一种新型轴流风机叶片夹紧箍制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型轴流风机叶片夹紧箍，包括套筒和密封箍，所述密封箍嵌套设置在套筒中间位置，并与套筒通过螺丝固定连接，所述套筒一端设有四个均匀分布的螺栓孔，所述套筒侧面设有连接件和弧形板，所述连接件与套筒焊接，所述弧形板的中间位置与连接件焊接，该种新型轴流风机叶片夹紧箍采用密封式设计，能够避免连接处与异物缠绕，同时还能够避免连接部位暴露在外而被发生被腐蚀的情况，能够有效延长产品的使用寿命，同时内部采用弧形槽对轴流风机叶片根部进行固定，能够大大提高其稳定性，而叶片底端固定在固定槽内，通过两侧的侧挡板进行夹持，能够承受住叶片转动过程中施加的压力，避免长期使用后叶片松动。

【技术实现步骤摘要】
一种新型轴流风机叶片夹紧箍
本技术涉及轴流风机
，具体为一种新型轴流风机叶片夹紧箍。
技术介绍
轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。现有的轴流风机叶片夹紧箍不能对连接处起到保护作用，而且对叶片的夹持稳定性差，同时表面结构多，容易与杂物缠绕。所以，如何设计一种新型轴流风机叶片夹紧箍，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型轴流风机叶片夹紧箍，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型轴流风机叶片夹紧箍，包括套筒和密封箍，所述密封箍嵌套设置在套筒的中间位置，并与套筒通过螺丝固定连接，所述套筒的一端设有四个均匀分布的螺栓孔，所述套筒的侧面设有连接件和弧形板，所述连接件与套筒焊接，所述弧形板的中间位置与连接件焊接，所述相邻的两块弧形板之间形成弧形槽，所述弧形板的顶部设有两块侧挡板，所述侧挡板呈垂直设置在弧形板的顶部边缘位置，并与弧形板焊接，所述相邻的两块侧挡板之间形成固定槽，所述密封箍的内部设有六个均匀分布的螺栓座，所述螺栓座呈水平设置在密封箍的内侧壁，并与密封箍焊接，所述密封箍的一侧设有密封盖，所述密封盖的侧面设有固定孔和密封孔。进一步的，所述螺栓孔与固定孔对应设置。进一步的，所述螺栓座与密封孔对应设置。进一步的，所述固定槽与弧形槽连通。进一步的，所述密封箍的侧面设有密封槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种新型轴流风机叶片夹紧箍采用密封式设计，能够避免连接处与异物缠绕，同时还能够避免连接部位暴露在外而被发生被腐蚀的情况，能够有效延长产品的使用寿命，同时内部采用弧形槽对轴流风机叶片根部进行固定，能够大大提高其稳定性，而叶片的底端固定在固定槽内，通过两侧的侧挡板进行夹持，能够承受住叶片转动过程中施加的压力，避免长期使用后叶片松动，配合密封槽对其进行固定，能够避免位置发生偏移。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的侧视纵剖图。图中：1-套筒；2-密封箍；3-密封槽；4-密封盖；5-固定孔；6-密封孔；7-连接件；8-弧形板；9-弧形槽；10-侧挡板；11-固定槽；12-螺栓座；13-螺栓孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型轴流风机叶片夹紧箍，包括套筒1和密封箍2，所述密封箍2嵌套设置在套筒1的中间位置，并与套筒1通过螺丝固定连接，所述套筒1的一端设有四个均匀分布的螺栓孔13，所述套筒1的侧面设有连接件7和弧形板8，所述连接件7与套筒1焊接，所述弧形板8的中间位置与连接件7焊接，所述相邻的两块弧形板8之间形成弧形槽9，所述弧形板8的顶部设有两块侧挡板10，所述侧挡板10呈垂直设置在弧形板8的顶部边缘位置，并与弧形板8焊接，所述相邻的两块侧挡板10之间形成固定槽11，所述密封箍2的内部设有六个均匀分布的螺栓座12，所述螺栓座12呈水平设置在密封箍2的内侧壁，并与密封箍2焊接，所述密封箍2的一侧设有密封盖4，所述密封盖4的侧面设有固定孔5和密封孔6。进一步的，所述螺栓孔13与固定孔5对应设置，所述螺栓孔13的内部设有内螺纹，将螺栓透过固定孔5再插入螺栓孔13内，与螺栓孔13的内螺纹配合，进行固定。进一步的，所述螺栓座12与密封孔6对应设置，将螺栓透过密封孔6与螺栓座12连接，起到对密封盖4边缘进行固定的效果，避免密封盖4边缘与密封箍2连接不够紧密。进一步的，所述固定槽11与弧形槽9连通，固定时将叶片的根部插入弧形槽9内，而叶片的底端则嵌入在固定槽11内进行固定，大大提高了叶片的稳定性。进一步的，所述密封箍2的侧面设有密封槽3，所述密封槽3为侧开式，能够避免叶片晃动，同时也方便装卸叶片。工作原理：首先，工作人员将轴流风机叶片的根部嵌入设置在套筒1外侧的弧形槽9内，再将叶片底端嵌入到两块侧挡板10之间的固定槽11内，然后将密封箍2嵌套在套筒1的一端，并通过螺丝固定，固定过程中将密封箍2的密封槽3对准叶片，使得叶片嵌入在密封槽3内，紧接着将密封盖4贴近密封箍2，将密封盖4的固定孔5对准螺栓孔13，并通过螺丝进行固定，再将密封孔6对准螺栓座12，并通过螺丝进行固定即可，最后将套筒1与电机轴连接，电机轴带动套筒1顺时针转动，由于叶片与其固定，套筒1转动过程中会带动叶片转动，而叶片的左右两侧均已固定，故转动过程中不会发生晃动，长期使用后也不容易出现故障。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型轴流风机叶片夹紧箍，包括套筒(1)和密封箍(2)，其特征在于：所述密封箍(2)嵌套设置在套筒(1)的中间位置，并与套筒(1)通过螺丝固定连接，所述套筒(1)的一端设有四个均匀分布的螺栓孔(13)，所述套筒(1)的侧面设有连接件(7)和弧形板(8)，所述连接件(7)与套筒(1)焊接，所述弧形板(8)的中间位置与连接件(7)焊接，所述相邻的两块弧形板(8)之间形成弧形槽(9)，所述弧形板(8)的顶部设有两块侧挡板(10)，所述侧挡板(10)呈垂直设置在弧形板(8)的顶部边缘位置，并与弧形板(8)焊接，所述相邻的两块侧挡板(10)之间形成固定槽(11)，所述密封箍(2)的内部设有六个均匀分布的螺栓座(12)，所述螺栓座(12)呈水平设置在密封箍(2)的内侧壁，并与密封箍(2)焊接，所述密封箍(2)的一侧设有密封盖(4)，所述密封盖(4)的侧面设有固定孔(5)和密封孔(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型轴流风机叶片夹紧箍，包括套筒(1)和密封箍(2)，其特征在于：所述密封箍(2)嵌套设置在套筒(1)的中间位置，并与套筒(1)通过螺丝固定连接，所述套筒(1)的一端设有四个均匀分布的螺栓孔(13)，所述套筒(1)的侧面设有连接件(7)和弧形板(8)，所述连接件(7)与套筒(1)焊接，所述弧形板(8)的中间位置与连接件(7)焊接，所述相邻的两块弧形板(8)之间形成弧形槽(9)，所述弧形板(8)的顶部设有两块侧挡板(10)，所述侧挡板(10)呈垂直设置在弧形板(8)的顶部边缘位置，并与弧形板(8)焊接，所述相邻的两块侧挡板(10)之间形成固定槽(11)，所述密封箍(2)的内部设有六个均匀分布的螺栓座(12)，所述螺栓座(12)呈水平设...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡兵，
申请(专利权)人：德州启源空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37