一种带螺旋增压增速散热飞轮风扇的无油涡旋空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带螺旋增压增速散热飞轮风扇的无油涡旋空压机，包括驱动电机、送风筒和涡旋空压机本体，所述驱动电机的输出端安装有传动轴，且驱动电机通过传动轴带动螺旋增压飞轮转动，所述送风筒位于螺旋增压飞轮的外侧，且送风筒的外侧连接有通风导管，所述涡旋空压机本体位于送风筒的左方。该带螺旋增压增速散热飞轮风扇的无油涡旋空压机，设置有螺旋增压飞轮，配合传动轴和空气滤清器气体过滤，保证洁净的空气进入动静涡旋盘的散热筋区域和压缩腔内，实现送风筒内螺旋的内部中心区域形成负压真空，送风筒的内壁与螺旋的外圆边沿之间的区域形成正压，产生对气流进行压缩的同时，带动气流增压，提高散热气流的风速，增强散热效果。

An oil-free scroll air compressor with a flywheel fan

【技术实现步骤摘要】
一种带螺旋增压增速散热飞轮风扇的无油涡旋空压机
本技术涉及空压机相关
，具体为一种带螺旋增压增速散热飞轮风扇的无油涡旋空压机。
技术介绍
空压机也就是空气压缩机，主要用于对气体进行压缩，其中无油涡旋空压机可通过动静涡盘组的相对活动进行高效率的空气压缩，洁净散热问题是无油涡旋空压机的关键技术之一，同时无油涡旋空压机的工作噪音较小，保养费用低于其他空压机，是一种常用的空压机结构。无油涡旋空压机在使用时，压缩空气摩擦发热，而又没有载体把散发的热量带走，热量聚集到一定数据会导致动静涡旋盘内部的涡旋型线形变而发生接触摩擦，造成空压机报废。（也会散发较多的热量），在现有技术中，一般是通过外置风扇或者直联离心风轮进行散热，但是其通常风速较慢，很难带走热量，导致装置的散热效率和影响长时间使用，同时未对外部气流进行过滤，缺少一定的自我散热防护措施，影响装置的正常使用。针对上述问题，在原有涡旋空压机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带螺旋增压增速散热飞轮风扇的无油涡旋空压机，以解决上述
技术介绍
中提出涡旋空压机缺少自我洁净散热防护措施，外部风扇散热效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带螺旋增压增速散热飞轮风扇的无油涡旋空压机，包括驱动电机、送风筒和涡旋空压机本体，所述驱动电机的输出端安装有传动轴，且驱动电机通过传动轴带动螺旋增压飞轮转动，所述送风筒位于螺旋增压飞轮的外侧，且送风筒的外侧连接有通风导管，所述送风筒的侧上方设置有进气口，且进气口的外侧安装有空气滤清器，并且送风筒的侧端设置有出气口，所述涡旋空压机本体位于送风筒的左方，且涡旋空压机本体的侧面设置有压缩腔进风口，所述涡旋空压机本体的内部设置有动静涡盘组，且动静涡盘组的左侧端设置有压缩腔出风口，所述涡旋空压机本体的侧表面开设有散热空气出口。优选的，所述传动轴、送风筒和涡旋空压机本体的中轴线均相互重合，且驱动电机通过传动轴分别与螺旋增压飞轮和动静涡盘组构成传动连接。优选的，所述螺旋增压飞轮为弧度螺旋叶片，且螺旋增压飞轮的横断面沿径向轮廓线呈弧形。优选的，所述通风导管和散热空气出口之间构成散热气流通路。优选的，所述进气口和压缩腔进风口之间通过出气口构成气流通路，且进气口的外侧安装有空气滤清器。优选的，所述散热空气出口均匀分布在动静涡盘组的齿面外侧，且动静涡盘组和涡旋空压机本体之间留有散热气流通路。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带螺旋增压增速散热飞轮风扇的无油涡旋空压机，1、设置有螺旋增压飞轮，在装置的使用过程中配合通风导管和出气口使用，可以便于通过螺旋增压飞轮带动气流增压，部分气流通过出气口进入压缩腔进风口，大部分增压气流快速通过通风导管对动静涡盘组的齿面进行散热，增压后的风速可以达到每秒15米以上，有效带走热量，提高散热效果；2、设置有传动轴和空气滤清器，在装置的使用过程中，驱动电机可以通过传动轴带动螺旋增压飞轮和动静涡盘组进行同轴转动，便于在涡旋空压机本体驱动工作的同时通过螺旋增压飞轮带动气流增压同步散热，空气滤清器还可以对通过的散热和压缩气流起到过滤效果，提高装置的实用性。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术送风筒结构示意图；图3为本技术散热空气出口结构示意图。图中：1、驱动电机；2、传动轴；3、螺旋增压飞轮；4、送风筒；5、通风导管；6、进气口；7、空气滤清器；8、出气口；9、涡旋空压机本体；10、压缩腔进风口；11、动静涡盘组；12、压缩腔出风口；13、散热空气出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种带螺旋增压增速散热飞轮风扇的无油涡旋空压机，包括驱动电机1、传动轴2、螺旋增压飞轮3、送风筒4、通风导管5、进气口6、空气滤清器7、出气口8、涡旋空压机本体9、压缩腔进风口10、动静涡盘组11、压缩腔出风口12和散热空气出口13，驱动电机1的输出端安装有传动轴2，且驱动电机1通过传动轴2带动螺旋增压飞轮3转动，送风筒4位于螺旋增压飞轮3的外侧，且送风筒4的外侧连接有通风导管5，送风筒4的侧上方设置有进气口6，且进气口6的外侧安装有空气滤清器7，并且送风筒4的侧端设置有出气口8，涡旋空压机本体9位于送风筒4的左方，且涡旋空压机本体9的侧面设置有压缩腔进风口10，涡旋空压机本体9的内部设置有动静涡盘组11，且动静涡盘组11的左侧端设置有压缩腔出风口12，涡旋空压机本体9的侧表面开设有散热空气出口13。本例的传动轴2、送风筒4和涡旋空压机本体9的中轴线均相互重合，且驱动电机1通过传动轴2分别与螺旋增压飞轮3和动静涡盘组11构成传动连接，便于通过传动轴2带动螺旋增压飞轮3和动静涡盘组11进行同步运作，通过螺旋增压飞轮3带动气流进行高风速散热。螺旋增压飞轮3为弧度螺旋叶片，且螺旋增压飞轮3的横断面沿径向轮廓线呈弧形，便于通过螺旋增压飞轮3的转动带动气流进行增压高速流动。通风导管5和散热空气出口13之间构成散热气流通路，且通风导管5的口径大于或等于或小于出气口8的口径，（根据产品型号实际使用需要调节口径大小比例），便于通过通风导管5处的气流对动静涡盘组11的齿面进行快速散热。进气口6和压缩腔进风口10之间通过出气口8构成气流通路，且进气口6的外侧安装有空气滤清器7，便于气流流通的同时，空气滤清器7可以起到空气过滤的作用。散热空气出口13均匀分布在动静涡盘组11的齿面外侧，且动静涡盘组11和涡旋空压机本体9之间留有散热气流通路，便于动静涡盘组11处的气流通风散热。工作原理：在使用该带螺旋增压增速散热飞轮风扇的无油涡旋空压机时，首先将装置的电源和电网相互连接，根据图1-3所示，将压缩腔出风口12和高压容器管道相互连接，即可开始进行使用；在装置的使用过程中，驱动电机1可以通过传动轴2带动螺旋增压飞轮3和动静涡盘组11进行同步转动运作，动静涡盘组11可以在涡旋空压机本体9内按正常的工作流程进行空气压缩（此为现有技术，不做过多赘述），同时螺旋增压飞轮3可以在送风筒4内转动，带动气流从进气口6处通过空气滤清器7过滤处理后进入送风筒4内部进行增压流动，部分气流通过出气口8和压缩腔进风口10后进行压缩，部分气流则通过通风导管5后流经动静涡盘组11的齿面进行散热，螺旋增压飞轮3增压后的风速可以达到每秒15米以上，可以起到有效的散热效果，热气流从散热空气出口13处排出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带螺旋增压增速散热飞轮风扇的无油涡旋空压机，包括驱动电机（1）、送风筒（4）和涡旋空压机本体（9），其特征在于：所述驱动电机（1）的输出端安装有传动轴（2），且驱动电机（1）通过传动轴（2）带动螺旋增压飞轮（3）转动，所述送风筒（4）位于螺旋增压飞轮（3）的外侧，且送风筒（4）的外侧连接有通风导管（5），所述送风筒（4）的侧上方设置有进气口（6），且进气口（6）的外侧安装有空气滤清器（7），并且送风筒（4）的侧端设置有出气口（8），所述涡旋空压机本体（9）位于送风筒（4）的左方，且涡旋空压机本体（9）的侧面设置有压缩腔进风口（10），所述涡旋空压机本体（9）的内部设置有动静涡盘组（11），且动静涡盘组（11）的左侧端设置有压缩腔出风口（12），所述涡旋空压机本体（9）的侧表面开设有散热空气出口（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带螺旋增压增速散热飞轮风扇的无油涡旋空压机，包括驱动电机（1）、送风筒（4）和涡旋空压机本体（9），其特征在于：所述驱动电机（1）的输出端安装有传动轴（2），且驱动电机（1）通过传动轴（2）带动螺旋增压飞轮（3）转动，所述送风筒（4）位于螺旋增压飞轮（3）的外侧，且送风筒（4）的外侧连接有通风导管（5），所述送风筒（4）的侧上方设置有进气口（6），且进气口（6）的外侧安装有空气滤清器（7），并且送风筒（4）的侧端设置有出气口（8），所述涡旋空压机本体（9）位于送风筒（4）的左方，且涡旋空压机本体（9）的侧面设置有压缩腔进风口（10），所述涡旋空压机本体（9）的内部设置有动静涡盘组（11），且动静涡盘组（11）的左侧端设置有压缩腔出风口（12），所述涡旋空压机本体（9）的侧表面开设有散热空气出口（13）。


2.根据权利要求1所述的一种带螺旋增压增速散热飞轮风扇的无油涡旋空压机，其特征在于：所述传动轴（2）、送风筒（4）和涡旋空压机本体（9）的中轴线均相互重合，且驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王才照，
申请(专利权)人：东莞市容邦尚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44