一种新型加热炉推钢机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型加热炉推钢机，包括加热炉和推钢机，所述推钢机设置于加热炉一侧，所述加热炉上部连接排烟管道，所述加热炉上侧面靠近推钢机一端设有钢胚输送炉门，钢胚通过钢胚输送炉门进入到加热炉内，所述加热炉内底部沿炉体方向设有若干个放置肋板，所述推钢机上的推杆水平贯通并延伸到加热炉内的加热空腔，所述推钢机包括液压缸，所述液压缸的活塞杆端设有钢胚推头。本发明专利技术设置水冷管，能将液压缸产生的热量也能吸收，从而保护液压缸，不受高温侵蚀损坏，从而延长液压缸的使用寿命，减少报废，同时增加结构充分利用产生的高温排烟，减少能源损耗，增加利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型加热炉推钢机
本专利技术涉及推钢机设备
，具体是指一种新型加热炉推钢机。
技术介绍
在轧钢过程中，通常钢坯都需要经过加热炉进行加热后方可进行轧制。推钢式加热炉是常间的钢坯加热炉，推钢机是推钢式加热炉的将钢坯推进加热炉的专用设备。推钢机包括液压缸和连接在液压缸上的推钢头。推钢机安装位置一般在加热炉的入炉口，由于距炉口较近，受炉内高温影响，运行环境温度较高，非常容易造成缸内密封圈在高温下老化变形，导致推钢机液压缸损坏频繁，甚至造成油缸报废；同时加热炉在对钢坯进行加热时，大量的热气随排烟排走，造成能源浪费，以上问题都亟待改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种新型加热炉推钢机。为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种新型加热炉推钢机，包括加热炉和推钢机，所述推钢机设置于加热炉一侧，所述加热炉上部连接排烟管道，所述加热炉上侧面靠近推钢机一端设有钢胚输送炉门，钢胚通过钢胚输送炉门进入到加热炉内，所述加热炉内底部沿炉体方向设有若干个放置肋板，所述推钢机上的推杆水平贯通并延伸到加热炉内的加热空腔，所述推钢机包括液压缸，所述液压缸的活塞杆端设有钢胚推头。进一步的，所述排烟管道的下端设有高温的烟气入口，上端设有烟气出口，所述排烟管道内沿着烟气流动方向上依次设置有过热器、蒸发器和省煤器，所述过热器、蒸发器和省煤器分别连接汽包，所述蒸发器的进水管和汽包下部水管道连接，蒸发器的进水管上设有热水循环泵，所述蒸发器和过热器之间通过管道连接，所述过热器的出气管连接汽包上的蒸汽管道，所述汽包上设有蒸汽出管，所述蒸汽出管连接热用户端，所述省煤器的进水管连接除氧器的出水管道，所述省煤器的出水管连接汽包的水管道。进一步的，所述排烟管道的四周设有烟道壁，所述烟道壁的外部设有保温层，减少管壁散热，减少能量损失。进一步的，所述过热器、蒸发器、省煤器在排烟管道内的主体均为垂直烟气流动方向放置的连续多段管束，增加接触面积增加吸热效率。进一步的，所述液压缸的活塞杆端连接水平的分头板，所述分头板上均匀设有若干个钢胚推头，可以同时推送多个钢坯。进一步的，所述液压缸外壁上环绕设有水冷管，所述水冷管上端卡口处连接进水管，所述水冷管下端的出水口处连接出水管，所述出水管上设有电磁阀，所述进水管连接水冷管处设有排气阀管。。本专利技术与现有技术相比的优点在于：本专利技术中的汽包的内的汽水分离装置将汽水分离开来，弯曲多段的过热器、蒸发器、省煤器可以充分吸收锅炉腔内的热量，并能向汽包内提供足够的热蒸汽和热水；对液压缸外壁设置水冷管，能将液压缸产生的热量也能吸收，从而保护液压缸，不受高温侵蚀损坏，从而延长液压缸的使用寿命，减少报废。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中排烟管道内的结构示意图。如图所示：1、排烟管道，2、汽包，3、烟气入口，4、烟气出口，5、过热器，6、蒸发器，7、省煤器，8、热水循环泵，9、蒸汽出管，10、除氧器，11、烟道壁，12、保温层，13、钢胚输送炉门，14、放置肋板，15、液压缸，16、钢胚推头，17、分头板，18、水冷管，19、进水管，20、出水管，21、排气阀管。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。本专利技术在具体实施时，一种新型加热炉推钢机，包括加热炉和推钢机，所述推钢机设置于加热炉一侧，所述加热炉上部连接排烟管道1，所述加热炉上侧面靠近推钢机一端设有钢胚输送炉门13，钢胚通过钢胚输送炉门13进入到加热炉内，所述加热炉内底部沿炉体方向设有若干个放置肋板14，所述推钢机上的推杆水平贯通并延伸到加热炉内的加热空腔，所述推钢机包括液压缸15，所述液压缸15的活塞杆端设有钢胚推头16，所述液压缸15的活塞杆端连接水平的分头板17，所述分头板17上均匀设有若干个钢胚推头16，所述液压缸15外壁上环绕设有水冷管18，所述水冷管18上端卡口处连接进水管19，所述水冷管18下端的出水口处连接出水管20，所述出水管20上设有电磁阀，所述进水管19连接水冷管18处设有排气阀管21。所述排烟管道1的下端设有高温的烟气入口3，上端设有烟气出口4，所述排烟管道1内沿着烟气流动方向上依次设置有过热器5、蒸发器6和省煤器7，所述过热器5、蒸发器6和省煤器7分别连接汽包2，所述蒸发器6的进水管和汽包2下部水管道连接，蒸发器6的进水管上设有热水循环泵8，所述蒸发器6和过热器5之间通过管道连接，所述过热器5的出气管连接汽包2上的蒸汽管道，所述汽包2上设有蒸汽出管9，所述蒸汽出管9连接热用户端，所述省煤器7的进水管连接除氧器10的出水管道，所述省煤器7的出水管连接汽包2的水管道，所述排烟管道1的四周设有烟道壁11，所述烟道壁11的外部设有保温层12，所述过热器5、蒸发器6、省煤器7在排烟管道1内的主体均为垂直烟气流动方向放置的连续多段管束。本专利技术的工作原理：加热炉上产生高热烟气，通过排烟管道，分别经过内部的过热器、蒸发器、省煤器；除氧器给水到省煤器，加热成热水后进入汽包，供用户使用；汽包中的热水进入蒸发器，通过蒸发器后，热水有一部分变成热蒸汽，随管进入过热器后进一步汽化，从而将热蒸汽输送到汽包，从而提供给热用户端使用；推钢机使用过程中，液压缸产生的热量通过水冷管内的冷水进行降温，水冷管上可以连接温度显示装置，当水温升高后，出水管放水，吸入过程中产生的高压气体通过排气阀管进行排气，保证安全。以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型加热炉推钢机，包括加热炉和推钢机，其特征在于：所述推钢机设置于加热炉一侧，所述加热炉上部连接排烟管道(1)，所述加热炉上侧面靠近推钢机一端设有钢胚输送炉门(13)，钢胚通过钢胚输送炉门(13)进入到加热炉内，所述加热炉内底部沿炉体方向设有若干个放置肋板(14)，所述推钢机上的推杆水平贯通并延伸到加热炉内的加热空腔，所述推钢机包括液压缸(15)，所述液压缸(15)的活塞杆端设有钢胚推头(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型加热炉推钢机，包括加热炉和推钢机，其特征在于：所述推钢机设置于加热炉一侧，所述加热炉上部连接排烟管道(1)，所述加热炉上侧面靠近推钢机一端设有钢胚输送炉门(13)，钢胚通过钢胚输送炉门(13)进入到加热炉内，所述加热炉内底部沿炉体方向设有若干个放置肋板(14)，所述推钢机上的推杆水平贯通并延伸到加热炉内的加热空腔，所述推钢机包括液压缸(15)，所述液压缸(15)的活塞杆端设有钢胚推头(16)。


2.根据权利要求1所述的一种新型加热炉推钢机，其特征在于：所述排烟管道(1)的下端设有高温的烟气入口(3)，上端设有烟气出口(4)，所述排烟管道(1)内沿着烟气流动方向上依次设置有过热器(5)、蒸发器(6)和省煤器(7)，所述过热器(5)、蒸发器(6)和省煤器(7)分别连接汽包(2)，所述蒸发器(6)的进水管和汽包(2)下部水管道连接，蒸发器(6)的进水管上设有热水循环泵(8)，所述蒸发器(6)和过热器(5)之间通过管道连接，所述过热器(5)的出气管连接汽包(2)上的蒸汽管道，所述汽包(2)上设有蒸汽出管(9)，所述蒸汽出管(9)连接热用...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦心扣，
申请(专利权)人：江苏琪心冶金设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32