本实用新型专利技术公开了一种高档织物面料印染设备用后整理加工装置，包括支撑柱、底板、U型架、出布辊、滑板、第一滑槽、气体主管、出气口、第一滑块、进气口、收布辊、轴承、带轮、皮带、支撑板、连接块、第二滑块、压布辊、第二滑槽、导向辊、丝杠、第一电机、连接柱和第二电机。从出布辊表面将面料穿过导向辊和压布辊卷在收布辊的表面，以此来将面料平铺在底板的上表面，再通过第一电机驱动丝杠转动，同时带动压布辊在底板的上表面做往复运动，达到了将面料表面压平的目的；从进气口将外部热气输送至气体主管的内部，再在连接柱的作用下，连接块在移动的同时会带动第一滑块顺着第一滑槽做往复运动，有利于通过热气对面料进行均匀加热。
A finishing device for high-grade fabric printing and dyeing equipment
【技术实现步骤摘要】
一种高档织物面料印染设备用后整理加工装置
本技术涉及一种面料后整理加工装置，具体是一种高档织物面料印染设备用后整理加工装置，属于面料后整理加工
技术介绍
印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合，例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等，通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度；根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等；中国印染行业发展较快，加工能力位居世界首位，已是纺织印染生产大国。在现有技术中，面料在印染之后面料上存在着一定的湿气，在湿气的影响下会使得面料出现经向伸长、纬向缩短的现象发生，因此要对其进行后整理加工，以此用来避免印染后的面料产生表面不平整的问题，减小面料的塑性形变，且目前的设备成本普遍较高，操作也较为繁琐。因此，针对上述问题提出一种高档织物面料印染设备用后整理加工装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高档织物面料印染设备用后整理加工装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种高档织物面料印染设备用后整理加工装置，包括从上到下依次安装的U型架、支撑板、底板、压料结构和支撑柱；所述支撑柱固接在所述底板的下表面，所述U型架固接在所述底板的上表面，一个所述U型架的两侧板之间设有出布辊，另一个所述U型架的两侧板之间设有收布辊，且所述出布辊与所述收布辊均通过轴承与所述U型架转动连接；所述收布辊的一端贯穿所述U型架的一侧侧面，所述收布辊的一端套接有带轮，所述底板的上表面固接有第二电机，所述第二电机的输出轴末端贯穿所述U型架的一侧侧面并套接有所述带轮，且两个所述带轮之间通过皮带传动连接；所述U型架的内侧设有支撑板，相邻两个所述支撑板之间设有导向辊，且所述导向辊两端通过所述轴承与所述支撑板转动连接；所述压料结构包括滑板、气体主管、第一滑块、连接块、第二滑槽、第一电机和连接柱，所述滑板固接在两个所述U型架之间，所述滑板的上表面开有第一滑槽，且所述第一滑块卡合在所述第一滑槽的内部；所述气体主管固接在所述第一滑块的下表面，所述气体主管的底部固接有出气口，所述第一滑块的上表面固接有进气口，且所述进气口、所述气体主管和所述出气口内部依次相互连通；所述第二滑槽开设在所述底板的两侧侧面，所述连接块一侧固接有第二滑块，且所述第二滑块卡合在所述第二滑槽内部，所述第一电机镶嵌在所述第二滑槽的一端，所述第一电机的输出轴末端固接有丝杠，且所述丝杠与所述第二滑槽内壁通过所述轴承转动连接；所述丝杠的一端贯穿所述第二滑块的一侧，且所述丝杠与所述第二滑块螺纹连接；两个所述连接块之间设有压布辊，且所述压布辊的两端均通过所述轴承与所述连接块转动连接；所述连接柱的一端与所述连接块顶部固接，且所述连接柱的另一端与所述气体主管的一端固接；通过所述连接块、所述丝杠和所述第一电机的相互配合使用实现了所述第一电机驱动所述丝杠转动的同时会带动所述第二滑块顺着所述第二滑槽运动，此时所述连接块会带动所述气体主管跟随所述连接块转动，以此来达到了面料边压平边加热的目的。优选的，所述支撑柱的数目为四个，且对称分布在所述底板的下表面。优选的，所述导向辊的数目为两个，且对称分布在两个所述U型架之间。优选的，所述滑板为矩形结构，且所述第一滑块的表面为中字型结构。优选的，所述第二滑槽为凹型结构，所述第二滑块为凸型结构，且两者之间的尺寸相匹配。优选的，所述气体主管为柱状结构，且所述气体主管的下表面均匀分布有多个所述出气口。优选的，所述连接柱为L型结构，且所述连接柱的两端分别与所述气体主管、所述连接块焊接。本技术的有益效果是：1、本技术在出布辊和收布辊之间分别设有导向辊和压布辊，从出布辊表面将面料穿过导向辊和压布辊卷在收布辊的表面，以此来将面料平铺在底板的上表面，再通过第一电机驱动丝杠转动，同时带动压布辊在底板的上表面做往复运动，达到了将面料表面压平的目的；2、本技术在底板的顶部安装有滑板，从进气口将外部热气输送至气体主管的内部，同时热气会从气体主管底部的出气口喷射至面料的表面，再在连接柱的作用下，连接块在移动的同时会带动第一滑块顺着第一滑槽做往复运动，有利于通过热气对面料进行均匀加热。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术底板局部剖视图；图3为本技术第一滑块与气体主管连接图。图中：1、支撑柱，2、底板，3、U型架，4、出布辊，5、滑板，6、第一滑槽，7、气体主管，71、出气口，8、第一滑块，9、进气口，10、收布辊，11、轴承，12、带轮，13、皮带，14、支撑板，15、连接块，151、第二滑块，16、压布辊，17、第二滑槽，18、导向辊，19、丝杠，20、第一电机，21、连接柱，22、第二电机。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种高档织物面料印染设备用后整理加工装置，包括从上到下依次安装的U型架3、支撑板14、底板2、压料结构和支撑柱1；所述支撑柱1固接在所述底板2的下表面，所述U型架3固接在所述底板2的上表面，一个所述U型架3的两侧板之间设有出布辊4，另一个所述U型架3的两侧板之间设有收布辊10，且所述出布辊4与所述收布辊10均通过轴承11与所述U型架3转动连接；所述收布辊10的一端贯穿所述U型架3的一侧侧面，所述收布辊10的一端套接有带轮12，所述底板2的上表面固接有第二电机22，所述第二电机22的输出轴末端贯穿所述U型架3的一侧侧面并套接有所述带轮12，且两个所述带轮12之间通过皮带13传动连接；所述U型架3的内侧设有支撑板14，相邻两个所述支撑板14之间设有导向辊18，且所述导向辊18两端通过所述轴承11与所述支撑板14转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高档织物面料印染设备用后整理加工装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的U型架(3)、支撑板(14)、底板(2)、压料结构和支撑柱(1)；/n所述支撑柱(1)固接在所述底板(2)的下表面，所述U型架(3)固接在所述底板(2)的上表面，一个所述U型架(3)的两侧板之间设有出布辊(4)，另一个所述U型架(3)的两侧板之间设有收布辊(10)，且所述出布辊(4)与所述收布辊(10)均通过轴承(11)与所述U型架(3)转动连接；所述收布辊(10)的一端贯穿所述U型架(3)的一侧侧面，所述收布辊(10)的一端套接有带轮(12)，所述底板(2)的上表面固接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出轴末端贯穿所述U型架(3)的一侧侧面并套接有所述带轮(12)，且两个所述带轮(12)之间通过皮带(13)传动连接；所述U型架(3)的内侧设有支撑板(14)，相邻两个所述支撑板(14)之间设有导向辊(18)，且所述导向辊(18)两端通过所述轴承(11)与所述支撑板(14)转动连接；/n所述压料结构包括滑板(5)、气体主管(7)、第一滑块(8)、连接块(15)、第二滑槽(17)、第一电机(20)和连接柱(21)，所述滑板(5)固接在两个所述U型架(3)之间，所述滑板(5)的上表面开有第一滑槽(6)，且所述第一滑块(8)卡合在所述第一滑槽(6)的内部；所述气体主管(7)固接在所述第一滑块(8)的下表面，所述气体主管(7)的底部固接有出气口(71)，所述第一滑块(8)的上表面固接有进气口(9)，且所述进气口(9)、所述气体主管(7)和所述出气口(71)内部依次相互连通；所述第二滑槽(17)开设在所述底板(2)的两侧侧面，所述连接块(15)一侧固接有第二滑块(151)，且所述第二滑块(151)卡合在所述第二滑槽(17)内部，所述第一电机(20)镶嵌在所述第二滑槽(17)的一端，所述第一电机(20)的输出轴末端固接有丝杠(19)，且所述丝杠(19)与所述第二滑槽(17)内壁通过所述轴承(11)转动连接；所述丝杠(19)的一端贯穿所述第二滑块(151)的一侧，且所述丝杠(19)与所述第二滑块(151)螺纹连接；两个所述连接块(15)之间设有压布辊(16)，且所述压布辊(16)的两端均通过所述轴承(11)与所述连接块(15)转动连接；所述连接柱(21)的一端与所述连接块(15)顶部固接，且所述连接柱(21)的另一端与所述气体主管(7)的一端固接；/n通过所述连接块(15)、所述丝杠(19)和所述第一电机(20)的相互配合使用实现了所述第一电机(20)驱动所述丝杠(19)转动的同时会带动所述第二滑块(151)顺着所述第二滑槽(17)运动，此时所述连接块(15)会带动所述气体主管(7)跟随所述连接块(15)转动，以此来达到了面料边压平边加热的目的。/n...
【技术特征摘要】
1.一种高档织物面料印染设备用后整理加工装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的U型架(3)、支撑板(14)、底板(2)、压料结构和支撑柱(1)；
所述支撑柱(1)固接在所述底板(2)的下表面，所述U型架(3)固接在所述底板(2)的上表面，一个所述U型架(3)的两侧板之间设有出布辊(4)，另一个所述U型架(3)的两侧板之间设有收布辊(10)，且所述出布辊(4)与所述收布辊(10)均通过轴承(11)与所述U型架(3)转动连接；所述收布辊(10)的一端贯穿所述U型架(3)的一侧侧面，所述收布辊(10)的一端套接有带轮(12)，所述底板(2)的上表面固接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出轴末端贯穿所述U型架(3)的一侧侧面并套接有所述带轮(12)，且两个所述带轮(12)之间通过皮带(13)传动连接；所述U型架(3)的内侧设有支撑板(14)，相邻两个所述支撑板(14)之间设有导向辊(18)，且所述导向辊(18)两端通过所述轴承(11)与所述支撑板(14)转动连接；
所述压料结构包括滑板(5)、气体主管(7)、第一滑块(8)、连接块(15)、第二滑槽(17)、第一电机(20)和连接柱(21)，所述滑板(5)固接在两个所述U型架(3)之间，所述滑板(5)的上表面开有第一滑槽(6)，且所述第一滑块(8)卡合在所述第一滑槽(6)的内部；所述气体主管(7)固接在所述第一滑块(8)的下表面，所述气体主管(7)的底部固接有出气口(71)，所述第一滑块(8)的上表面固接有进气口(9)，且所述进气口(9)、所述气体主管(7)和所述出气口(71)内部依次相互连通；所述第二滑槽(17)开设在所述底板(2)的两侧侧面，所述连接块(15)一侧固接有第二滑块(151)，且所述第二滑块(151)卡合在所述第二滑槽(17)内部，所述第一电机(20)镶嵌在所述第二滑槽(17)的一端，所述第一电机(20)的输出轴末端固接有丝杠(19)，且所述丝杠(19)与所述第二滑槽(17)内壁通过所述轴承(11)转动连接；所述丝杠(19)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈润兴，刘伟建，
申请(专利权)人：三养纺织嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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