喷水织机倾斜式织口处理装置制造方法及图纸

技术编号:23043497 阅读:49 留言:0更新日期:2020-01-07 13:43
本实用新型专利技术公开了喷水织机倾斜式织口处理装置,包括L型导布板I、L型导布板II、梯形铁、吸水管,梯形铁安装在托座一,托座一通过轴连接在托座二,托座二下部与支撑撑档连接,吸水管与下部的吸水管托座连接,吸水管托座与支撑撑档连接,所述L型导布板I设于织口位置,成品布布面自织口位置开始,到吸水管的位置为一个向下倾斜的平面。以L型导布板I和、L型导布板II的上顶面所在的水平面基准面为基准,所述梯形铁的上顶面位于L型导布板I和L型导布板II的上顶面的下方,且吸水管上顶点位于梯形铁上顶面的下方。本实用新型专利技术保证布面紧贴导布板,减小织口布面的抖动,有利于布面张力的稳定,提高织物的布面质量和织造转速,不增加产品成本。

The inclined device of the water jet loom

【技术实现步骤摘要】
喷水织机倾斜式织口处理装置
本技术涉及纺织机械
,具体涉及一种喷水织机倾斜式织口处理装置。
技术介绍
随着喷水织机织物的不断发展,大纬密、多层布等类型的新品种越来越多,而现有技术的喷水织机在织造这类产品时织口抖动增大,速度越高抖动越大,受此影响,织造效率会降低,致使此类产品无法高速织造。例如,织造高密度织物时,如充绒布等,现有的结构为L型导布板I、L型导布板II和梯形铁的上顶点高度相同,或L型导布板I、L型导布板II、梯形铁和吸水管的上顶点高度相同,在织造高密度织物(如充绒布等)时,布面上下方向跳动幅度大,影响布面的质量,且不利于高速织造。现有技术中的解决方法是简单的把织口处理装置零件加大、加强,简单加强后并没有完全解决此类问题,特别是多层布品种的织造,此类品种织口处上下受力不均匀,织口抖动量依然很大。而且,这种解决方法导致织机成本增加。
技术实现思路
本技术的目的就是为解决现有技术存在的上述问题,提供一种喷水织机倾斜式织口处理装置;本技术可有效解决织口抖动大的问题,且生产成本低。本技术的结构应用原理简单,生产成本低,当织口处布面受力较大或者受力不均匀时,本技术的喷水织机倾斜式织口处理装置能够使布面贴在托布板上,倾斜向下的结构有利于布面张力的稳定,从而减小织口处布面的抖动,提高织物的布面质量和织造转速。本技术解决技术问题的技术方案为:一种喷水织机倾斜式织口处理装置,包括L型导布板I、L型导布板II、梯形铁、吸水管,梯形铁安装在托座一,托座一通过轴连接在托座二,托座二下部与支撑撑档连接,吸水管与下部的吸水管托座连接,吸水管托座与支撑撑档连接,所述L型导布板I设于织口位置,成品布布面自织口位置开始,到吸水管的位置为一个向下倾斜的平面。以L型导布板I和、L型导布板II的上顶面所在的水平面基准面为基准,所述梯形铁的上顶面位于L型导布板I和L型导布板II的上顶面的下方,且吸水管上顶点位于梯形铁上顶面的下方。所述梯形铁的上顶面、L型导布板I和L型导布板II的上顶面、吸水管上顶点在一个倾斜平面上,且向水平面基准面的下方倾斜。向水平面基准面的下方倾斜的倾斜角范围为1°至15°。所述成品布布面紧贴L型导布板I、L型导布板II、梯形铁和吸水管的上顶面至上压辊,上压辊和下压辊将成品布布面紧紧压在卷曲辊上,通过卷曲辊的转动带动成品布布面向织机前侧方向移动,最后卷绕在卷布辊上。本技术的有益效果1.本技术通过将原来的平式织口处理装置改进设计为一种倾斜式织口处理装置,当布面经过导布板时,在织口处对织口处理装置形成一个预压力,使装置下沉一定幅度,当织口上下受力不均匀时,可以保证布面紧贴导布板,从而有效减小织口布面的抖动,倾斜向下的结构有利于布面张力的稳定,提高织物的布面质量和织造转速。2.本技术喷水织机倾斜式织口处理装置,在不改变原来装置传动结构的基础上就可以应用,不会增加生产成本。3.本技术的水织机倾斜式织口处理装置,当织口处布面受力较大或者受力不均匀时,可以使布面贴在托布板上,从而减小织口处布面的抖动。该结构应用原理简单,生产成本低。倾斜向下的结构有利于布面张力的稳定,减少布面的上下方向跳动幅度,提高织造的布面质量和织造转速和引纬的稳定。附图说明图1为织机整体织造原理结构图;图2为本技术喷水织机倾斜式织口处理装置结构图图3为本技术喷水织机倾斜式织口处理装置结构图图4为本技术喷水织机倾斜式织口处理装置左视图;图5为本技术喷水织机倾斜式织口处理装置右视图;图6为本技术喷水织机倾斜式织口处理装置结构示意图。图中,1—经纱轴、2—固定后梁、3—摆动后梁、4—后梁托座、5—打纬钢筘、6—钢筘座、7—L型导布板I、8—L型导布板II、9—梯形铁、10—托座一、11—托座二、12—支撑撑档、13—吸水管、14—吸水管托座、15—上压辊、16—下压辊、17—卷曲辊、18—卷布辊、19—布面与水平面夹角、20—水平面基准面、21—经纱、22成品布面。具体实施方式为了更好地理解本技术,下面结合附图1来详细解释本技术的实施方式。结合图1至图6,一种喷水织机倾斜式织口处理装置,包括L型导布板I7、L型导布板II8、梯形铁9、吸水管13,梯形铁9安装在托座一10,托座一10通过轴连接在托座二11,托座二下部与支撑撑档连接托座二11下部与支撑撑档12连接,吸水管13与下部的吸水管托座14连接,吸水管托座14与支撑撑档12连接,所述L型导布板I设于织口位置,布面自织口位置开始,到吸水管13的位置为一个向下倾斜的平面,织机工作时,成品布面22在织口处对本技术的织口处理装置形成一个预压力,使本技术的织口处理装置下沉一定幅度,以便于布面经过L型导布板I7、L型导布板II8至吸水管13的位置时,布面受到不平衡的上下作用力或者振动,也可以稳定的贴附在导布板与梯形铁上,从而减小织口布面的抖动,有利于布面张力及开口位置的稳定,提高织物的布面质量和织造转速。图1所示,以L型导布板I7和、L型导布板II8的上顶面所在的水平面基准面20为基准,所述梯形铁9的上顶面位于L型导布板I7和L型导布板II8的上顶面的下方,且吸水管13上顶点位于梯形铁9上顶面的下方。图2所示,以L型导布板I7和、L型导布板II8的上顶面所在的水平面基准面20为基准,所述梯形铁9的上顶面、L型导布板I7和L型导布板II8的上顶面、吸水管13上顶点在一个倾斜平面上,且向20水平面基准面的下方倾斜,倾斜角范围为1°至15°之间的任一角度即布面与水平面夹角19,(即,水平面夹角19是通过L型导布板I7的最高点或L型导布板II8的最高点做水平基准线20,此水平基准线20与向下方倾斜布面形成的夹角,且布面位于水平基准线的下侧方向)。缠绕在经纱轴1上的经纱通过安装在后梁托座4上的固定后梁2以及摆动后梁3,然后经过安装在钢筘座6上的打纬钢筘5后由经纱织造成成品布;成品布布面紧贴L型导布板I7、L型导布板II8、梯形铁9和吸水管13的上顶面至上压辊15,上压辊15和下压辊16将布面紧紧压在卷曲辊17上,通过卷曲辊17的转动带动布面向织机前侧方向移动,最后卷绕在卷布辊18上。喷水织机倾斜式织口处理装置的优点在于:倾斜向下的结构有利于布面张力的稳定,减少布面的上下方向跳动幅度,提高织造的布面质量和织造转速和引纬的稳定。上述虽然结合附图对技术的具体实施方式进行了描述,但并非对本技术保护范围的限制,在本技术的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷水织机倾斜式织口处理装置,包括L型导布板I、L型导布板II、梯形铁、吸水管,梯形铁安装在托座一,托座一通过轴连接在托座二,托座二下部与支撑撑档连接,吸水管与下部的吸水管托座连接,吸水管托座与支撑撑档连接,其特征是,所述L型导布板I设于织口位置,成品布布面自织口位置开始,到吸水管的位置为一个向下倾斜的平面。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷水织机倾斜式织口处理装置,包括L型导布板I、L型导布板II、梯形铁、吸水管,梯形铁安装在托座一,托座一通过轴连接在托座二,托座二下部与支撑撑档连接,吸水管与下部的吸水管托座连接,吸水管托座与支撑撑档连接,其特征是,所述L型导布板I设于织口位置,成品布布面自织口位置开始,到吸水管的位置为一个向下倾斜的平面。


2.根据权利要求1所述的喷水织机倾斜式织口处理装置,其特征是,以L型导布板I和、L型导布板II的上顶面所在的水平面基准面为基准,所述梯形铁的上顶面位于L型导布板I和L型导布板II的上顶面的下方,且吸水管上顶点位于梯形铁上顶面的下方。


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【专利技术属性】
技术研发人员:许泽兵许新运李振亚
申请(专利权)人:山东日发纺织机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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