一种香油加工用分油装置制造方法及图纸

技术编号:23043120 阅读:26 留言:0更新日期:2020-01-07 13:40
本实用新型专利技术公开一种香油加工用分油装置,包括底座、振荡锅、吸油盖、振荡球、振荡杆、蠕动泵、过滤瓶、分油瓶、过滤网、过滤进液管、过滤出液管、分油进液管、分油出液管;所述振荡锅上方安装有吸油盖,吸油盖上方设置有振荡杆,振荡杆底部设置有振荡球;吸油盖一侧设置有出油口,出油口上连接有过滤进液管,过滤进液管上安装有蠕动泵;过滤进液管末端伸入过滤瓶内,过滤瓶内安装有过滤出液管,过滤出液管末端通过过滤网与分油进液管连接,分油进液管伸入分油瓶内,分油瓶内安装有分油出液管。本实用新型专利技术具有精练香油,提升香油纯度,扩大油水分层效果,避免水层混入收集的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种香油加工用分油装置
本技术涉及一种香油加工用分油装置,尤其是一种具有精练香油,提升香油纯度,扩大油水分层效果,避免水层混入收集的香油加工用分油装置。
技术介绍
香油,又称芝麻油,是从芝麻中提炼出来的,芝麻中的特有成分经高温炒料工艺处理后,生成具有特殊香味的物质,致使芝麻油具有独特的香味,有别于其他各种食用植物油,故称香油。按榨取方法一般分为压榨法、压滤法和水代法,小磨香油为传统工艺水代法制作的香油。无论采用哪种方法加工香油,均需要先对芝麻进行清理,因为采购回来的未经处理的原料芝麻中含有芝麻皮、秸秆碎片、砂石、灰尘等等多种杂质。为了保证香油的香味和口感,更为了保证香油的安全卫生,必须要对原料芝麻进行各种杂质的彻底清理。在香油炼制过程中,兑浆搅油后,芝麻渣、油、水混合物静置分层后,需要操作人员用油勺将上层油撇出收集;撇油过程中,撇油勺内容易混有水,撇油勺从混合物中取出时,撇油油勺底部粘有的油,很难收集。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有精练香油,提升香油纯度,扩大油水分层效果,避免水层混入收集的香油加工用分油装置。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种香油加工用分油装置,包括底座、振荡锅、吸油盖、振荡球、振荡杆、蠕动泵、过滤瓶、分油瓶、过滤网、过滤进液管、过滤出液管、分油进液管、分油出液管;所述振荡锅上方安装有吸油盖,吸油盖上方设置有振荡杆,振荡杆底部设置有振荡球;吸油盖一侧设置有出油口,出油口上连接有过滤进液管,过滤进液管上安装有蠕动泵;过滤进液管末端伸入过滤瓶内,过滤瓶内安装有过滤出液管,过滤出液管末端通过过滤网与分油进液管连接,分油进液管伸入分油瓶内,分油瓶内安装有分油出液管;所述振荡锅下方设置有底座;所述吸油盖包括吸油口、出油口、卡边、吸油环、振荡孔、吸油环管,吸油环内侧设置有振荡孔,吸油环外侧设置有卡边;吸油环底侧设置有吸油口,若干吸油口沿吸油环呈环形矩阵分布;吸油口顶部连接到吸油环管上,吸油环管设置在吸油环内,吸油环管一侧设置有出油口,出油口从卡边一侧贯穿出;所述振荡杆下端分为若干分支,每个分支底端均连接有振荡球;振荡球、振荡杆穿过振荡孔;所述过滤进液管穿过过滤瓶顶部的瓶塞,伸入过滤瓶内底端;过滤瓶顶部的瓶塞上设置有过滤出液管;所述过滤网内设置有油渣过滤网;所述分油进液管为长颈烧瓶;所述分油进液管穿过分油瓶顶部的瓶塞,伸入分油瓶内底端;分油瓶顶部的瓶塞上设置有分油出液管。本技术提供了一种香油加工用分油装置,具有精练香油,提升香油纯度,扩大油水分层效果,避免水层混入收集的特点。本技术的有益效果:吸油口伸入到振荡锅内混合物上层,并通过蠕动泵从吸油口吸入上层的油水混合溶液,油水混合溶液经吸油环管汇聚到出油口排出吸油盖;振荡杆安装在伸缩臂上,伸缩臂带动振荡杆上香震动,振荡杆底部的振荡球与振荡锅内的混合物接触,震动,使混合物内的水将浆料内的油置换出来,并使油漂浮在水顶层;过滤出液管底端延伸出过滤瓶顶部的瓶塞下表面少许;当过滤进液管将振荡锅上层的油水混合溶液注入过滤瓶内,过滤瓶内的油水混合溶液分层,上层为油层,下层为水层;随着过滤瓶内的溶液水位升高,溶液顶部的油层优先与过滤出液管底端接触,油优先从过滤出液管流出,直至油层全部流出过滤瓶;油渣过滤网将油滤出,油渣残留在油渣过滤网上;所述分油进液管为长颈烧瓶,分油进液管顶端的长径管直径小,将油水层高度扩大,使油水分层更明显,利于检测分油效果,避免水混入油层;分油出液管底端延伸出分油瓶顶部的瓶塞下表面少许;当分油进液管将过滤瓶内的油层中的油注入分油瓶内,分油瓶内的筛选后的油层再次分层,上层为精油层,下层为水层;随着分油瓶内的溶液水位升高,溶液顶部的精油层优先与分油出液管底端接触,精油层优先从分油出液管流出,直至油层全部流出分油瓶;本技术通过过滤瓶、分油出液管两次过滤,精练香油,提升香油纯度,并通过分油出液管的长颈管扩大分层效果,协助操作人员检查精油收集,避免水层混入收集液中。附图说明为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术一种香油加工用分油装置的结构示意图;图2为本技术一种香油加工用分油装置的吸油盖底视图。具体实施方式本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种香油加工用分油装置,参见图1~2,包括底座1、振荡锅2、吸油盖3、振荡球4、振荡杆5、蠕动泵6、过滤瓶7、分油瓶8、过滤网9、过滤进液管10、过滤出液管11、分油进液管12、分油出液管13;所述振荡锅2上方安装有吸油盖3,吸油盖3上方设置有振荡杆5,振荡杆5底部设置有振荡球4;吸油盖3一侧设置有出油口32,出油口32上连接有过滤进液管10,过滤进液管10上安装有蠕动泵6;过滤进液管10末端伸入过滤瓶7内,过滤瓶7内安装有过滤出液管11,过滤出液管11末端通过过滤网9与分油进液管12连接,分油进液管12伸入分油瓶8内,分油瓶8内安装有分油出液管13;所述振荡锅2下方设置有底座1,振荡锅2内盛装有研磨后的芝麻浆料、水;所述吸油盖3包括吸油口31、出油口32、卡边33、吸油环34、振荡孔35、吸油环管36,吸油环34内侧设置有振荡孔35,吸油环34外侧设置有卡边33;吸油环34底侧设置有吸油口31,若干吸油口31沿吸油环34呈环形矩阵分布;吸油口31顶部连接到吸油环管36上,吸油环管36设置在吸油环34内,吸油环管36一侧设置有出油口32,出油口32从卡边33一侧贯穿出;吸油口31伸入到振荡锅2内混合物上层,并通过蠕动泵6从吸油口31吸入上层的油水混合溶液,油水混合溶液经吸油环管36汇聚到出油口32排出吸油盖3;所述振荡杆5下端分为若干分支,每个分支底端均连接有振荡球4;振荡球4、振荡杆5穿过振荡孔35;振荡杆5安装在伸缩臂上,伸缩臂带动振荡杆5上香震动,振荡杆5底部的振荡球4与振荡锅2内的混合物接触,震动,使混合物内的水将浆料内的油置换出来,并使油漂浮在水顶层;所述过滤进液管10穿过过滤瓶7顶部的瓶塞,伸入过滤瓶7内底端;过滤瓶7顶部的瓶塞上设置有过滤出液管11,过滤出液管11底端延伸出过滤瓶7顶部的瓶塞下表面少许;当过滤进液管10将振荡锅2上层的油水混合溶液注入过滤瓶7内,过滤瓶7内的油水混合溶液分层,上层为油层,下层为水层;随着过滤瓶7内的溶液水位升高,溶液顶部的油层优先与过滤出液管11底端接触,油优先从过滤出液管11流出,直至油层全部流出过滤瓶7;所述过滤网9内设置有油渣过滤网,油渣过滤网将油滤出,油渣残留在油渣过滤网上;所述分油进液管12为长颈烧瓶,分油进液管12顶端的长径管直径小,将油水层高度扩大,使油水分层更明显,利于检测分油效果,避免水混入油层;所述分油进液管12穿过分油瓶8顶部的瓶塞,伸入分油瓶8内底端;分油瓶8顶部的瓶塞上设置有分油出液管13,分油出液管13底端延伸出分油瓶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种香油加工用分油装置,包括底座(1)、振荡锅(2)、吸油盖(3)、振荡球(4)、振荡杆(5)、蠕动泵(6)、过滤瓶(7)、分油瓶(8)、过滤网(9)、过滤进液管(10)、过滤出液管(11)、分油进液管(12)、分油出液管(13),其特征在于;/n所述振荡锅(2)上方安装有吸油盖(3),吸油盖(3)上方设置有振荡杆(5),振荡杆(5)底部设置有振荡球(4);吸油盖(3)一侧设置有出油口(32),出油口(32)上连接有过滤进液管(10),过滤进液管(10)上安装有蠕动泵(6);过滤进液管(10)末端伸入过滤瓶(7)内,过滤瓶(7)内安装有过滤出液管(11),过滤出液管(11)末端通过过滤网(9)与分油进液管(12)连接,分油进液管(12)伸入分油瓶(8)内,分油瓶(8)内安装有分油出液管(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种香油加工用分油装置,包括底座(1)、振荡锅(2)、吸油盖(3)、振荡球(4)、振荡杆(5)、蠕动泵(6)、过滤瓶(7)、分油瓶(8)、过滤网(9)、过滤进液管(10)、过滤出液管(11)、分油进液管(12)、分油出液管(13),其特征在于;
所述振荡锅(2)上方安装有吸油盖(3),吸油盖(3)上方设置有振荡杆(5),振荡杆(5)底部设置有振荡球(4);吸油盖(3)一侧设置有出油口(32),出油口(32)上连接有过滤进液管(10),过滤进液管(10)上安装有蠕动泵(6);过滤进液管(10)末端伸入过滤瓶(7)内,过滤瓶(7)内安装有过滤出液管(11),过滤出液管(11)末端通过过滤网(9)与分油进液管(12)连接,分油进液管(12)伸入分油瓶(8)内,分油瓶(8)内安装有分油出液管(13)。


2.根据权利要求1所述的一种香油加工用分油装置,其特征在于,所述振荡锅(2)下方设置有底座(1)。


3.根据权利要求1所述的一种香油加工用分油装置,其特征在于,所述吸油盖(3)包括吸油口(31)、出油口(32)、卡边(33)、吸油环(34)、振荡孔(35)、吸油环管(36),吸油环(34)内侧设置有振荡孔(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:王西忠
申请(专利权)人:凤台县道化工贸有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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