本实用新型专利技术涉及一种轻便智能型粗纱退捻储纱一体机，包括一机箱；一设置在机箱上的尾纱退捻组件，所述尾纱退捻组件包括退纱辊、尾纱收集风机，各个退纱辊由一驱动机构带动进行同向同步转动，在相邻的两个退纱辊之间的下方均设置有接纱盘，在尾纱收集风机的引风口处连接有一汇纱管，所述汇纱管通过汇纱管与各个出纱管一一对应连接；一设置在机箱上的尾纱收集组件，所述尾纱收集组件包括内置式尾纱存储单元、外置式尾纱存储单元，且内置式尾纱存储单元与外置式尾纱存储单元均接入尾纱收集风机的出风口。本实用新型专利技术的优点在于：将尾纱退捻组件与尾纱收集组件均集成于一个机箱上，从而同时实现了尾纱的退捻与收集，方便了对尾纱的清理。
A kind of light and intelligent roving untwisting and storing machine
【技术实现步骤摘要】
一种轻便智能型粗纱退捻储纱一体机
本技术涉及一种纺织设备，具体的说是一种轻便智能型粗纱退捻储纱一体机。
技术介绍
随着近几年国内外自动落纱粗纱机、集落细纱机被广泛应用于棉纺厂的大背景下，粗细联输送轨道和自动落纱粗纱机也越来越多的应用到生产中，粗细联输送系统通过轨道输送纱管系统与粗纱机和细纱机间无缝对接。粗细联输送系统的基本功能是将粗纱机落下的满筒粗纱送至满筒纱库，待细纱机发出需求信号再将满筒粗纱送至细纱机，同时将细纱机用完的空管送回空管库，待粗纱机发出需求信号再将空管送至粗纱机。因此粗细联输送系统都配有空满管交换装置，以实现粗纱满纱与干净粗纱管从粗纱机交换到粗细联输送轨道上。但是从细纱机回来的粗纱管表面都是带有尾纱。为此目前一种是需要一个专用的尾纱清除机，将尾纱清理干净，再经过粗细联输送轨道将干净的粗纱管输送到粗纱机位置，但单独的尾纱清除机不能放置在粗细联轨道的主轨道上，需要专门为尾纱清除机排布专用的轨道，故而增加制造成本。其次通过尾纱清除机清理下来的棉条收集后，需人工再送到前道将棉条处理成棉絮工序的设备处，经处理后的棉絮送至前道加以回用。另一种是把与风机相连接的吸嘴设置在轨道输送纱管系统中，当有尾纱的粗纱管通过该除纱装置时，通过负压气流吸取粗纱管表面的尾纱，并将尾纱收集于一个收集盛器中。但这种除纱方法，同样存在着除纱后收集盛器内的尾纱还是处于棉条状态，仍旧需要送到将棉条处理成棉絮工序的设备处进行加工后，才能再加以回用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种方便对纱管的尾纱进行处理的轻便智能型粗纱退捻储纱一体机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种轻便智能型粗纱退捻储纱一体机，其创新点在于：包括一机箱，所述机箱为一长方体空心结构；一设置在机箱上的尾纱退捻组件，所述尾纱退捻组件包括退纱辊、尾纱收集风机，所述退纱辊有若干个，并列分布在机箱上，同时在机箱的上端具有一容退纱辊安装的开口，各个退纱辊由一驱动机构带动进行同向同步转动，在相邻的两个退纱辊之间的下方均设置有接纱盘，在接纱盘的中部位置具有一出纱口，在出纱口处连接有一向下延伸的出纱管，所述尾纱收集风机安装于机箱内，在尾纱收集风机的引风口处连接有一汇纱管，所述汇纱管通过汇纱管与各个出纱管一一对应连接；一设置在机箱上的尾纱收集组件，所述尾纱收集组件包括内置式尾纱存储单元、外置式尾纱存储单元，且内置式尾纱存储单元与外置式尾纱存储单元均接入尾纱收集风机的出风口。进一步的，所述驱动机构包括同步轮、导向轮、张紧轮、同步带及退纱电机，所述同步轮有数个，呈一字型分布在各个退纱辊的下方，且同步轮的顶端的高度高于退纱辊底端的高度，张紧轮及导向轮分别位于所有同步轮的两侧，所述同步轮、导向轮、张紧轮及退纱电机之间通过同一同步带实现同步转动。进一步的，所述接纱盘为一上端开口的空心长方体状机构，且接纱盘的内壁为自接纱盘的外侧至接纱盘的出纱口逐渐向下倾斜的斜面结构。进一步的，所述内置式尾纱存储单元为：在机箱的内腔内设置至少一网状隔板，所述网状隔板与机箱的侧壁配合共同形成一储纱腔，在网状隔板上具有一进气口，该进气口处安装有一进气管，该进气管通过管道与尾纱收集风机的出风口相连。进一步的，所述外置式尾纱存储单元为：在机箱的侧端连接有一向上延伸的卸纱管，卸纱管的进料口伸入至机箱内，并通过管道与尾纱收集风机的出风口相连，卸纱管的出料口还连接有一出料盘，该出料盘为一段开口的空心圆盘状结构。进一步的，所述机箱的底端安装有移动滚轮，在机箱的上侧端还安装有一手柄。进一步的，所述机箱内还设置有一取棉组件，所述取棉组件包括一取棉耙，该取棉耙包括依次连接的耙头、耙身及粑柄，所述耙头呈W形状，且耙头的中部位置的下端呈与尾纱收集风机的出风口外侧相贴合的弧形状。本技术的优点在于：在本技术中，将尾纱退捻组件与尾纱收集组件均集成于一个机箱上，从而同时实现了尾纱的退捻与收集，方便了对尾纱的清理，而且整个机箱占用空间小，方便整体的移动。对于机箱的底端的移动滚轮以及上侧端的手柄的设置，则都是为了方便人员推动整个机箱在各处进行移动，这样对于机箱就不需要占用固定的地方，方便流动作业。对于尾纱收集组件采用内置式尾纱存储单元、外置式尾纱存储单元相配合的方式，可先将收集的尾纱存储在机箱内部的储纱腔内，在储纱腔存满后，再将尾纱引导至外置式尾纱存储单元进行外部收集，同时可对储纱腔进行清理，两者切换使用，方便储纱。通过取棉耙的设置则是方便后续人员利用取棉耙将储纱腔内的纱棉掏出，而将取棉耙设置在机箱内，则是为了方便取棉耙与机箱一起移动，另外将耙头设计为弧形状，则是为了耙头能够很好的与尾纱收集风机相贴合，避免在移动的过程中取棉耙掉落。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的轻便智能型粗纱退捻储纱一体机的示意图。图2为本技术的轻便智能型粗纱退捻储纱一体机的正视图。图3为图2的A-A剖视图。图4为本技术中机箱内部的正视图。图5为本技术中机箱内部的后视图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1-图5所示的一种轻便智能型粗纱退捻储纱一体机，包括一机箱1，机箱1为一长方体空心结构，在机箱1的底端安装有移动滚轮11，在机箱1的上侧端还安装有一手柄12。对于机箱1的底端的移动滚轮11以及上侧端的手柄12的设置，则都是为了方便人员推动整个机箱1在各处进行移动，这样对于机箱1就不需要占用固定的地方，方便流动作业。一设置在机箱1上的尾纱退捻组件，尾纱退捻组件包括退纱辊20、尾纱收集风机21，退纱辊20有若干个，并列分布在机箱1上，同时在机箱1的上端具有一容退纱辊20安装的开口，退纱辊20包括一安装轴以及套装在安装轴外侧并与安装轴滚动配合的辊筒，所述安装轴的一侧为一矩形固定块，另一侧的外表面具有外螺纹结构，在机架1的上端的两侧分别具有一安装板，在其中一个安装板上开有容各个安装轴的固定块一一对应嵌入的凹槽，另一个安装板上具有与安装轴的外螺纹结构相配合的内螺纹孔，各个退纱辊20由一驱动机构带动进行同向同步转动，在相邻的两个退纱辊20之间的下方均设置有接纱盘22，在接纱盘22的中部位置具有一出纱口，在出纱口处连接有一向下延伸的出纱管23，尾纱收集风机21安装于机箱1内，在尾纱收集风机21的引风口处连接有一汇纱管24，汇纱管24通过汇纱管与各个出纱管23一一对应连接，尾纱收集风机21由安装在机箱1内的风机驱动电机25带动进行工作，其具体连接为：在风机驱动电机25的输出端连接有一主动旋转带轮，同时在尾纱收集风机21的侧端也具有一从动旋转带轮，该从动先转带轮与尾纱收集风机21内的叶片的旋转轴相连，主动旋转带轮与从动旋转带轮通过同步带实现联动，从而实现风机驱动电机25带动尾纱收集风机21内的叶片本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轻便智能型粗纱退捻储纱一体机，其特征在于：包括/n一机箱，所述机箱为一长方体空心结构；/n一设置在机箱上的尾纱退捻组件，所述尾纱退捻组件包括退纱辊、尾纱收集风机，所述退纱辊有若干个，并列分布在机箱上，同时在机箱的上端具有一容退纱辊安装的开口，各个退纱辊由一驱动机构带动进行同向同步转动，在相邻的两个退纱辊之间的下方均设置有接纱盘，在接纱盘的中部位置具有一出纱口，在出纱口处连接有一向下延伸的出纱管，所述尾纱收集风机安装于机箱内，在尾纱收集风机的引风口处连接有一汇纱管，所述汇纱管通过汇纱管与各个出纱管一一对应连接；/n一设置在机箱上的尾纱收集组件，所述尾纱收集组件包括内置式尾纱存储单元、外置式尾纱存储单元，且内置式尾纱存储单元与外置式尾纱存储单元均接入尾纱收集风机的出风口。/n
【技术特征摘要】
1.一种轻便智能型粗纱退捻储纱一体机，其特征在于：包括
一机箱，所述机箱为一长方体空心结构；
一设置在机箱上的尾纱退捻组件，所述尾纱退捻组件包括退纱辊、尾纱收集风机，所述退纱辊有若干个，并列分布在机箱上，同时在机箱的上端具有一容退纱辊安装的开口，各个退纱辊由一驱动机构带动进行同向同步转动，在相邻的两个退纱辊之间的下方均设置有接纱盘，在接纱盘的中部位置具有一出纱口，在出纱口处连接有一向下延伸的出纱管，所述尾纱收集风机安装于机箱内，在尾纱收集风机的引风口处连接有一汇纱管，所述汇纱管通过汇纱管与各个出纱管一一对应连接；
一设置在机箱上的尾纱收集组件，所述尾纱收集组件包括内置式尾纱存储单元、外置式尾纱存储单元，且内置式尾纱存储单元与外置式尾纱存储单元均接入尾纱收集风机的出风口。
2.根据权利要求1所述的轻便智能型粗纱退捻储纱一体机，其特征在于：所述驱动机构包括同步轮、导向轮、张紧轮、同步带及退纱电机，所述同步轮有数个，呈一字型分布在各个退纱辊的下方，且同步轮的顶端的高度高于退纱辊底端的高度，张紧轮及导向轮分别位于所有同步轮的两侧，所述同步轮、导向轮、张紧轮及退纱电机之间通过同一同步带实现同步转动。
3.根据权利要求1所述的轻便智能型粗纱退捻储纱一体机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：高锦国，褚惠南，
申请(专利权)人：南通金驰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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