一种用于金属板材张力控制的S辊装置制造方法及图纸

一种用于金属板材张力控制的S辊装置，包括：基座、可转动地设置在所述基座上的主动辊、从动辊；所述主动辊、所述从动辊的轴心线均平行于金属板材的行进方向，所述主动辊、所述从动辊的轴心线在垂直于金属板材行进方向上具有高度差，所述金属板材绕过所述主动辊、所述从动辊时的包覆角大于180°小于270°，通过使金属板材在主动辊和从动辊上绕过，并使所述金属板材在所述过辊上形成大于180°小于270°的包覆角，实现了通过静摩擦替代滑动摩擦实现对金属板材的张力控制，避免了在金属板材的表面产生划痕或划伤，并使得金属板材在行进时的张力更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属板材张力控制的S辊装置
本技术涉及金属板材张力控制领域，具体涉及一种用于金属板材张力控制的S辊装置。
技术介绍
在对金属板材进行张力控制时，通常使用木板或羊毛毡上下压合在金属板材表面，通过滑动摩擦形成摩擦力，以实现对金属板材张力的控制。在实现本技术的过程中，发现现有技术至少存在以下问题：1.采用滑动摩擦的方式很容易在金属板材表面形成划痕或划伤；2.随着木板或羊毛毡的磨损，摩擦力会产生变化，导致金属板材的张力不稳定。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种能够恒定控制金属板材张力并且避免在金属板材表面形成划痕或划伤的用于金属板材张力控制的S辊装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是，一种用于金属板材张力控制的S辊装置，包括：基座；可转动地设置在所述基座上的主动辊、从动辊；所述主动辊、所述从动辊的轴心线均平行于金属板材的行进方向，所述主动辊、所述从动辊的轴心线在垂直于金属板材行进方向上具有高度差，所述金属板材绕过所述主动辊、所述从动辊时的包覆角大于180°小于270°。优选地，所述主动辊与所述从动辊大小相同，所述从动辊位于所述主动辊的侧上方。进一步优选地，所述高度差小于所述主动辊的半径。优选地，所述用于金属板材张力控制的S辊装置还包括可转动的压合辊，所述压合辊为包胶辊，所述压合辊的轴心线平行于所述从动辊的轴心线，所述压合辊辊面与所述从动辊辊面之间具有能够让所述金属板材通过的间隙。进一步优选地，所述压合辊的两端连接有用于调整所述间隙的压合气缸。优选地，所述主动辊、所述从动辊的外层均设有厚度大于10mm的包胶层。优选地，所述金属板材为钢板、镀锌板或者铝板，所述金属板材的厚度小于1.2mm。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：通过使金属板材在主动辊和从动辊上绕过，并使所述金属板材在所述过辊上形成大于180°小于270°的包覆角，通过静摩擦替代滑动摩擦实现对金属板材的张力控制，避免金属板材的表面产生划痕或划伤，并使得金属板材在行进时的张力更加稳定。附图说明附图1为本技术的主视图。其中：1、基座；2、主动辊；21、主动辊轴承座；3、从动辊；31、从动辊轴承座；4、压合辊；41、压合辊轴承座；5、压合气缸；6、金属板材。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。本技术描述的上、下方向是指图1中的上、下方向，本技术描述的金属板材行进方向是指图1中从右向左的方向。如图1所示，本技术提供一种用于金属板材张力控制的S辊装置，包括：基座1、主动辊2、从动辊3、压合辊4、压合气缸5，其中主动辊2通过主动辊轴承座21可转动地设置在基座1上，从动辊3通过从动辊轴承座31可转动地设置在基座1上，主动辊2与从动辊3大小相同，从动辊3位于主动辊2的左侧上方，主动辊2的轴端连接有电机，通过电机带动主动辊2旋转；主动辊2和从动辊3在上下方向上具有高度差，通过调整主动辊轴承座21和从动辊轴承座31在上下方向上的位置可调整上述高度差，通过调整该高度差能够使金属板材6在主动辊2、从动辊3上绕行时产生的包覆角在大于180°小于270°之间进行变化，当上述高度差接近主动辊2的半径时，所述包覆角接近180°，当上述高度差接近0时，所述包覆角接近270°，通常将该高度差设置在主动辊2半径的一半，使得所述包覆角等于225°，从而使金属板材6在主动辊2与从动辊3之间绕行时具有足够的静摩擦力用于防止金属板材6与主动辊2、从动辊3之间产生相对滑动；从动辊3的正上方设置有压合辊4，压合辊4的轴心线与从动辊3的轴心线相平行，压合辊4的轴端连接有刹车，压合辊4通过压合辊轴承座41可转动地设置在基座1上，所述压合辊轴承座41可上下移动，压合气缸5与压合辊轴承座41相连接，压合气缸5可通过控制自身气缸杆的伸缩带动压合辊轴承座41上下移动，进而带动压合辊4上下移动，从而调整压合辊4辊面与从动辊3辊面之间的间隙，使压合辊4辊面与从动辊3辊面能够完全压住穿过该间隙的金属板材6，用以确保金属板材6通过所述间隙时行进速度不会过快，防止金属板材6在主动辊2上松弛造成相对滑动；主动辊2、从动辊3、压合辊4均为包胶辊，其中主动辊2和从动辊3的包胶层厚度大于10mm，所述包胶层用于增大主动辊2、从动辊3、压合辊4与金属板材6之间的静摩擦力。在实际使用过程中，通常配备两组所述用于金属板材张力控制的S辊装置，并且调整第一组S辊装置和第二组S辊装置主动辊的转速，使其具有转速差，通过该转速差控制经过第一组S辊装置和第二组S辊装置之间的金属板材6行进时的张力，金属板材6为镀锌板，厚度为0.6mm。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属板材张力控制的S辊装置，包括：/n基座（1）；/n可转动地设置在所述基座上的主动辊（2）、从动辊（3）；/n其特征在于：/n所述主动辊（2）、所述从动辊（3）的轴心线均平行于金属板材（6）的行进方向，所述主动辊（2）、所述从动辊（3）的轴心线在垂直于金属板材（6）行进方向上具有高度差，所述金属板材（6）绕过所述主动辊（2）、所述从动辊（3）时的包覆角大于180°小于270°。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属板材张力控制的S辊装置，包括：
基座（1）；
可转动地设置在所述基座上的主动辊（2）、从动辊（3）；
其特征在于：
所述主动辊（2）、所述从动辊（3）的轴心线均平行于金属板材（6）的行进方向，所述主动辊（2）、所述从动辊（3）的轴心线在垂直于金属板材（6）行进方向上具有高度差，所述金属板材（6）绕过所述主动辊（2）、所述从动辊（3）时的包覆角大于180°小于270°。


2.根据权利要求1所述的用于金属板材张力控制的S辊装置，其特征在于：所述主动辊（2）与所述从动辊（3）大小相同，所述从动辊（3）位于所述主动辊（2）的侧上方。


3.根据权利要求2所述的用于金属板材张力控制的S辊装置，其特征在于：所述高度差小于所述主动辊（2）的半径。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永昌，
申请(专利权)人：苏州永丰装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32