一种贴标机牵引机的偏心轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴标机牵引机的偏心轴，包括牵引装置和固定装置，电机驱动轴带动主动轴发生转动，带动两侧从动偏心滚筒发生同步转动，从而对套接在主动滚筒上的标识带起到牵引作用，利用偏心轴取代传统的偏心轮方式，安装调试更加简单快捷，主动轴的端部插入通用滚筒轴承固定圈，通用滚筒轴承固定圈的内壁采用软胶材料制成，为主动轴和从动偏心轴提供支撑力，从动偏心轴的端部伸出通用滚筒轴承固定圈与内螺纹密封圈活动连接，通用滚筒轴承固定圈和环形缓冲件对轴承进行固定，防止轴承发生松动，替代传统的卡环固定方式，减除卡环固定产生的公差带来的滚筒松动，防止贴标位置发生偏差，提高贴标位置的精确程度，增加实用性。

An eccentric shaft of the tractor of the labeler

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机牵引机的偏心轴
本技术涉及产品贴标
，具体为一种贴标机牵引机的偏心轴。
技术介绍
贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局，现有的贴标机存在有缺陷，现有贴标机的牵引机构在工作时容易与标签产成打滑现象，影响使用，而且牵引机构的调试不够简便快捷，轴承部位容易发生松动，传统的卡环固定产生的公差更加容易造成滚筒松动，贴标位置容易发生偏差，贴标位置的精确程度较低，装置的实用性不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贴标机牵引机的偏心轴，具备安装调试更加简单快捷，防止轴承发生松动，减除卡环固定产生的公差带来的滚筒松动，防止贴标位置发生偏差，提高贴标位置的精确程度，增加实用性的优点，可以解决现有技术中贴标机的牵引机构在工作时容易与标签产成打滑现象，影响使用，而且牵引机构的调试不够简便快捷，轴承部位容易发生松动，传统的卡环固定产生的公差更加容易造成滚筒松动，贴标位置容易发生偏差，贴标位置的精确程度较低，装置的实用性不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贴标机牵引机的偏心轴，包括牵引装置、固定装置、机箱体、贴标装置和驱动装置，牵引装置与驱动装置的输出端电性连接，驱动装置固定安装在机箱体上，机箱体上还安装贴标装置，贴标装置与牵引装置固定连接，牵引装置与固定装置固定连接，牵引装置包括主动滚筒、主动轴、从动偏心滚筒、从动偏心轴、主动轴轴承、从动偏心轴轴承、传动杆、套筒、把手安装架和把手，主动滚筒套接在主动轴的外壁上，主动轴的两侧对称设有两组从动偏心滚筒，从动偏心滚筒套接在从动偏心轴的外壁上，从动偏心轴的一端与传动杆的一端固定连接，传动杆与从动偏心轴的连接处安装从动偏心轴轴承，从动偏心轴轴承的内侧设有环形缓冲件，环形缓冲件的内壁与传动杆的外壁活动连接，传动杆的外壁上套有套筒，传动杆的另一端固定安装把手安装架，把手安装架与把手固定连接，把手设置为三通式弧形圆柱结构，主动轴轴承安装在主动轴轴承与固定装置的连接处，固定装置包括支撑板、侧限位板和通用滚筒轴承固定圈，支撑板和侧限位板均设有两组，支撑板与侧限位板两两相接形成框型结构，主动滚筒、主动轴、从动偏心滚筒和从动偏心轴均安装在框型结构的内部，支撑板与主动轴和从动偏心轴的连接处设有通用滚筒轴承固定圈，通用滚筒轴承固定圈位于支撑板的内部，通用滚筒轴承固定圈的两侧安装限位块。优选的，所述与主动轴连接的通用滚筒轴承固定圈端部为平整端面，与两组从动偏心轴连接的通用滚筒轴承固定圈在连接处安装内螺纹密封圈。优选的，所述通用滚筒轴承固定圈的内壁采用软胶材料制成。优选的，所述主动滚筒的长度尺寸小于主动轴的长度尺寸。优选的，所述从动偏心滚筒的长度尺寸小于从动偏心轴的长度尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本贴标机牵引机的偏心轴，将主动轴的一端安装在通用滚筒轴承固定圈的内部，与主动轴连接的通用滚筒轴承固定圈端部为平整端面，当电机驱动轴带动主动轴发生转动时，主动滚筒发生转动，带动两侧从动偏心滚筒发生同步转动，从而对套接在主动滚筒上的标识带起到牵引作用，利用偏心轴取代传统的偏心轮方式，安装调试更加简单快捷，主动轴的端部插入通用滚筒轴承固定圈，通用滚筒轴承固定圈的内壁采用软胶材料制成，为主动轴和从动偏心轴提供一定的支撑力，从动偏心轴的端部伸出通用滚筒轴承固定圈与内螺纹密封圈活动连接，通用滚筒轴承固定圈和环形缓冲件对轴承进行固定，防止轴承发生松动，替代传统的卡环固定轴承方式，减除卡环固定产生的公差带来的滚筒松动，防止贴标位置发生偏差，提高贴标位置的精确程度，增加实用性。附图说明图1为本技术的整体结构正视示意图；图2为本技术的整体结构侧视示意图；图3为本技术的整体结构俯视示意图；图4为本技术的牵引装置示意图；图5为本技术的支撑板背面示意图；图6为本技术的环形缓冲件结构示意图；图7为本技术的与从动偏心轴连接的通用滚筒轴承固定圈结构示意图；图8为本技术的与主动轴连接的通用滚筒轴承固定圈结构示意图；图9为本技术的从动偏心轴结构示意图；图10为本技术的从动偏心滚筒结构示意图。图中：1、牵引装置；11、主动滚筒；12、主动轴；13、从动偏心滚筒；14、从动偏心轴；15、主动轴轴承；16、从动偏心轴轴承；161、环形缓冲件；17、传动杆；18、套筒；19、把手安装架；110、把手；2、固定装置；21、支撑板；22、侧限位板；23、通用滚筒轴承固定圈；231、限位块；232、内螺纹密封圈；3、机箱体；4、贴标装置；5、驱动装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，一种贴标机牵引机的偏心轴，包括牵引装置1、固定装置2、机箱体3、贴标装置4和驱动装置5，牵引装置1与驱动装置5的输出端电性连接，驱动装置5固定安装在机箱体3上，机箱体3上还安装贴标装置4，贴标装置4与牵引装置1固定连接，牵引装置1与固定装置2固定连接，牵引装置1包括主动滚筒11、主动轴12、从动偏心滚筒13、从动偏心轴14、主动轴轴承15、从动偏心轴轴承16、传动杆17、套筒18、把手安装架19和把手110，主动滚筒11套接在主动轴12的外壁上，主动轴12的两侧对称设有两组从动偏心滚筒13，从动偏心滚筒13套接在从动偏心轴14的外壁上，从动偏心轴14的一端与传动杆17的一端固定连接，传动杆17与从动偏心轴14的连接处安装从动偏心轴轴承16，从动偏心轴轴承16的内侧设有环形缓冲件161，环形缓冲件161的内壁与传动杆17的外壁活动连接，传动杆17的外壁上套有套筒18，传动杆17的另一端固定安装把手安装架19，把手安装架19与把手110固定连接，把手110设置为三通式弧形圆柱结构，主动轴轴承15安装在主动轴轴承15与固定装置2的连接处，固定装置2包括支撑板21、侧限位板22和通用滚筒轴承固定圈23，支撑板21和侧限位板22均设有两组，支撑板21与侧限位板22两两相接形成框型结构，主动滚筒11、主动轴12、从动偏心滚筒13和从动偏心轴14均安装在框型结构的内部，支撑板21与主动轴12和从动偏心轴14的连接处设有通用通用滚筒轴承固定圈23，通用滚筒轴承固定圈23位于支撑板21的内部，通用滚筒轴承固定圈23的两侧安装限位块231，与主动轴12连接的通用滚筒轴承固定圈23端部为平整端面，与两组从动偏心轴14连接的通用滚筒轴承固定圈23在连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴标机牵引机的偏心轴，包括牵引装置(1)、固定装置(2)、机箱体(3)、贴标装置(4)和驱动装置(5)，牵引装置(1)与驱动装置(5)的输出端电性连接，驱动装置(5)固定安装在机箱体(3)上，机箱体(3)上还安装贴标装置(4)，贴标装置(4)与牵引装置(1)固定连接，牵引装置(1)与固定装置(2)固定连接，其特征在于：所述牵引装置(1)包括主动滚筒(11)、主动轴(12)、从动偏心滚筒(13)、从动偏心轴(14)、主动轴轴承(15)、从动偏心轴轴承(16)、传动杆(17)、套筒(18)、把手安装架(19)和把手(110)，主动滚筒(11)套接在主动轴(12)的外壁上，主动轴(12)的两侧对称设有两组从动偏心滚筒(13)，从动偏心滚筒(13)套接在从动偏心轴(14)的外壁上，从动偏心轴(14)的一端与传动杆(17)的一端固定连接，传动杆(17)与从动偏心轴(14)的连接处安装从动偏心轴轴承(16)，从动偏心轴轴承(16)的内侧设有环形缓冲件(161)，环形缓冲件(161)的内壁与传动杆(17)的外壁活动连接，传动杆(17)的外壁上套有套筒(18)，传动杆(17)的另一端固定安装把手安装架(19)，把手安装架(19)与把手(110)固定连接，把手(110)设置为三通式弧形圆柱结构，主动轴轴承(15)安装在主动轴轴承(15)与固定装置(2)的连接处，所述固定装置(2)包括支撑板(21)、侧限位板(22)和通用滚筒轴承固定圈(23)，支撑板(21)和侧限位板(22)均设有两组，支撑板(21)与侧限位板(22)两两相接形成框型结构，主动滚筒(11)、主动轴(12)、从动偏心滚筒(13)和从动偏心轴(14)均安装在框型结构的内部，支撑板(21)与主动轴(12)和从动偏心轴(14)的连接处设有通用滚筒轴承固定圈(23)，所述通用滚筒轴承固定圈(23)位于支撑板(21)的内部，通用滚筒轴承固定圈(23)的两侧安装限位块(231)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种贴标机牵引机的偏心轴，包括牵引装置(1)、固定装置(2)、机箱体(3)、贴标装置(4)和驱动装置(5)，牵引装置(1)与驱动装置(5)的输出端电性连接，驱动装置(5)固定安装在机箱体(3)上，机箱体(3)上还安装贴标装置(4)，贴标装置(4)与牵引装置(1)固定连接，牵引装置(1)与固定装置(2)固定连接，其特征在于：所述牵引装置(1)包括主动滚筒(11)、主动轴(12)、从动偏心滚筒(13)、从动偏心轴(14)、主动轴轴承(15)、从动偏心轴轴承(16)、传动杆(17)、套筒(18)、把手安装架(19)和把手(110)，主动滚筒(11)套接在主动轴(12)的外壁上，主动轴(12)的两侧对称设有两组从动偏心滚筒(13)，从动偏心滚筒(13)套接在从动偏心轴(14)的外壁上，从动偏心轴(14)的一端与传动杆(17)的一端固定连接，传动杆(17)与从动偏心轴(14)的连接处安装从动偏心轴轴承(16)，从动偏心轴轴承(16)的内侧设有环形缓冲件(161)，环形缓冲件(161)的内壁与传动杆(17)的外壁活动连接，传动杆(17)的外壁上套有套筒(18)，传动杆(17)的另一端固定安装把手安装架(19)，把手安装架(19)与把手(110)固定连接，把手(110)设置为三通式弧形圆柱结构，主动轴轴承(15)安装在主动轴轴承(15)与固定装置(2)的连接处...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁高添，
申请(专利权)人：东莞市希捷自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44