一种高精度的对折贴标机制造技术

技术编号:22967920 阅读:39 留言:0更新日期:2019-12-31 20:55
本发明专利技术公开了一种高精度的对折贴标机,包括基板、滑移板和合标组件;所述基板的后侧安装有升降电机,升降电机通过升降传动组件传动连接滑移板;所述合标组件设置在滑移板的前侧,合标组件包括气动夹爪和对称设置在滑移板底部的两个合标板,滑移板上安装有合标气缸,合标气缸通过合标传动组件传动连接两个所述合标板,合标气缸的前侧面上安装有夹爪升降气缸,夹爪升降气缸的活动端与气动夹爪连接.本发明专利技术通过设置由合标板和气动夹爪所组成的合标组件,由两者按序分步进行贴标作业,可以有效避免对折后标签产生错位,同时减小标签对折后的间隙,提高贴标精度,同时本发明专利技术具有很高的通用性,能够满足不同外形尺寸产品的贴标工作。

A kind of high precision folding label machine

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的对折贴标机
本专利技术涉及一种贴标机,具体是一种高精度的对折贴标机。
技术介绍
贴标机,是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。部分商品需要将标签对折进行贴合(如手机充电线等),现行业中对折贴标机种类繁多但大多具备以下缺陷:1、标签对折错开较宽,这是由于对折包络产品过程标签会碰到物体外表面而导致标签位置发生改变;2、当需求贴标体为柔性物品时如USB充电线线材本身会存在一定的弯曲,每次贴标时的相对位置也会有相应的变化,对折后包络面会存在一定的间隙。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高精度的对折贴标机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高精度的对折贴标机,包括基板、滑移板和合标组件;所述滑移板通过直线导轨副滑动连接在基板的前侧,基板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度的对折贴标机,包括基板(1)、滑移板(2)和合标组件;其特征在于,所述滑移板(2)通过直线导轨副滑动连接在基板(1)的前侧,基板(1)的后侧安装有升降电机(6),升降电机(6)通过升降传动组件传动连接滑移板(2);所述合标组件设置在滑移板(2)的前侧,合标组件包括气动夹爪(5)和对称设置在滑移板(2)底部的两个合标板(7),滑移板(2)上安装有合标气缸(8),合标气缸(8)通过合标传动组件传动连接两个所述合标板(7),合标气缸(8)的前侧面上安装有夹爪升降气缸(4),夹爪升降气缸(4)的活动端与气动夹爪(5)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度的对折贴标机,包括基板(1)、滑移板(2)和合标组件;其特征在于,所述滑移板(2)通过直线导轨副滑动连接在基板(1)的前侧,基板(1)的后侧安装有升降电机(6),升降电机(6)通过升降传动组件传动连接滑移板(2);所述合标组件设置在滑移板(2)的前侧,合标组件包括气动夹爪(5)和对称设置在滑移板(2)底部的两个合标板(7),滑移板(2)上安装有合标气缸(8),合标气缸(8)通过合标传动组件传动连接两个所述合标板(7),合标气缸(8)的前侧面上安装有夹爪升降气缸(4),夹爪升降气缸(4)的活动端与气动夹爪(5)连接。


2.根据权利要求1所述的高精度的对折贴标机,其特征在于,所述升降传动组件包括相互啮合的升降齿轮(61)和升降齿条(22),其中升降齿轮(61)安装在升降电机(6)的输出轴上,升降齿条(22)固定在滑移板(2)的后侧。


3.根据权利要求1所述的高精度的对折贴标机,其特征在于,所述合标板(7)的底部均布有吸标孔(72),吸...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘三先
申请(专利权)人:吉安市铨丰自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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