一种便于提取成型物品的模具装置制造方法及图纸

技术编号:23038271 阅读:32 留言:0更新日期:2020-01-07 12:52
本实用新型专利技术涉及一种便于提取成型物品的模具装置。该装置包括有上模具和下模具,上模具左右两侧下边缘与下模具左右两侧上边缘均设有凸肩,各凸肩上均开设有水平盲孔,各水平盲孔内插接有导杆,位于上模具的左右两侧均设有槽钢状的卡接骨架,各卡接骨架的开口朝向对应凸肩,各卡接骨架上翼板内壁抵触在上模具凸肩上表面上,各卡接骨架下翼板内壁抵触在下模具凸肩下表面上,位于凸肩外的各导杆端头与对应卡接骨架的腹板固接。由于卡接骨架与凸肩相配合,卡接骨架可将上模具牢牢地固定在下模具上,避免高压注塑时上模具与下模具分离,影响成品合格率,又由于导杆的存在,各导杆与水平盲孔相配合,有效定位上模具与下模具,确保合模空间准确精准。

A mould device for easy extraction of shaped articles

【技术实现步骤摘要】
一种便于提取成型物品的模具装置
本技术涉及注塑模具
,尤其涉及一种便于提取成型物品的模具装置。
技术介绍
现有的中国专利数据库中公开了专用于转盘式双螺杆并列射出注塑机的双色模具的专利,其专利申请号为CN201120323854.5,专利申请日为2011.08.31,授权公告号为CN202264357U,授权公告日为2012.06.06,该装置包括:有完全独立且相互位置可转换的二组模具,且二模具外形尺寸相同,分为形成塑料制品本体的第一射模具和形成塑料制品本体防撞与手感装饰用的第二射模具,每个模具均由公模和母模构成,二模具的母模并列固定在注塑机固定板上,二模具的公模并列固定在注塑机移动板的转盘上。其不足之处:该模具母模与公模在注塑过程中咬合不紧,在高压的注塑过程中容易张开,注塑的产品易产生次品。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种上模具与下模具咬合较紧,便于提取成型物品的模具装置。为了实现上述目的,本技术一种便于提取成型物品的模具装置所采取的技术方案:一种便于提取成型物品的模具装置,包括有上模具以及与上模具配合的下模具,所述上模具的下表面开设有第一模槽,下模具的上表面开设有第二模槽,上模具下表面与下模具上表面贴合设置,使第一模槽与第二模槽对接形成封闭的合模空间,上模具上开设有接通合模空间的导流孔,所述上模具左右两侧下边缘与下模具左右两侧上边缘均设有外凸的凸肩,各凸肩上均开设有水平盲孔,各水平盲孔内插接有导杆,位于上模具的左右两侧均设有槽钢状的卡接骨架,各卡接骨架的开口朝向对应凸肩,各卡接骨架上翼板的内壁抵触在上模具凸肩的上表面上,各卡接骨架下翼板的内壁抵触在下模具凸肩的下表面上,位于凸肩外的各导杆端头与对应卡接骨架的腹板固接。本技术工作时,上模具落下,使第一模槽与第二模槽对接,形成封闭的合模空间,再将导杆卡接在对应的水平盲孔内,同时使卡接骨架将上模具对应凸肩与下模具对应凸肩压紧贴合,然后将热熔的物料经导流孔注入到合模空间内,物料凝固,形成成品,最后将各卡接骨架、导杆去除,使上模具与下模具分离,拿出成品。与现有技术相比,本技术的有益效果为:由于卡接骨架与凸肩相配合,卡接骨架可将上模具牢牢地固定在下模具上,避免高压注塑时上模具与下模具分离,影响成品合格率,又由于导杆的存在,各导杆与水平盲孔相配合,有效定位上模具与下模具,确保合模空间准确精准。所述上模具凸肩的上表面上与下模具凸肩的下表面上均设有楔形块,各楔形块的尖端朝向对应凸肩的自由端,各楔形块的根部朝向对应凸肩的根部,各所述卡接骨架上翼板内壁与下翼板内壁均设有与对应楔形块贴合的倾斜面。各所述卡接骨架外侧均设有气缸,各气缸活塞杆轴向方向与对应的水平盲孔长度方向一致,各气缸活塞杆自由端与对应的卡接骨架固接。还包括有底座,所述下模具固接在底座上表面上,各所述气缸经连接骨架悬空固定在底座上。位于各连接骨架与下模具之间的底座上表面设有滑轨,各滑轨长度方向与对应的气缸活塞杆长度方向一致,各滑轨上滑动连接有滑块,各滑块与对应的连接骨架连接。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中,1上模具,101第一模槽,2下模具,201第二模槽,3凸肩,301水平盲孔,302楔形块,4导杆,5卡接骨架,6气缸,7底座,8滑轨,801滑块,9连接骨架。具体实施方式如图1所述,为一种便于提取成型物品的模具装置,包括有上模具1以及与上模具1配合的下模具2,上模具1的下表面开设有第一模槽101,下模具2的上表面开设有第二模槽201,上模具1下表面与下模具2上表面贴合设置,使第一模槽101与第二模槽201对接形成封闭的合模空间,上模具1上开设有接通合模空间的导流孔,上模具1左右两侧下边缘与下模具2左右两侧上边缘均设有外凸的凸肩3,各凸肩3上均开设有水平盲孔301,各水平盲孔301内插接有导杆4,位于上模具1的左右两侧均设有槽钢状的卡接骨架5,各卡接骨架5的开口朝向对应凸肩3,各卡接骨架5上翼板的内壁抵触在上模具1凸肩3的上表面上,各卡接骨架5下翼板的内壁抵触在下模具2凸肩3的下表面上,位于凸肩3外的各导杆4端头与对应卡接骨架5的腹板固接,上模具1凸肩3的上表面上与下模具2凸肩3的下表面上均设有楔形块302,各楔形块302的尖端朝向对应凸肩3的自由端,各楔形块302的根部朝向对应凸肩3的根部,各卡接骨架5上翼板内壁与下翼板内壁均设有与对应楔形块302贴合的倾斜面,各卡接骨架5外侧均设有气缸6,各气缸6活塞杆轴向方向与对应的水平盲孔301长度方向一致,各气缸6活塞杆自由端与对应的卡接骨架5固接,还包括有底座7,下模具2固接在底座7上表面上,各气缸6经连接骨架9悬空固定在底座7上,位于各连接骨架9与下模具2之间的底座7上表面设有滑轨8,各滑轨8长度方向与对应的气缸6活塞杆长度方向一致,各滑轨8上滑动连接有滑块801,各滑块801与对应的连接骨架9连接。工作时,上模具1落下,使第一模槽101与第二模槽201对接,形成封闭的合模空间,再启动气缸6,活塞杆伸长将导杆4卡接在对应的水平盲孔301内,同时使卡接骨架5将上模具1对应凸肩3与下模具2对应凸肩3压紧贴合,然后将热熔的物料经导流孔注入到合模空间内,物料凝固,形成成品,最后启动气缸6,活塞杆收缩将各卡接骨架5、导杆4远离对应凸肩3,再使上模具1与下模具2分离,拿出成品。本技术并不局限于上述实施例,在本技术公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种便于提取成型物品的模具装置,包括有上模具以及与上模具配合的下模具,所述上模具的下表面开设有第一模槽,下模具的上表面开设有第二模槽,上模具下表面与下模具上表面贴合设置,使第一模槽与第二模槽对接形成封闭的合模空间,上模具上开设有接通合模空间的导流孔,其特征在于:所述上模具左右两侧下边缘与下模具左右两侧上边缘均设有外凸的凸肩,各凸肩上均开设有水平盲孔,各水平盲孔内插接有导杆,位于上模具的左右两侧均设有槽钢状的卡接骨架,各卡接骨架的开口朝向对应凸肩,各卡接骨架上翼板的内壁抵触在上模具凸肩的上表面上,各卡接骨架下翼板的内壁抵触在下模具凸肩的下表面上,位于凸肩外的各导杆端头与对应卡接骨架的腹板固接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于提取成型物品的模具装置,包括有上模具以及与上模具配合的下模具,所述上模具的下表面开设有第一模槽,下模具的上表面开设有第二模槽,上模具下表面与下模具上表面贴合设置,使第一模槽与第二模槽对接形成封闭的合模空间,上模具上开设有接通合模空间的导流孔,其特征在于:所述上模具左右两侧下边缘与下模具左右两侧上边缘均设有外凸的凸肩,各凸肩上均开设有水平盲孔,各水平盲孔内插接有导杆,位于上模具的左右两侧均设有槽钢状的卡接骨架,各卡接骨架的开口朝向对应凸肩,各卡接骨架上翼板的内壁抵触在上模具凸肩的上表面上,各卡接骨架下翼板的内壁抵触在下模具凸肩的下表面上,位于凸肩外的各导杆端头与对应卡接骨架的腹板固接。


2.根据权利要求1所述的一种便于提取成型物品的模具装置,其特征在于:所述上模具凸肩的上表面上与下模具凸肩的下表面上均设有楔形块,各楔形...

【专利技术属性】
技术研发人员:鄢林华
申请(专利权)人:扬州颖特休闲日用制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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