一种捏合机用出料机构制造技术

技术编号:23037898 阅读:19 留言:0更新日期:2020-01-07 12:47
本实用新型专利技术公开了一种捏合机用出料机构,包括底座和推出出料机构,所述底座的上方固定有密封壳,且密封壳的上方设置有连接法兰,所述连接法兰的内侧设置有密封槽,且密封槽的内侧设置有连接口,所述密封壳的内部安装有旋转出料机构,且旋转出料机构的一侧连接有旋转电机,所述旋转出料机构的一侧设置有密封侧板,且密封侧板的底部设置有卸料口,所述推出出料机构的外侧设置有固定座,且推出出料机构位于密封壳的一侧,所述固定座的中间设置有套筒,所述推出出料机构的下方设置有传动齿轮,且传动齿轮的一侧连接有推出电机。该捏合机用出料机构具有下出料结构,使用安全性较高,而且可以定量出料,出料效率也较高。

A discharging mechanism for kneader

【技术实现步骤摘要】
一种捏合机用出料机构
本技术涉及捏合机装置
,具体为一种捏合机用出料机构。
技术介绍
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备,最常用的是采用两个Σ桨叶,采用并排相切差速型排列,即一个搅拌桨的速度快,一个搅拌桨的速度慢,以便于产生剪切力,不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切,从而使物料能够混合均匀。一般捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤出等,但是液压翻缸倾倒出料方式容易漏料,安全性较低,而且难以完全出料,而球阀出料方式出料效率过低,而螺杆挤出方式难以定量出料,捏合机在工作时机身温度较高,物料的温度也较高,捏合、搅拌时产生的粉尘同样很大,对环境及操作人员会产生较大的污染,为此,我们提出一种具有下出料结构,使用安全性较高,而且可以定量出料,出料效率也较高的捏合机用出料机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种捏合机用出料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的一般捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤出等,但是液压翻缸倾倒出料方式容易漏料,安全性较低,而且难以完全出料,而球阀出料方式出料效率过低,而螺杆挤出方式难以定量出料,捏合机在工作时机身温度较高,物料的温度也较高,捏合、搅拌时产生的粉尘同样很大,对环境及操作人员会产生较大的污染的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种捏合机用出料机构,包括底座和推出出料机构,所述底座的上方固定有密封壳,且密封壳的上方设置有连接法兰,所述连接法兰的内侧设置有密封槽,且密封槽的内侧设置有连接口,所述密封壳的内部安装有旋转出料机构,且旋转出料机构的一侧连接有旋转电机,所述旋转出料机构的一侧设置有密封侧板,且密封侧板的底部设置有卸料口,所述推出出料机构的外侧设置有固定座,且推出出料机构位于密封壳的一侧,所述固定座的中间设置有套筒,所述推出出料机构的下方设置有传动齿轮,且传动齿轮的一侧连接有推出电机。优选的,所述旋转出料机构包括密封筒、转鼓、容料筒和中心轴,且密封筒的内侧设置有转鼓,所述转鼓的内部设置有容料筒,所述转鼓的中间设置有中心轴。优选的,所述容料筒沿转鼓的水平中心外侧呈圆周状均匀布置,且容料筒的水平中心线之间相互平行。优选的,所述推出出料机构包括推板、螺杆、螺套、螺套齿轮和限位杆,且推板的后侧连接有螺杆,所述螺杆的外侧嵌套安装有螺套,且螺套的一侧固定有螺套齿轮,所述螺套的外侧设置有限位杆。优选的,所述螺杆的水平中心线与螺套的水平中心线之间位于同一直线上,且螺杆与螺套之间尺寸相配合,所述容料筒与推板之间尺寸相吻合。优选的,所述限位杆的水平中心线与螺杆的水平中心线之间相互平行,且限位杆的水平中心线之间相互平行。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该捏合机用出料机构具有下出料结构,使用安全性较高,而且可以定量出料,出料效率也较高,装置整体适用与下出料结构的捏合机,可以通过连接法兰与捏合机相连接,便于机芯出料工作,而装置通过旋转出料机构对原料进行分割和运输,旋转出料机构设置有转鼓,而转鼓上均匀设置有四个容料筒,容料筒的外侧镂空,与连接口尺寸相配和,原料可以通过连接口流入装置然后进入容料筒,容料筒的体积一定,随着转鼓的转动可以向下移动,从而分割出定量的运料,对原料进行运输,有利于提高装置的可靠性和功能性;装置的转鼓和容料筒通过旋转对原料进行定量分割和运输,通过调节转鼓的转速便可以调节出料的速度,有利于提高装置的使用灵活性,而且装置为下出料结构,通过重力作用,原料均可通过连接口流入装置,可以完全将原料输送出,减少浪费,提高原料利用率;装置容纳着原料的容料筒转动到转鼓底部时,可以通过侧面的卸料口流出进行出料,同时装置可以通过推出出料机构对容料筒进行完全清理,便于使容料筒中的原料通过卸料口完全输送出,推出出料机构设置有推板,容料筒与推板之间尺寸相吻合,便于保持容料筒与推板之间的密封性,防止漏料,推板后侧连接有螺杆,螺杆外侧嵌套安装有螺套,可以通过转动螺套驱动螺杆移动,从而使推板在容料筒中水平移动,将容料筒中的原料通过卸料口完全推出,而推板后侧还连接有三根均匀设置的限位杆,限位杆可以在套筒移动,从而提高推板移动时的稳定性,有利于提高装置的结构稳固性和可靠性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术背面结构示意图;图3为本技术旋转出料机构结构示意图;图4为本技术转鼓结构示意图;图5为本技术推出出料机构结构示意图;图6为本技术推板结构示意图;图7为本技术螺杆结构示意图;图8为本技术工作状态结构示意图。图中:1、底座;2、密封壳;3、连接法兰;4、密封槽;5、连接口;6、旋转出料机构;601、密封筒;602、转鼓;603、容料筒;604、中心轴;7、旋转电机;8、密封侧板;9、卸料口;10、推出出料机构;1001、推板;1002、螺杆;1003、螺套;1004、螺套齿轮;1005、限位杆;11、固定座;12、套筒;13、传动齿轮;14、推出电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8,本技术提供一种技术方案:一种捏合机用出料机构,包括底座1和推出出料机构10,底座1的上方固定有密封壳2,且密封壳2的上方设置有连接法兰3,连接法兰3的内侧设置有密封槽4,且密封槽4的内侧设置有连接口5,密封壳2的内部安装有旋转出料机构6,且旋转出料机构6的一侧连接有旋转电机7,旋转出料机构6包括密封筒601、转鼓602、容料筒603和中心轴604,且密封筒601的内侧设置有转鼓602,转鼓602的内部设置有容料筒603,转鼓602的中间设置有中心轴604,容料筒603沿转鼓602的水平中心外侧呈圆周状均匀布置,且容料筒603的水平中心线之间相互平行,装置整体适用与下出料结构的捏合机,可以通过连接法兰3与捏合机相连接,便于机芯出料工作,而装置通过旋转出料机构6对原料进行分割和运输,旋转出料机构6设置有转鼓602,而转鼓602上均匀设置有四个容料筒603,容料筒603的外侧镂空,与连接口5尺寸相配和,原料可以通过连接口5流入装置然后进入容料筒603,容料筒603的体积一定,随着转鼓602的转动可以向下移动,从而分割出定量的运料,对原料进行运输,有利于提高装置的可靠性和功能性;装置的转鼓602和容料筒603通过旋转对原料进行定量分割和运输,通过调节转鼓602的转速便可以调节出料的速度,有利于提高装置的使用灵活性,而且装置为下出料结构,通过重力作用,原料均可通过连接口5流入装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种捏合机用出料机构,包括底座(1)和推出出料机构(10),其特征在于:所述底座(1)的上方固定有密封壳(2),且密封壳(2)的上方设置有连接法兰(3),所述连接法兰(3)的内侧设置有密封槽(4),且密封槽(4)的内侧设置有连接口(5),所述密封壳(2)的内部安装有旋转出料机构(6),且旋转出料机构(6)的一侧连接有旋转电机(7),所述旋转出料机构(6)的一侧设置有密封侧板(8),且密封侧板(8)的底部设置有卸料口(9),所述推出出料机构(10)的外侧设置有固定座(11),且推出出料机构(10)位于密封壳(2)的一侧,所述固定座(11)的中间设置有套筒(12),所述推出出料机构(10)的下方设置有传动齿轮(13),且传动齿轮(13)的一侧连接有推出电机(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种捏合机用出料机构,包括底座(1)和推出出料机构(10),其特征在于:所述底座(1)的上方固定有密封壳(2),且密封壳(2)的上方设置有连接法兰(3),所述连接法兰(3)的内侧设置有密封槽(4),且密封槽(4)的内侧设置有连接口(5),所述密封壳(2)的内部安装有旋转出料机构(6),且旋转出料机构(6)的一侧连接有旋转电机(7),所述旋转出料机构(6)的一侧设置有密封侧板(8),且密封侧板(8)的底部设置有卸料口(9),所述推出出料机构(10)的外侧设置有固定座(11),且推出出料机构(10)位于密封壳(2)的一侧,所述固定座(11)的中间设置有套筒(12),所述推出出料机构(10)的下方设置有传动齿轮(13),且传动齿轮(13)的一侧连接有推出电机(14)。


2.根据权利要求1所述的一种捏合机用出料机构,其特征在于:所述旋转出料机构(6)包括密封筒(601)、转鼓(602)、容料筒(603)和中心轴(604),且密封筒(601)的内侧设置有转鼓(602),所述转鼓(602)的内部设置有容料筒(603),所述转鼓(602)的中间设置有中心轴(604)。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱心学
申请(专利权)人:湖北十里长坂实业有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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