一种工程塑料混料机制造技术

技术编号:23037866 阅读:16 留言:0更新日期:2020-01-07 12:47
一种工程塑料混料机,包括混合框、转轴、搅拌叶片;所述混合框的上端设有进料装置,所述混合框内设有第二过滤网,所述转轴位于混合框内腔中,所述转轴上设有若干连接板,所述连接板上连接有连接柄,所述连接柄的另一端连接有搅拌叶片,所述挡板上设有把手,所述转轴的下方设有第一过滤网,所述晃动框的外侧壁上设有多个激振器,本实用新型专利技术通过旋转的搅拌叶片和激振器带动工程塑料经过滤网可以有效的对工程塑料进行混合,结构简单,混合效率高,适用性强,且可以挑选出不符合要求的颗粒,便于工程塑料充分的混合。

An engineering plastic mixer

【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料混料机
本技术涉及混料机,尤其是涉及一种工程塑料混料机。
技术介绍
目前,工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料,工程塑料具有优良的综合性能,刚性大,蠕变小,机械强度高,耐热性好,电绝缘性好,可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用,可替代金属作为工程结构材料使用,人们在现实生活中对工程塑料使用前,经常需要对其进行混合加工,以达到我们需要的效果,现有的混料机混合效果不理想,不能将工程塑料充分的混合,不符合人们日益增长的需要。因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的工程塑料混料机。为达到本技术之目的,采用如下技术方案:一种工程塑料混料机,包括混合框、转轴、搅拌叶片;所述混合框呈空心的圆柱体,所述混合框的上端设有进料装置,所述混合框内设有第二过滤网,所述第二过滤网呈圆柱体,所述第二过滤网与所述混合框内表面滑动接触,所述转轴位于混合框内腔中,且沿混合框的轴向方向设置,所述转轴贯穿所述第二过滤网的上下表面且与其固定连接,所述转轴与电机连接,所述转轴上设有若干连接板,所述连接板与转轴固定连接,所述连接板上连接有连接柄,所述连接柄的数量与所述连接板的数量相同,所述连接柄与所述连接板固定连接,所述连接柄的另一端连接有搅拌叶片,所述搅拌叶片的数量与所述连接柄的数量相同,所述挡板上设有把手,所述把手与所述挡板固定连接,所述转轴的下方设有第一过滤网,所述第一过滤网与转轴固定连接,所述晃动框的外侧壁上设有多个激振器。所述激振器设置成偶数个,且成对称设置,优选2或4个,所述激振器与电机连接。所述混合框的下方固定连接有晃动框,所述晃动框侧壁上设有贯穿其内外表面的泄压口,所述晃动框通过泄压口连接有输送带。所述第一过滤网的形状适应晃动框内壁的形状。所述搅拌叶片的横截面直径大于连接柄的直径。所述晃动框的下方设有挡板。所述进料装置可以设置多个,同时进料;也可设置一个,依次进料。所述转轴位于混合框的中心轴处。所述连接柄采用不锈钢材料制成。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术工程塑料混料机通过旋转的搅拌叶片和激振器带动工程塑料经过滤网可以有效的对工程塑料进行混合,结构简单,混合效率高,适用性强,且可以挑选出不符合要求的颗粒,便于工程塑料充分的混合。附图说明图1为本技术所述的工程塑料混料机的结构示意图。其中:1混合框;2晃动框;21泄压口;3第一过滤网;4挡板;5把手;6转轴;7第二过滤网;8连接板;9连接柄;10搅拌叶片;11输送带;12进料装置;13激振器。具体实施方式下面将结合附图对本技术工程塑料混料机做出清楚完整的说明。图1为本技术所述的工程塑料混料机,包括混合框1、转轴6、搅拌叶片10;所述混合框1呈空心的圆柱体,所述混合框1的上下表面相通,所述混合框1的上端设有进料装置12,混合框1可以通过所述进料装置12向其内进料,所述进料装置12可以设置多个,同时进料;也可设置一个,依次进料,待搅拌叶片10对其进行搅拌混合;所述混合框1内设有第二过滤网7,所述第二过滤网7呈圆柱体,所述第二过滤网7与所述混合框1内表面滑动接触,使得所述第二过滤网可以稳定的选择,所述第二过滤网7可以对工程塑料进行过滤,可以去除不符合要求的颗粒大小;所述转轴6位于混合框1内腔中,且沿混合框1的轴向方向设置,所述转轴6位于混合框1的中心轴处,所述转轴6与电机(未图示)连接,使其可以旋转,所述转轴6贯穿所述第二过滤网7的上下表面且与其固定连接,从而带动所述第二过滤网7旋转;所述转轴6上设有若干连接板8,所述连接板8与转轴6固定连接,起到连接的作用,所述连接板8上连接有连接柄9,所述连接柄9的数量与所述连接板8的数量相同,所述连接柄9与所述连接板8固定连接,所述连接柄9的另一端连接有搅拌叶片10,所述搅拌叶片10的数量与所述连接柄9的数量相同,所述搅拌叶片10的横截面直径大于连接柄9的直径,便于更大范围进行搅拌,搅拌效果佳;所述混合框1的下方固定连接有晃动框2,所述晃动框2纵截面呈空心的等腰梯形,所述晃动框2的下方设有挡板4,防止未经混合好的工程塑料漏出,所述挡板4上设有把手5,所述把手5与所述挡板4固定连接,所述把手5可以方便人们将挡板4移开;所述转轴6的下方设有第一过滤网3,所述第一过滤网3与转轴6固定连接,所述转轴6可以带动所述第一过滤网3旋转,所述第一过滤网3纵截面呈等腰梯形,所述第一过滤网3的形状适应晃动框2内壁的形状,便于第一过滤网3可以稳定的旋转;所述晃动框2的外侧壁上设有多个激振器13,防止工程塑料堵塞第一过滤网3与第二过滤网7,所述激振器13设置成偶数个,且成对称设置,优选2或4个,所述激振器13与电机(未图示)连接,可以通过电机控制激振器13的振动频率;所述晃动框2侧壁上设有贯穿其内外表面的泄压口21,所述泄压口21可以起到减轻压力的作用,所述晃动框2通过泄压口21连接有输送带11,所述输送带11可以将部分泄露的工程塑料进行运输,传递到混合框1内进行再次的混合。所述连接柄9采用不锈钢材料制成,强度较高,不易断裂。工作原理:首先打开与所述转轴6连接的电机,使得所述咋混周6旋转,从而带动所述连接板8、所述连接柄9、所述搅拌叶片10、所述第一过滤网3和所述第二过滤网7的旋转,然后通过进料装置12引进未混合好的原料,然后未混合好的原料通过搅拌叶片10可以对其进行充分的搅拌,接着原料经过第二过滤网7的过滤进入到所述晃动框2内,所述第二过滤网7可以过滤出不符合要求的大颗粒,接着打开与所述激振器13连接的电机,使得晃动框2可以晃动,从而可以使得第一过滤网3可以快速的对工程塑料进行过滤且混合,部分工程塑料通过泄压口21进入到所述输送带11内,所述输送带11可以将工程塑料再次传递到混合框1内,待混合完毕后,手持把手5移开挡板4,将混合好的工程塑料倒出即可。以上仅是本技术的具体应用范例,对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程塑料混料机,包括混合框、转轴、搅拌叶片;其特征在于:所述混合框呈空心的圆柱体,所述混合框的上端设有进料装置,所述混合框内设有第二过滤网,所述第二过滤网呈圆柱体,所述第二过滤网与所述混合框内表面滑动接触,所述转轴位于混合框内腔中,且沿混合框的轴向方向设置,所述转轴贯穿所述第二过滤网的上下表面且与其固定连接,所述转轴与电机连接,所述转轴上设有若干连接板,所述连接板与转轴固定连接,所述连接板上连接有连接柄,所述连接柄的数量与所述连接板的数量相同,所述连接柄与所述连接板固定连接,所述连接柄的另一端连接有搅拌叶片,所述搅拌叶片的数量与所述连接柄的数量相同,所述混合框的下方固定连接有晃动框,所述晃动框的下方设有挡板,所述挡板上设有把手,所述把手与所述挡板固定连接,所述转轴的下方设有第一过滤网,所述第一过滤网与转轴固定连接,所述晃动框的外侧壁上设有多个激振器。/n

【技术特征摘要】
1.一种工程塑料混料机,包括混合框、转轴、搅拌叶片;其特征在于:所述混合框呈空心的圆柱体,所述混合框的上端设有进料装置,所述混合框内设有第二过滤网,所述第二过滤网呈圆柱体,所述第二过滤网与所述混合框内表面滑动接触,所述转轴位于混合框内腔中,且沿混合框的轴向方向设置,所述转轴贯穿所述第二过滤网的上下表面且与其固定连接,所述转轴与电机连接,所述转轴上设有若干连接板,所述连接板与转轴固定连接,所述连接板上连接有连接柄,所述连接柄的数量与所述连接板的数量相同,所述连接柄与所述连接板固定连接,所述连接柄的另一端连接有搅拌叶片,所述搅拌叶片的数量与所述连接柄的数量相同,所述混合框的下方固定连接有晃动框,所述晃动框的下方设有挡板,所述挡板上设有把手,所述把手与所述挡板固定连接,所述转轴的下方设有第一过滤网,所述第一过滤网与转轴固定连接,所述晃动框的外侧壁上设有多个激振器。


2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文才
申请(专利权)人:苏州高强塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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