一种原料计量斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原料计量斗，涉及混凝土生产设备技术领域，旨在解决计量之后，粉末状物体残留在计量斗内壁上，污染斗体的问题。其技术方案要点是，包括位于搅拌机出料口下方的斗体，还包括用于清洁斗体的清洁装置和靠近斗体顶端的吸尘装置，清洁装置包括固定在搅拌机底面上的驱动电机以及连接于驱动电机驱动端且伸入斗体内的搅拌轴，搅拌轴上套设有套管，套管上连接有两个搅拌叶片，搅拌叶片与斗体内壁相对的端面上可拆卸连接有板刷。计量斗称重完毕后，启动驱动电机，搅拌轴周向旋转的同时带动板刷旋转，板刷对斗体内壁进行清理，清理的同时，打开吸尘装置，将清理下的粉尘从斗体内输送出去，达到维持斗体内的洁净的目的。

A kind of raw material measuring bucket

【技术实现步骤摘要】
一种原料计量斗
本技术涉及混凝土生产设备的
，尤其是涉及一种原料计量斗。
技术介绍
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他附属设施组成。现有申请公布号为CN103302747A的中国专利公开了一种混凝土搅拌站控制系统，包括控制系统以及分别连接于控制系统的物料储存系统、运送系统、计量系统、搅拌系统；该物料储存系统、运送系统、计量系统和搅拌系统的现场设备上设有多个称重传感器、料位计、变频器和电磁阀；该控制系统包括上位机和下位机，该上位机通过工业交换机完成与下位机之间的通信，实现对整条生产线的监控；该下位机有多个配料控制器，各配料控制器包括ARM主控模块和连接于ARM主控模块的称重模块、给料模块、通信模块，称重模块连接现场设备上的称重传感器、给料模块连接现场设备上的料位计、电磁阀和变频器，由ARM主控模块完成对物料储存系统、运送系统、计量系统和搅拌系统的现场控制。称量时，物料由储料仓完全落入计量斗，称重传感器定时对计量斗进行封闭式计量，直到物重达到设定值，关闭料仓的下料底门，完成一次称量过程，然后再开启计量斗底门，开始物料的输送过程。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在用计量斗计量粉末状物体的时候，多次计量之后会有粉末状物体残留在计量斗的内壁上，并且在热料计量时，热料温度下降快，容易导致热料粘仓，污染计量斗，因此有待进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种原料计量斗，其具有提高计量斗清洁度的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种原料计量斗，包括位于搅拌机出料口下方的斗体，还包括用于清洁斗体的清洁装置和靠近斗体顶端的吸尘装置，所述清洁装置包括固定在搅拌机底面上的驱动电机以及连接于驱动电机驱动端且伸入斗体内的搅拌轴，所述搅拌轴上套设有套管，所述套管上连接有两个搅拌叶片，所述搅拌叶片与斗体内壁相对的端面上可拆卸连接有板刷。通过采用上述技术方案，计量斗称重完毕后，启动驱动电机，搅拌轴周向旋转的同时带动板刷旋转，板刷对斗体内壁进行清理，清理的同时，打开吸尘装置，将清理下的粉尘从斗体内输送出去，维持斗体内的洁净。本技术进一步设置为：所述板刷远离斗体内壁的一端面上连接有截面呈T型的限位块，所述搅拌叶片的侧面上开设有与限位块卡嵌配合的限位槽，所述搅拌叶片上穿设有用于固定板刷的螺栓。通过采用上述技术方案，板刷使用一段时间后，板刷的刷毛上会粘结一些污垢，为了更换干净的板刷，旋松螺栓，沿着限位槽抽出限位块从而分离板刷与搅拌叶片，方便快捷。本技术进一步设置为：所述吸尘装置包括伸出斗体侧面的排污管、与排污管相连的收集箱以及与收集箱相连的吸气泵，所述收集箱与吸气泵之间连接有吸气管，所述吸气管可拆卸连接于收集箱。通过采用上述技术方案，板刷对斗体内壁进行清理时，启动吸气泵进行抽风，将清理下来的粉尘通过排污管排入收集箱，完成对粉尘的回收，一方面，保持了斗体的洁净；另一方面，给工作人员营造良好的工作环境，保护身体健康。本技术进一步设置为：所述收集箱的背面开设有供吸气管插入的通孔，所述收集箱的内侧壁上连接有覆盖在通孔处的过滤棉。通过采用上述技术方案，从收集箱排出的废气经过通孔、吸气管从吸气泵的出口排出，为减少进入吸气管的粉尘量，在通孔处安装过滤棉，若气流中含有粉尘等杂质，则会吸附在过滤棉上，使得排出的气体较为洁净，保护工作人员的身体健康。本技术进一步设置为：所述收集箱的内侧壁上环绕通孔设置有固定柱，所述过滤棉上连接有与固定柱配合的挂绳。通过采用上述技术方案，过滤棉上吸附了较多粉尘后，需要更换。固定柱与挂绳的配合，方便拆卸更换新的过滤棉。本技术进一步设置为：所述收集箱顶面上设置有盖板，所述收集箱顶面设置有一向外延伸的回形的延伸部，所述延伸部上固定有承载于收集箱底面上的滤袋。通过采用上述技术方案，粉尘从排污管落到滤袋中，沉淀在滤袋中，滤袋可采用涤纶针刺毡材质。滤袋中累积沉淀一定数量的粉尘后，打开盖板，取出滤袋，再更换一个新的滤袋，又可继续收集粉尘，方便快捷。本技术进一步设置为：所述延伸部的顶面上设置有若干凹槽，所述盖板的底面上设置有与凹槽卡嵌配合的凸块。通过采用上述技术方案，通过凹槽与凸块的配合，盖板压在延伸部上时，凸块卡嵌入凹槽，正好压住滤袋，实现滤袋的固定。更换滤袋时，只需竖直拎起盖板，使得凸块从凹槽中分离出来，即可取出收集了粉尘的滤袋，方便快捷。本技术进一步设置为：所述凹槽内设置有磁吸件，所述凸块底面设置有与磁吸件磁性相吸的吸附件。通过采用上述技术方案，通过磁吸件与吸附件的吸引力，盖板与延伸部之间盖合严密，进一步将滤袋牢固固定住，使得滤袋不会轻易移动。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过清洁装置与吸尘装置的设置，计量斗称重完毕后，启动驱动电机，搅拌轴周向旋转的同时带动板刷旋转，板刷对斗体内壁进行清理，清理的同时，打开吸尘装置，将清理下的粉尘从斗体内输送出去，维持斗体内的洁净；2.通过限位块的设置，板刷使用一段时间后，板刷的刷毛上会粘结一些污垢，旋松螺栓，沿着限位槽抽出限位块从而分离板刷与搅拌叶片，方便更换洁净的板刷；3.通过过滤棉的设置，从收集箱排出的废气依次经过通孔、吸气管排出，若气流中仍含有粉尘等杂质，则会吸附在过滤棉上，使得排出的气体较为洁净。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是用于展示斗体内部结构的部分剖面示意图；图3是图2中A部分的放大示意图；图4是用于展示收集箱的部分爆炸剖面示意图；图5是用于展示过滤棉连接结构的爆炸示意图。图中，1、搅拌机；11、斗体；12、驱动电机；13、搅拌轴；14、套管；15、搅拌叶片；151、限位槽；152、螺栓；2、板刷；21、限位块；3、收集箱；31、延伸部；32、通孔；33、固定柱；34、排污管；35、盖板；4、滤袋；5、凹槽；51、磁吸件；6、凸块；61、吸附件；7、吸气泵；71、吸气管；8、过滤棉；81、挂绳。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1与图2，为本技术公开的一种原料计量斗，包括位于搅拌机1出料口下方的斗体11，称量时，物料由搅拌机1出料口落入斗体11内，称重传感器定时对斗体11进行封闭式计量，直到物重达到设定值，关闭搅拌机1的出料口，完成一次称量过程。然后再开启斗体11的出料口，开始物料的输送过程。多次计量之后会有粉末状物体残留在斗体11的内壁上，为了保持斗体11的洁净，在斗体11内安装了清洁装置。清洁装置包括螺钉固定在搅拌机1底面上的驱动电机12以及连接于驱动电机12驱动端的搅拌轴13，搅拌轴13远离驱动电机12的一端插入斗体11内。搅拌轴13上螺钉固定有套管14，套管14呈圆柱状。套管14的圆周侧面上对称焊接有两个搅拌叶片15，搅拌叶片15的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料计量斗，包括位于搅拌机（1）出料口下方的斗体（11），其特征在于：还包括用于清洁斗体（11）的清洁装置和靠近斗体（11）顶端的吸尘装置，所述清洁装置包括固定在搅拌机（1）底面上的驱动电机（12）以及连接于驱动电机（12）驱动端且伸入斗体（11）内的搅拌轴（13），所述搅拌轴（13）上套设有套管（14），所述套管（14）上连接有两个搅拌叶片（15），所述搅拌叶片（15）与斗体（11）内壁相对的端面上可拆卸连接有板刷（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种原料计量斗，包括位于搅拌机（1）出料口下方的斗体（11），其特征在于：还包括用于清洁斗体（11）的清洁装置和靠近斗体（11）顶端的吸尘装置，所述清洁装置包括固定在搅拌机（1）底面上的驱动电机（12）以及连接于驱动电机（12）驱动端且伸入斗体（11）内的搅拌轴（13），所述搅拌轴（13）上套设有套管（14），所述套管（14）上连接有两个搅拌叶片（15），所述搅拌叶片（15）与斗体（11）内壁相对的端面上可拆卸连接有板刷（2）。


2.根据权利要求1所述的一种原料计量斗，其特征在于：所述板刷（2）远离斗体（11）内壁的一端面上连接有截面呈T型的限位块（21），所述搅拌叶片（15）的侧面上开设有与限位块（21）卡嵌配合的限位槽（151），所述搅拌叶片（15）上穿设有用于固定板刷（2）的螺栓（152）。


3.根据权利要求1所述的一种原料计量斗，其特征在于：所述吸尘装置包括伸出斗体（11）侧面的排污管（34）、与排污管（34）相连的收集箱（3）以及与收集箱（3）相连的吸气泵（7），所述收集箱（3）与吸气泵（7）之间连接有吸气管（71），所述吸气管（71）可拆卸连接于收集箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：何阳，
申请(专利权)人：西安天盛混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61