木板工艺槽贴板定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种木板工艺槽贴板定型装置，包括工作台架，工作台架上有工作面，工作面上设置有加热组件以及定型槽，所述工作面为长条形，加热组件固定在工作面的中间位置，并且沿工作面的长度方向延伸，定型槽成型在加热组件的两侧，加热组件高出定型槽的槽深，加热组件的侧立面成型为槽深的一侧面，所述定型槽的另一侧面对应设置有夹板，夹板的角度与加热组件的侧立面平行并且与工作面垂直，夹板的外侧连接有气缸，气缸的延伸方向与夹板的夹持面竖直。本装置能大批量代替人工，不需要工人频繁拆装夹具，操作简单，并且加工的产品质量高。

Board technology trough pasting board setting device

【技术实现步骤摘要】
木板工艺槽贴板定型装置
本技术涉及一种地板加工所用的装置，具体是一种木板工艺槽贴板定型装置。
技术介绍
地板的原料多是长条的木板，地板之间为了方便安装拼接，会开有工艺槽，工艺木板多采用多层复合的结构，侧向的开槽会影响其粘合的效果，产品的质量降低，所以为了开槽的可靠性，在木板的侧边增加一条贴板，既能提高开槽加工的质量，又能提高材料的强度，保证其质量稳定，但是目前这样的加工还没有高效的加工设备，多是采用人工操作，不适合大批量生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种木板工艺槽贴板定型装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：包括工作台架，工作台架上有工作面，工作面上设置有加热组件以及定型槽，所述工作面为长条形，加热组件固定在工作面的中间位置，并且沿工作面的长度方向延伸，定型槽成型在加热组件的两侧，加热组件高出定型槽的槽深，加热组件的侧立面成型为槽深的一侧面，所述定型槽的另一侧面对应设置有夹板，夹板的角度与加热组件的侧立面平行并且与工作面垂直，夹板的外侧连接有气缸，气缸的延伸方向与夹板的夹持面竖直。木板是长条状的，所以定向槽设置成长条形，木板可以容纳在其中，贴板主要通过胶水的方式粘在木板的侧面，粘好贴板的木板放置在定型槽中，夹板通过气缸启动，压紧在木板与贴板，并且加热组件加热木板，使贴板与木板之间胶水快速固化，并且在静态下稳定，保证贴板贴附平整，方便之后的加工，本装置能大批量代替人工，不需要工人频繁拆装夹具，操作简单，并且加工的产品质量高。所述加热组件包括有导热外壳，导热外壳中设置有加热板，加热板之间设置有加热丝，加热丝连接有温控器，加热板与导热外壳接触设置，导热外壳的表面为平整的面。加热丝发热产生温度，加热板将温度均匀分布，并且将加热温度传导到导热外壳上，温控器控制发热丝的发热量控制温度，加热板表面平整在粘到胶水时方便清洁。所述夹板为多块分离的结构，呈直线设置在定型槽侧面，每块单独的夹板上都连接有气缸。由于木板的长度规格不同，分离的多块结构能根据具体的木板长度选择不同的夹板进行工作，使木板在定型时压力均匀一致，避免出现偏斜。所述气缸连接有时间继电器，时间继电器还连接温控器。时间继电器能根据需要的具体固化时间设置夹板的定型时间，定型时间达到预定数值时，松脱气缸，结束定型，等待工人处理即可，温控器还可以与时间继电器进行配合，实现非工作状态下的省点。所述夹板的背面均匀间隔连接多个气缸，所有气缸通过电路与时间继电器连接。单气缸容易造成夹板压力不均匀，多个气缸同时作用，压力平衡。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：木板是长条状的，所以定向槽设置成长条形，木板可以容纳在其中，贴板主要通过胶水的方式粘在木板的侧面，粘好贴板的木板放置在定型槽中，夹板通过气缸启动，压紧在木板与贴板，并且加热组件加热木板，使贴板与木板之间胶水快速固化，并且在静态下稳定，保证贴板贴附平整，方便之后的加工，本装置能大批量代替人工，不需要工人频繁拆装夹具，操作简单，并且加工的产品质量高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视图。图中：1、工作台架，2、工作面，3、加热组件，4、定型槽，5、夹板，6、气缸，31、导热外壳，32、加热板，33、加热丝。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。一种木板工艺槽贴板定型装置，包括工作台架1，工作台架1上有工作面2，工作面2上设置有加热组件3以及定型槽4，所述工作面2为长条形，加热组件3固定在工作面2的中间位置，并且沿工作面2的长度方向延伸，定型槽4成型在加热组件3的两侧，加热组件3高出定型槽4的槽深，加热组件3的侧立面成型为槽深的一侧面，所述定型槽4的另一侧面对应设置有夹板5，夹板5的角度与加热组件3的侧立面平行并且与工作面2垂直，夹板5的外侧连接有气缸6，气缸6的延伸方向与夹板5的夹持面竖直。所述加热组件3包括有导热外壳31，导热外壳31中设置有加热板32，加热板32之间设置有加热丝33，加热丝33连接有温控器，加热板32与导热外壳31接触设置，导热外壳31的表面为平整的面。所述夹板5为多块分离的结构，呈直线设置在定型槽4侧面，每块单独的夹板5上都连接有气缸6。所述气缸6连接有时间继电器，时间继电器还连接温控器。所述夹板5的背面均匀间隔连接多个气缸6，所有气缸6通过电路与时间继电器连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木板工艺槽贴板定型装置，包括工作台架（1），工作台架（1）上有工作面（2），工作面（2）上设置有加热组件（3）以及定型槽（4），其特征在于：所述工作面（2）为长条形，加热组件（3）固定在工作面（2）的中间位置，并且沿工作面（2）的长度方向延伸，定型槽（4）成型在加热组件（3）的两侧，加热组件（3）高出定型槽（4）的槽深，加热组件（3）的侧立面成型为槽深的一侧面，所述定型槽（4）的另一侧面对应设置有夹板（5），夹板（5）的角度与加热组件（3）的侧立面平行并且与工作面（2）垂直，夹板（5）的外侧连接有气缸（6），气缸（6）的延伸方向与夹板（5）的夹持面竖直。/n

【技术特征摘要】
1.一种木板工艺槽贴板定型装置，包括工作台架（1），工作台架（1）上有工作面（2），工作面（2）上设置有加热组件（3）以及定型槽（4），其特征在于：所述工作面（2）为长条形，加热组件（3）固定在工作面（2）的中间位置，并且沿工作面（2）的长度方向延伸，定型槽（4）成型在加热组件（3）的两侧，加热组件（3）高出定型槽（4）的槽深，加热组件（3）的侧立面成型为槽深的一侧面，所述定型槽（4）的另一侧面对应设置有夹板（5），夹板（5）的角度与加热组件（3）的侧立面平行并且与工作面（2）垂直，夹板（5）的外侧连接有气缸（6），气缸（6）的延伸方向与夹板（5）的夹持面竖直。


2.根据权利要求1所述的木板工艺槽贴板定型装置，其特征在于：所述加热组件（3）包括有导热外壳（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢诚，
申请(专利权)人：浙江杰诚威林产品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33