航天耐磨电缆绝缘层加工用混料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种航天耐磨电缆绝缘层加工用混料设备，包括机体和设置在所述机体上的进料口、出料口，所述机体的内部设置有混料机构，所述混料机构上的控制器与设置在所述机体外部的电机和减速器电性连接，所述混料机构通过所述电机和减速器控制并具有第一模式、第二模式和第三模式，在所述第一模式，所述混料机构上设置的转轴绕自身的轴线旋转；在所述第二模式，所述转轴在保持所述第一模式的基础上，绕所述机体的中心线旋转；在所述第三模式，所述转轴在所述第一模式和所述第二模式的基础上，所述转轴向靠近所述机体的方向摆动。该混料设备通过三种模式，对电缆绝缘层加工时，可以实现对加工物料更充分、均匀地混合，同时避免物料粘结在设备内。

Mixing equipment for processing insulation layer of aerospace wear-resistant cable

【技术实现步骤摘要】
航天耐磨电缆绝缘层加工用混料设备
本专利技术涉及电缆加工领域，具体涉及一种航天耐磨电缆绝缘层加工用混料设备。
技术介绍
电缆主要是由电缆内芯和电缆外表皮的绝缘层构成，航天耐磨电缆由于必须保证其外部的高耐磨性，因此在加工绝缘层的过程中，需要尤为注意混合物料在混料设备中搅拌的充分性和均匀性。现有技术中的混料设备大多都会采用防止物料粘结的结构，申请号为CN201610022217.1公开了一种电缆绝缘层的加工装置，该装置通过物料挤压弹簧带动振动套上下往复运动，使防结条与出料段的侧壁进行摩擦进而将防结条上沉积的物料刮除，同时也可带动防结条两侧的出料段的内壁上沉积的物料进行脱落，进而使得出料段的内壁上沉积的均得到有效地清除。但是防结条为上尖下宽的三棱条，且防结条的体积很小，需要在振动套的内部布置多个防结条才能达到刮料防结的目的，布置空间紧张，且后期对防结条清洁维护的难度大。此外，该申请号为CN201610022217.1的加工装置对于物料的搅拌是通过两个搅拌棒来完成的，两个搅拌棒成固定的角度设置，并且在搅拌时，两个搅拌棒的角度和方向无法做出调整，对搅拌的充分性和均匀性会造成不好的效果，从而对后续电缆绝缘层的加工造成影响。现有技术中的混料设备对物料搅拌采用的搅拌方式都较为单一，无法做到以灵活、多样的搅拌方式来提高对物料搅拌的均匀程度和加工效率，申请号为CN201810655807.7公开了一种用于电缆绝缘层材料的加工设备，该设备的搅拌结构由搅拌杆体和刮片连接组成，通过搅拌杆体的转动来带动刮片刮去附着在内壁上的物料，该设备的搅拌方式过于单一，只能通过一种转动角度来对混合物料进行搅拌，从而无法保证对物料搅拌的充分性和均匀性，另外刮片对粘结在内壁上的物料进行刮蹭的效果无法保证，刮片在接触粘结物料时可能会卡住搅拌杆体导致设备故障，而且该设备的所有刮片角度设置相同，可能会出现某些部位的物料因未触及刮片而无法被刮去，对于提高搅拌效率和防物料粘结操作的灵活性极差。本专利技术针对以上问题提出一种新的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：本专利技术提供一种航天耐磨电缆绝缘层加工用混料设备，该设备可以充分、均匀地混合用于加工绝缘层的物料，而且可以避免物料粘结在设备的内壁，以解决上述
技术介绍
中的技术问题。本专利技术采用的技术方案如下：本专利技术提供一种航天耐磨电缆绝缘层加工用混料设备，包括机体和设置在所述机体上的进料口、出料口，其特征在于，所述机体的内部设置有混料机构，所述混料机构上的控制器与设置在所述机体外部的电机和减速器电性连接，所述混料机构通过所述电机和减速器控制并具有第一模式、第二模式和第三模式，在所述第一模式，所述混料机构上设置的转轴绕自身的轴线旋转；在所述第二模式，所述转轴在保持所述第一模式的基础上，绕所述机体的中心线旋转；在所述第三模式，所述转轴在所述第一模式和所述第二模式的基础上，所述转轴向靠近所述机体的方向摆动。进一步地，混料机构还包括用于驱动所述转轴并与所述转轴相连的传动头。进一步地，所述转轴与所述传动头之间设置有分转轴，所述分转轴上设置有分轴套，所述分轴套上形成有用于搅拌物料的凸起。进一步地，所述分转轴的直径小于所述转轴的直径和所述传动头的端面直径。进一步地，所述转轴上形成有用于搅拌物料的螺旋叶片。进一步地，所述混料机构还包括用于实现所述转轴在所述第二模式下转动的主转轴，所述主转轴的下方与所述控制器相连。进一步地，所述控制器的两侧连接有用于使所述转轴在所述第三模式下摆动的转臂，所述转臂与所述传动头相连。进一步地，所述转臂与所述传动头之间设置有万向轴结构，所述万向轴结构包括相连接的第一轴和第二轴。进一步地，所述转轴包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的长度小于所述第二转轴的长度。进一步地，所述机体上还设置有用于喷射液体物料的喷液机构，所述机体靠近所述进料口的内壁连接有多个用于接触分流板，所述分流板上设置有多个分流槽，所述分流槽用于分流所述液体物料。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术的混料机构具有三种模式可以对机体内的混料实现不同程度地搅拌，从而可以更充分、更均匀地搅拌物料，有利于电缆绝缘层的加工。本专利技术的混料机构在第二模式下，在转轴自转的基础下，主转轴带动两个转轴绕主转轴的轴线转动，为转轴增加了一种新的转动方式，使转轴上的螺旋叶片可以更充分地搅拌物料，进而也使机体内的物料被搅拌得更均匀。本专利技术的混料机构在第三模式下，转轴在第一模式和第二模式的基础上，增加了使转轴向外摆动的运动效果，这样，为转轴又增加了一种新的运动方式，使转轴上的螺旋叶片在第一模式和第二模式中转动搅拌的基础上，还会对机体内的物料做出横向搅拌，从而进一步地使物料被搅拌得更充分、更均匀。本专利技术的分轴套上设置有凸起，转轴在转动时可以带动凸起一起转动，使凸起与螺旋叶片一起搅拌机体内的物料，加强了搅拌效果，使物料混合地更均匀。附图说明本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是图1中B处的放大图；图4是本专利技术的分流板的结构示意图。附图标记说明：1-机体，11-进料口，12-出料口，2-混料机构，21-控制器，22-转轴，221-第一转轴，222-第二转轴，23-传动头，24-螺旋叶片，25-主转轴，26-转臂，3-电机，4-减速器，5-分转轴，51-分轴套，52-凸起，6-万向轴结构，61-第一轴，62-第二轴，7-分流板，71-分流槽，8-喷液机构。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1至图4对本专利技术作详细说明。实施例1作为一个基础的实施例：如图1所示，本专利技术提供一种航天耐磨电缆绝缘层加工用混料设备，包括机体1和设置在机体1上的进料口11、出料口12，机体1的内部设置有混料机构2，混料机构2上的控制器21与设置在机体1外部的电机3和减速器4电性连接，混料机构2通过电机3和减速器4控制并具有第一模式、第二模式和第三模式，在第一模式，混料机构2上设置的转轴22绕自身的轴线旋转；在第二模式，转轴22在保持第一模式的基础上，绕机体1的中心线旋转；在第三模式，转轴22在第一模式和第二模式的基础上，转轴22向靠近机体1的方向摆动。本专利技术的工作过程如下：在使用时，向进料口11中添加加工所需的固态物料，通过外部电控系统（图中未示出）开启设备，电机3和减速器4开启，喷液机构8向机体1的内部喷射所需液态物料，在外部电控系统中选择对物料的搅拌模式并通过控制器21来控制实现，当选择第一模式时，控制器21控制转轴22绕自身轴线转动，即转轴22开启自转模式来对机体1中的物料进行搅拌；当选择第二模式时，转轴22在自转的基础上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种航天耐磨电缆绝缘层加工用混料设备，包括机体（1）和设置在所述机体（1）上的进料口（11）、出料口（12），其特征在于，所述机体（1）的内部设置有混料机构（2），所述混料机构（2）上的控制器（21）与设置在所述机体（1）外部的电机（3）和减速器（4）电性连接，所述混料机构（2）通过所述电机（3）和减速器（4）控制并具有第一模式、第二模式和第三模式，在所述第一模式，所述混料机构（2）上设置的转轴（22）绕自身的轴线旋转；/n在所述第二模式，所述转轴（22）在保持所述第一模式的基础上，绕所述机体（1）的中心线旋转；/n在所述第三模式，所述转轴（22）在所述第一模式和所述第二模式的基础上，所述转轴（21）向靠近所述机体（1）的方向摆动。/n

【技术特征摘要】
1.一种航天耐磨电缆绝缘层加工用混料设备，包括机体（1）和设置在所述机体（1）上的进料口（11）、出料口（12），其特征在于，所述机体（1）的内部设置有混料机构（2），所述混料机构（2）上的控制器（21）与设置在所述机体（1）外部的电机（3）和减速器（4）电性连接，所述混料机构（2）通过所述电机（3）和减速器（4）控制并具有第一模式、第二模式和第三模式，在所述第一模式，所述混料机构（2）上设置的转轴（22）绕自身的轴线旋转；
在所述第二模式，所述转轴（22）在保持所述第一模式的基础上，绕所述机体（1）的中心线旋转；
在所述第三模式，所述转轴（22）在所述第一模式和所述第二模式的基础上，所述转轴（21）向靠近所述机体（1）的方向摆动。


2.根据权利要求1所述的航天耐磨电缆绝缘层加工用混料设备，其特征在于，混料机构（2）还包括用于驱动所述转轴（22）并与所述转轴（22）相连的传动头（23）。


3.根据权利要求2所述的航天耐磨电缆绝缘层加工用混料设备，其特征在于，所述转轴（22）与所述传动头（23）之间设置有分转轴（5），所述分转轴（5）上设置有分轴套（51），所述分轴套（51）上形成有用于搅拌物料的凸起（52）。


4.根据权利要求3所述的航天电缆绝缘层加工用混料设备，其特征在于，所述分转轴（5）的直径小于所述转轴（22）的直径和所述传动头（23）的端面直径。


5.根据权利要求2所述的航天...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴燎元，
申请(专利权)人：湖南匡楚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43