沉淀池刮泥机的高浓度底泥定扭距抽泥的方法及装置制造方法及图纸

一种沉淀池刮泥机的高浓度底泥定扭距抽泥的方法及装置，以读取刮泥机的刮泥反作用力的数值,以此数值据以将抽泥程序划分成数个步骤,使刮泥机抽除的污泥浓度达到最高且稳定利于沉淀池后续脱水设施的脱水作业的进行,并确保刮泥机的刮泥运转扭力均能保持在安全范围内有最高妥善率。

The method and device of high concentration sludge pumping with fixed torque in the sludge scraper of sedimentation tank

【技术实现步骤摘要】
沉淀池刮泥机的高浓度底泥定扭距抽泥的方法及装置
本专利技术属于污水处理
，具体涉及一种沉淀池刮泥机的高浓度底泥定扭距抽泥的方法及装置。
技术介绍
工厂生产过程中产生的废水中所含有的悬浮微粒于排放前需先经沉淀分离程序，将悬浮微粒自废水中去除，使废水成为澄清液体才能排放。废水处理程序中执行此功能为混凝沉淀程序，且于混凝槽及沉淀槽中实施。如图1所示，现有混凝沉淀作业，原水1与混凝药液2注入混凝槽3借助槽内搅拌机4强制搅拌水流，使两者充份搅拌混合，使废水中不易沉降分离悬浮微粒絮凝成易于沉淀分离的混凝污泥5，搅拌完成的混凝污泥5注入沉淀槽7，借助沉淀槽7提供的水力停留时间，混凝污泥5沉入池底被刮泥机刮臂10刮向沉淀池中心的集泥室17,此浓缩的底泥再循沉淀池底的底泥管18被与其相连的抽泥泵浦19抽出排向污泥脱水设施。现有刮泥机抽泥设施主要存在以下问题：抽泥泵浦19的控制方式大抵以计时器设定时间定期抽泥,抽泥时机与底泥状况并不相匹配,常导致抽出的底泥浓度不足或不均匀,使后续的脱水设施如压滤式脱水系统因为低浓度使脱水时间大符拉长,若为滤带式污泥脱水系统则因为底泥浓度不均匀使药剂混凝成效差不利脱水作业的进行；如果入流原水1浓度处于变动状态,采用定期底泥抽除程序，除了抽出的污泥浓度不均匀外,若底泥为高比重的物料若底泥累积过多再抽泥,常会导致,底泥管18内底泥沉积过久流动性差发生堵管的现象。现有沉淀池底泥抽除法采用定时抽泥法,无法依沉淀池的底泥量来抽除底泥,使抽出的底泥浓度不均,且易造成底泥管堵塞的状况发生,不利于后续脱水设施的作业,并造成沉淀排泥作业堵塞状况并非妥善处理设施。因此，现有技术中需要一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种沉淀池刮泥机的高浓度底泥定扭距抽泥的方法及装置，解决上述
技术介绍
中提到的现有刮泥机抽泥设施存在的问题。本专利技术的技术方案为：一种沉淀池刮泥机的高浓度底泥定扭距抽泥的方法，依沉淀池刮臂组刮除底泥产生的运转反作用的大小，决定排泥泵浦的抽泥时机及抽泥程序，本方法包括几个步骤：一间歇抽泥步骤，原水注入沉淀池刮泥机的刮除底泥产生的运转扭力上升至设定的间歇抽泥扭力，排泥泵浦启动额定时间抽泥，抽泥时间到达额定值再关闭排泥泵浦停止抽泥额定时间，抽泥及停止抽泥交替运转至运转反作用力下降至设定的间歇断泥扭力，排泥泵浦停止运转，刮臂组刮泥的运转反作用力再升高至间歇抽泥扭力再进入间歇抽泥程序，使抽除的底泥浓度达到稳定目的；一连续抽泥步骤，当刮泥机刮臂组的刮泥运转反作用力上升达到设定的连续抽泥扭力，排泥泵浦将连续抽除底泥使刮臂组(9)的刮泥运转反作用力下降至间歇抽泥扭力后，排泥泵浦停止连续抽泥步骤，再进入间歇抽泥步骤；一洗管排塞程序，当实施连续抽泥额定时间运转扭力仍持续超越连续抽泥扭力达到洗管排塞扭力，此时停止原水注入沉淀池进行混凝污泥的沉淀作业，使刮泥运转反作用力停止再升高，接着阻断底泥流入排泥泵浦，将沉淀池上方的清水导入排泥泵浦通过其加压冲入排泥底管将堵塞物冲除后再进入连续抽泥步骤；一举升抽泥步骤，于刮泥机运转过程中若扭力陡升超越洗管排塞扭力，并快速上升至举升抽泥扭力，有损坏传动减速机的可能，需将刮臂组紧急上升，于刮臂组上升过程持续排泥泵浦连续抽泥作业，刮臂组上升过程中当刮泥运转反作用下降至等于间歇抽泥扭力时，停止刮臂组上升，进入间歇抽泥程序，当刮泥运转反作用力下降至等于间歇断泥扭力时，排泥泵浦停止抽泥，刮臂组启动下降至刮泥运转反作用力等于间歇抽泥扭力后停止下降，再持续实施间歇抽泥程序，如此周而复始至刮臂组下降至额定下限位置恢复额定抽泥程序，上述各抽泥步骤的启动时机依刮泥机刮泥的运转反作用力的实际数值大小，来作为抽泥作业该启动实施那一抽泥步骤。进一步，于实施洗管排塞步骤时排泥底管的阻泥阀及排泥管上的排泥阀闭锁阻止底泥流入排泥泵浦，清水管上的清水阀及洗泥管上的洗泥阀开启，使沉淀池的上方的清水循清水管流入排泥泵浦被加压循洗泥管冲入排泥底管将管内堵塞物冲除后，再切换所有控制阀复归原位,闭锁清水流入排泥泵浦导引底泥流入排泥泵浦,再进入底泥抽除作业。一种沉淀池刮泥机的排泥底管的洗管防塞管路装置,该装置包括一清水导引管路,沉淀池筒槽底部排泥底管与排泥泵浦池外连接管上设置阻泥阀，排泥泵浦与阻泥阀间的排泥底管连接清水管至筒槽上方，清水管上装设清水阀可控制清水进出排泥泵浦入口端，借以导引清水流入排泥泵浦；一洗泥管路,排泥泵浦出口端的排泥管设置排泥阀阻断排泥泵浦汲出物流出沉淀池，排泥阀与排泥泵浦间的排泥管上装设洗泥管连接至排泥底管，其管路衔接处位于阻泥阀与沉淀池间的排泥底管上，用以导引沉淀池上方清水循洗泥管冲入排泥底管将堵塞的泥团清除。采用上述技术方案的本专利技术能够带来如下有益效果：(一)沉淀池抽除的底泥浓度高且稳定，利于后续脱水设施的施作，节能且稳定。(二).沉淀池抽泥量可依据原水内污泥浓度而自动改变抽泥模式，使刮泥机的运转反作用力均保持在安全范围内运转。(三).具备排泥底管洗管程序，排泥底管堵塞时，可抽取池内清水洗涤堵塞管路，不需额外洗涤水源及泵浦，可确保排泥管道畅通以抽除沉淀池底泥。附图说明图1为沉淀池刮泥机进水及抽底泥运转示意图；图2为本专利技术的沉淀池刮泥机的高浓度底泥定扭距抽泥方法的刮臂刮泥状态及底泥受力状态示意图；图3为本专利技术的沉淀池刮泥机的高浓度底泥定扭距抽泥方法的排泥底管排泥状态示意图；图4为本专利技术的沉淀池刮泥机的高浓度底泥定扭距抽泥方法的排泥底管洗管状态示意图。图中，1-原水、2-混凝药剂、3-混凝槽、4-搅拌机、5-混凝污泥、6-整流筒、7-沉淀筒、8-沉淀池底、9-刮臂组、10-刮臂、11-刮板、12-溢流堰、13-澄清液、14-放流口、15-传动减速机、16-传动轴、17-集泥室、18-排泥底管、19-抽泥泵浦、20-底泥、21-沉降中污泥、22-回收水、23-走桥、24-刮板法线推泥力、25-刮板切线推泥分力、26-刮板向心推泥分力、27-拉力构件内拉力、28-拉力构件轴向剪力、29-拉力构件径向拉力、30-刮臂运转方向、31-排泥管、32-洗泥管、33-清水管、34-排泥阀、35-清水阀、36-洗泥阀、37-阻泥阀。具体实施方式以下结合附图及具体实施方式对本专利技术作进一步阐述；如图2所示，沉淀池刮泥机进行刮泥作业时,沉淀池沉泥除了被刮板11推移力量往圆心方向推移，也沿着池底向中心倾斜的斜面使底泥借助重力往池心位移。刮板11焊设于刮臂10上与刮臂10轴心线倾斜某一角度，使刮板11弧线外径切线的法线有产生面向池心的向心推力26，此向心推力26足以将沉泥刮向沉淀池圆心的集泥室17，再以抽泥泵浦19将集泥室17底泥抽除完成刮泥机刮泥作业。刮泥机驱动刮臂组9转动实施刮泥作业,刮臂11推动底泥位移,底泥的滑动阻力将反向对刮臂施压产生运转反作用力,此运转反作用力等于刮泥机的传动减速机15的运转扭力,此反作用力与底泥的沉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沉淀池刮泥机的高浓度底泥定扭距抽泥的方法，其特征在于：依沉淀池刮臂组(9)刮除底泥产生的运转反作用的大小，决定排泥泵浦(19)的抽泥时机及抽泥程序，本方法包括几个步骤：/n一间歇抽泥步骤，原水(1)注入沉淀池刮泥机的刮除底泥产生的运转扭力上升至设定的间歇抽泥扭力，排泥泵浦(19)启动额定时间抽泥，抽泥时间到达额定值再关闭排泥泵浦(19)停止抽泥额定时间，抽泥及停止抽泥交替运转至运转反作用力下降至设定的间歇断泥扭力，排泥泵浦(19)停止运转，刮臂组(9)刮泥的运转反作用力再升高至间歇抽泥扭力再进入间歇抽泥程序，使抽除的底泥浓度达到稳定目的；/n一连续抽泥步骤，当刮泥机刮臂组(9)的刮泥运转反作用力上升达到设定的连续抽泥扭力，排泥泵浦(19)将连续抽除底泥使刮臂组(9)的刮泥运转反作用力下降至间歇抽泥扭力后，排泥泵浦(19)停止连续抽泥步骤，再进入间歇抽泥步骤；/n一洗管排塞程序，当实施连续抽泥额定时间运转扭力仍持续超越连续抽泥扭力达到洗管排塞扭力，此时停止原水(1)注入沉淀池进行混凝污泥(5)的沈淀作业，使刮泥运转反作用力停止再升高，接着阻断底泥流入排泥泵浦(19)，将沉淀池上方的清水导入排泥泵浦(19)通过其加压冲入排泥底管(18)将堵塞物冲除后再进入连续抽泥步骤；/n一举升抽泥步骤，于刮泥机运转过程中若扭力陡升超越洗管排塞扭力，并快速上升至举升抽泥扭力，有损坏传动减速机的可能，需将刮臂组(9)紧急上升，于刮臂组(19)上升过程持续排泥泵浦(19)连续抽泥作业，刮臂组(9)上升过程中当刮泥运转反作用下降至等于间歇抽泥扭力时，停止刮臂组(9)上升，进入间歇抽泥程序，当刮泥运转反作用力下降至等于间歇断泥扭力时，排泥泵浦(19)停止抽泥，刮臂组(9)启动下降至刮泥运转反作用力等于间歇抽泥扭力后停止下降，再持续实施间歇抽泥程序，如此周而复始至刮臂组(9)下降至额定下限位置恢复额定抽泥程序，上述各抽泥步骤的启动时机依刮泥机刮泥的运转反作用力的实际数值大小，来作为抽泥作业该启动实施那一抽泥步骤。/n...

【技术特征摘要】
1.一种沉淀池刮泥机的高浓度底泥定扭距抽泥的方法，其特征在于：依沉淀池刮臂组(9)刮除底泥产生的运转反作用的大小，决定排泥泵浦(19)的抽泥时机及抽泥程序，本方法包括几个步骤：
一间歇抽泥步骤，原水(1)注入沉淀池刮泥机的刮除底泥产生的运转扭力上升至设定的间歇抽泥扭力，排泥泵浦(19)启动额定时间抽泥，抽泥时间到达额定值再关闭排泥泵浦(19)停止抽泥额定时间，抽泥及停止抽泥交替运转至运转反作用力下降至设定的间歇断泥扭力，排泥泵浦(19)停止运转，刮臂组(9)刮泥的运转反作用力再升高至间歇抽泥扭力再进入间歇抽泥程序，使抽除的底泥浓度达到稳定目的；
一连续抽泥步骤，当刮泥机刮臂组(9)的刮泥运转反作用力上升达到设定的连续抽泥扭力，排泥泵浦(19)将连续抽除底泥使刮臂组(9)的刮泥运转反作用力下降至间歇抽泥扭力后，排泥泵浦(19)停止连续抽泥步骤，再进入间歇抽泥步骤；
一洗管排塞程序，当实施连续抽泥额定时间运转扭力仍持续超越连续抽泥扭力达到洗管排塞扭力，此时停止原水(1)注入沉淀池进行混凝污泥(5)的沈淀作业，使刮泥运转反作用力停止再升高，接着阻断底泥流入排泥泵浦(19)，将沉淀池上方的清水导入排泥泵浦(19)通过其加压冲入排泥底管(18)将堵塞物冲除后再进入连续抽泥步骤；
一举升抽泥步骤，于刮泥机运转过程中若扭力陡升超越洗管排塞扭力，并快速上升至举升抽泥扭力，有损坏传动减速机的可能，需将刮臂组(9)紧急上升，于刮臂组(19)上升过程持续排泥泵浦(19)连续抽泥作业，刮臂组(9)上升过程中当刮泥运转反作用下降至等于间歇抽泥扭力时，停止刮臂组(9)上升，进入间歇抽泥程序，当刮泥运转反作用力下降至等于间歇断泥扭力时，排泥泵浦(19)停止抽泥，刮臂组(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯茵，
申请(专利权)人：张凯茵，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71