一种用于油烟机玻璃面板加工的倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于油烟机玻璃面板加工的倒角机，涉及玻璃加工技术领域，包括加工床、刀具、至少两个滑杆、基板和转台，所述基板与所述的滑杆滑动连接，所述滑杆的两端通过固定块与所述的加工床的台面固定连接，所述基板的一侧安装有所述的刀具，基板的上端设有结合部，所述转台的底部设有匹配部，当所述匹配部与结合部组合时，转台可在基板的上端面转动，本装置使转台转动角度精确，实现对玻璃板进行小圆倒角加工，提高加工效率与质量，同时此油烟机玻璃面板加工的倒角机整体驱动进给稳定，结构设计较为合理，有宽裕的操作空间，提高生产效率，简化操作难度。

A chamfering machine for glass panel processing of lampblack machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于油烟机玻璃面板加工的倒角机
本技术涉及玻璃加工
，特别涉及一种用于油烟机玻璃面板加工的倒角机。
技术介绍
玻璃倒角机为数控机床的一种，又名：玻璃雕刻机、玻璃打孔机、玻璃磨边机、异形玻璃切割机、玻璃开槽机、精密玻璃成形机。油烟机使用的玻璃板需要对边角进行倒角加工，现有的倒角机，对玻璃加工不够便捷，玻璃的转动换边不稳定，整体结构不够合理，导致加工难度较高，且对于半径较小的倒角，即使在人工操作时，如半径小于5mm的圆角也难以展开。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种用于油烟机玻璃面板加工的倒角机，以解决现有技术中现有的倒角机，对玻璃加工不够便捷，玻璃的转动换边不稳定，整体结构不够合理，导致加工难度较高，且对于半径较小的倒角，即使在人工操作时，如半径小于5mm的圆角也难以展开的技术问题。基于上述目的本技术提供的一种用于油烟机玻璃面板加工的倒角机，包括加工床、刀具、至少两个滑杆、基板和转台，所述基板与所述的滑杆滑动连接，所述滑杆的两端通过固定块与所述的加工床的台面固定连接，所述基板的一侧安装有所述的刀具，基板的上端设有结合部，所述转台的底部设有匹配部，当所述匹配部与结合部组合时，转台可在基板的上端面转动。进一步的，还包括丝杆和驱动电机，所述驱动电机固定于加工床，驱动电机的输出轴通过联轴器与丝杆的一端连接，所述丝杆的另一端通过轴承座与加工床连接，所述丝杆与基板螺纹连接，用于驱动基板在滑杆上移动。进一步的，所述转台的底部设有转轴，所述转轴的底端安装有从动锥齿轮，所述基板的底面嵌入安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有主动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。进一步的，所述匹配部包括转槽，所述结合部包括转轨，当转轨与转槽结合时，转轨与转槽滑动连接。进一步的，所述匹配部还包括卡筒、复位弹簧和滚珠，所述结合部还包括卡槽，所述转台底面对称固定安装有所述的卡筒，所述卡筒内放置有滚珠，所述复位弹簧固定于卡筒内部，所述滚珠通过复位弹簧与卡筒弹性接触，所述基板表面设有四个呈圆周阵列的所述的卡槽，圆周阵列的中心与转轴的中轴线重合，当转动电机驱动转台转动到倒角位置时，所述滚珠对应卡入卡槽内。进一步的，所述转台的上端面均匀安装有支撑轮，且支撑轮采用橡胶材料制成。进一步的，所述加工床表面边缘安装有边条，所述边条的高度高于转台的上端面到加工床的距离。进一步的，还包括刀架，所述刀具安装于刀架，所述刀架固定于加工床。本技术的有益效果：采用本技术的一种用于油烟机玻璃面板加工的倒角机，具有以下有益效果：1、本技术加工换边时，开启转动电机带动主动锥齿轮转动，通过从动锥齿轮的传动使转台转动，通过滚珠与卡槽的卡接使转台转动稳定，精确的换边进行加工，此油烟机玻璃面板加工的倒角机通过转动电机的驱动，带动转台转动，配合滚珠与卡槽的卡接，使转台转动角度精确，实现对玻璃板进行半径1-5mm的小圆倒角加工，提高加工效率与质量。2、本技术将玻璃板平行放在转台表面，通过支撑轮支撑，开启驱动电机带动丝杆转动，使基板和转台稳定移动，开启刀具对玻璃板边缘进行打磨，此油烟机玻璃面板加工的倒角机整体驱动进给稳定，结构设计较为合理，有宽裕的操作空间，提高生产效率，简化操作难度。附图说明图1为本技术实施例的具体实施方式的结构示意图；图2为图1中加工床和数控箱的正视图；图3为图1的俯视图；图4为图1中基板和转台的剖视图；图5为本技术实施例的具体实施方式中滚珠和卡槽的放大图；图6为图1中基板的俯视图。其中，1-加工床、2-数控箱、3-刀架、4-刀具、5-滑杆、6-丝杆、7-基板、8-转台、9-驱动电机、10-支撑轮、11-转轨、12-转槽、13-从动锥齿轮、14-转动电机、15-主动锥齿轮、16-卡筒、17-复位弹簧、18-滚珠、19-卡槽、20-边条。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。基于上述目的，本技术的第一个方面，提出了一种用于油烟机玻璃面板加工的倒角机的一个实施方式。如图1所示，包括加工床1、刀具4、至少两个滑杆5、基板7和转台8，所述基板7与所述的滑杆5滑动连接，所述滑杆5的两端通过固定块与所述的加工床1的台面固定连接，所述基板7的一侧安装有所述的刀具4，基板7的上端设有结合部，所述转台8的底部设有匹配部，当所述匹配部与结合部组合时，转台8可在基板7的上端面转动。在使用时，操作人员将油烟机玻璃面板放置于转台8，并使油烟机玻璃面板的一边对准刀具4，然后启动刀具4，使刀具4对其进行倒角加工，在加工过程中保持转台8不动，推动基座7，使基座7在滑杆5上移动，这样刀具4在油烟机玻璃面板移动过程中对其一边完成倒角操作，然后在转动转台8使其另一边对准刀具4，再重复上述倒角操作过程，待玻璃面板的所有边完成倒角时，刀具4停止。在这里还包括刀架3，刀具4安装于刀架3，刀架3固定于加工床1，使刀具4运行稳定。通过该结构，使油烟机玻璃面板的倒角加工更加便捷，在倒角过程中玻璃的转动换边保持稳定，使加工难度降低，这样对于半径较小的倒角，也可以正常操作。作为本技术的另一个实施例，在上述实施例中，如图3所示，还包括丝杆6和驱动电机9，所述驱动电机9固定于加工床1，驱动电机9的输出轴通过联轴器与丝杆6的一端连接，所述丝杆6的另一端通过轴承座与加工床1连接，所述丝杆6与基板7螺纹连接，用于驱动基板7在滑杆5上移动。如图4所示，所述转台8的底部设有转轴，所述转轴的底端安装有从动锥齿轮13，所述基板7的底面嵌入安装有转动电机14，所述转动电机14输出端安装有主动锥齿轮15，且主动锥齿轮15与从动锥齿轮13啮合连接在本实施例中，如图2所示，还设有位于加工床1底部的数控箱2，数控箱2与驱动电机9和刀具4电连接，这样在油烟机玻璃面板进行倒角时，由数控箱2控制驱动电机9转动，通过丝杆6带动基座7在滑杆5上滑动，同时数控箱2控制刀具4进行切割，当玻璃面板需要换边时，数控箱2使刀具4停止倒角，同时使转动电机14转动，使其带动转台8转动，当转台8转动使油烟机玻璃面板的另一边正对刀具4时，再次启动刀具4和驱动电机9，这样使倒角自动化，使电机带动丝杆转动，使基板和转台稳定移动，提高生产效率，简化操作难度。作为本技术的另一个实施例，在上述实施例中，如图4所示，所述匹配部包括转槽12，所述结合部包括转轨11，当转轨11与转槽12结合时，转轨11与转槽12滑动连接，如图5所示，所述匹配部还包括卡筒16、复位弹簧17和滚珠18，所述结合部还包括卡槽19，所述转台8底面对称固定安装有所述的卡筒16，所述卡筒16内放置有滚珠18，所述复位弹簧17固定于卡筒16内部，所述滚珠18通过复位弹簧17与卡筒16弹性接触，如图6所示，所述基板7表面设有四个呈圆周阵列的所述的卡槽19，圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油烟机玻璃面板加工的倒角机，其特征在于：包括加工床(1)、刀具(4)、至少两个滑杆(5)、基板(7)和转台(8)，所述基板(7)与所述的滑杆(5)滑动连接，所述滑杆(5)的两端通过固定块与所述的加工床(1)的台面固定连接，所述基板(7)的一侧安装有所述的刀具(4)，基板(7)的上端设有结合部，所述转台(8)的底部设有匹配部，当所述匹配部与结合部组合时，转台(8)可在基板(7)的上端面转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于油烟机玻璃面板加工的倒角机，其特征在于：包括加工床(1)、刀具(4)、至少两个滑杆(5)、基板(7)和转台(8)，所述基板(7)与所述的滑杆(5)滑动连接，所述滑杆(5)的两端通过固定块与所述的加工床(1)的台面固定连接，所述基板(7)的一侧安装有所述的刀具(4)，基板(7)的上端设有结合部，所述转台(8)的底部设有匹配部，当所述匹配部与结合部组合时，转台(8)可在基板(7)的上端面转动。


2.根据权利要求1所述的一种用于油烟机玻璃面板加工的倒角机，其特征在于：还包括丝杆(6)和驱动电机(9)，所述驱动电机(9)固定于加工床(1)，驱动电机(9)的输出轴通过联轴器与丝杆(6)的一端连接，所述丝杆(6)的另一端通过轴承座与加工床(1)连接，所述丝杆(6)与基板(7)螺纹连接，用于驱动基板(7)在滑杆(5)上移动。


3.根据权利要求1所述的一种用于油烟机玻璃面板加工的倒角机，其特征在于：所述转台(8)的底部设有转轴，所述转轴的底端安装有从动锥齿轮(13)，所述基板(7)的底面嵌入安装有转动电机(14)，所述转动电机(14)输出端安装有主动锥齿轮(15)，且主动锥齿轮(15)与从动锥齿轮(13)啮合连接。


4.根据权利要求3所述的一种用于油烟机玻璃面板加工的倒角机，其特征在于：所述匹配部包括转槽(12)，所述结合部包括转...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐义亮，王建彬，江本赤，童勇强，疏达，马睿，
申请(专利权)人：安徽工程大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34