一种曲轴直油孔钻孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种曲轴直油孔钻孔夹具，包括夹具台，所述夹具台包括镜像分布的侧板，侧板下端均设有固定板，侧板之间形成铁屑槽，侧板上设有工作台，工作台上设有阵列分布的台面板，台面板之间形成落屑槽，侧板两端设有镜像分布顶板，顶板上设有V型槽，顶板上设有镜像分布的第一定位孔，第一定位孔内设有支撑杆，支撑杆上设有压板，台面板上设有T型滑槽板，T型滑槽板内设有阵列分布的固定块，固定块上设有打孔板，支撑杆上设有压板，压板上设有镜像分布的第二定位孔，支撑杆上还设有螺帽，螺帽设置在压板上方。本实用新型专利技术定位准确，降低了曲轴打孔所需的定位时间，提高了打孔效率与质量，并且通用性强，适用于不同种类的曲轴。

A drilling fixture for crankshaft straight oil hole

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴直油孔钻孔夹具
本技术涉及一种曲轴生产领域，具体是一种曲轴直油孔钻孔夹具。
技术介绍
曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。曲轴需要打直油孔与斜油孔，曲轴打直油孔较为简单，打直油孔时打孔位置固定，现有的方式打孔时需要对孔，十分浪费时间，针对这种情况，现提出一种曲轴直油孔钻孔夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种曲轴直油孔钻孔夹具，本技术定位准确，降低了曲轴打孔所需的定位时间，提高了打孔效率与质量，并且通用性强，适用于不同种类的曲轴。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种曲轴直油孔钻孔夹具，包括夹具台，所述夹具台包括镜像分布的侧板，侧板下端均设有固定板，侧板之间形成铁屑槽，侧板上设有工作台，工作台上设有阵列分布的台面板，台面板之间形成落屑槽，侧板两端设有镜像分布顶板，顶板上设有V型槽，顶板上设有镜像分布的第一定位孔，第一定位孔内设有支撑杆，支撑杆上设有压板，台面板上设有T型滑槽板，T型滑槽板内设有阵列分布的固定块，固定块上设有打孔板。进一步，所述支撑杆上设有压板，压板上设有镜像分布的第二定位孔，支撑杆上还设有螺帽，螺帽设置在压板上方。进一步，所述T型滑槽板内设有T型槽，T型滑槽板一侧设有连通T型槽的第三定位孔，第三定位孔内设有螺钉。进一步，所述固定块上设有六边形插孔，固定块下端设有T型块，T型块设置在T型槽，固定块上设有连接柱，连接柱下端设有六边形销，六边形销插入六边形插孔内，连接柱上端设有打孔板，打孔板上设有钻孔。进一步，所述固定块至少设有四个。本技术的有益效果：1、本技术本技术定位准确，降低了曲轴打孔所需的定位时间，提高了打孔效率与质量；2、本技术通用性强，适用于不同种类的曲轴。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术曲轴直油孔钻孔夹具结构示意图；图2是本技术夹具台结构示意图；图3是本技术曲轴直油孔钻孔夹具部分结构示意图；图4是本技术曲轴直油孔钻孔夹具部分结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种曲轴直油孔钻孔夹具，包括夹具台1，如图1、图2所示，夹具台1包括镜像分布的侧板11，侧板11下端均设有固定板111，侧板11之间形成铁屑槽112，侧板11上设有工作台12，工作台12上设有阵列分布的台面板13，台面板13之间形成落屑槽14，侧板11两端设有镜像分布顶板15，顶板15上设有V型槽16，顶板15上设有镜像分布的第一定位孔17，第一定位孔17内设有支撑杆2，支撑杆2上设有压板3，台面板13上设有T型滑槽板4，T型滑槽板4内设有阵列分布的固定块5，固定块5上设有打孔板54，固定块5至少设有四个。支撑杆2上设有压板3，压板3上设有镜像分布的第二定位孔31，支撑杆2上还设有螺帽32，螺帽32设置在压板3上方。T型滑槽板4内设有T型槽41，如图3所示，T型滑槽板4一侧设有连通T型槽41的第三定位孔42，第三定位孔42内设有螺钉43。固定块5上设有六边形插孔51，如图4所示，固定块5下端设有T型块52，T型块52设置在T型槽41，固定块5上设有连接柱53，连接柱53下端设有六边形销531，六边形销531插入六边形插孔51内，连接柱53上端设有打孔板54，打孔板54上设有钻孔55。使用时，将曲轴两端放在V型槽16内，使用压板3夹紧两端，打孔板54正对主轴，使用钻头穿过钻孔55进行打孔，可根据不同曲轴需要定制打孔板54。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴直油孔钻孔夹具，包括夹具台(1)，其特征在于，所述夹具台(1)包括镜像分布的侧板(11)，侧板(11)下端均设有固定板(111)，侧板(11)之间形成铁屑槽(112)，侧板(11)上设有工作台(12)，工作台(12)上设有阵列分布的台面板(13)，台面板(13)之间形成落屑槽(14)，侧板(11)两端设有镜像分布顶板(15)，顶板(15)上设有V型槽(16)，顶板(15)上设有镜像分布的第一定位孔(17)，第一定位孔(17)内设有支撑杆(2)，支撑杆(2)上设有压板(3)，台面板(13)上设有T型滑槽板(4)，T型滑槽板(4)内设有阵列分布的固定块(5)，固定块(5)上设有打孔板(54)。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲轴直油孔钻孔夹具，包括夹具台(1)，其特征在于，所述夹具台(1)包括镜像分布的侧板(11)，侧板(11)下端均设有固定板(111)，侧板(11)之间形成铁屑槽(112)，侧板(11)上设有工作台(12)，工作台(12)上设有阵列分布的台面板(13)，台面板(13)之间形成落屑槽(14)，侧板(11)两端设有镜像分布顶板(15)，顶板(15)上设有V型槽(16)，顶板(15)上设有镜像分布的第一定位孔(17)，第一定位孔(17)内设有支撑杆(2)，支撑杆(2)上设有压板(3)，台面板(13)上设有T型滑槽板(4)，T型滑槽板(4)内设有阵列分布的固定块(5)，固定块(5)上设有打孔板(54)。


2.根据权利要求1所述的一种曲轴直油孔钻孔夹具,其特征在于，所述支撑杆(2)上设有压板(3)，压板(3)上设有镜像分布的第二定位孔(31)，支撑杆(2)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：文勤，黄长青，马权钱，金礼，
申请(专利权)人：黄石华旦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42