蒸汽转换设备制造技术

本实用新型专利技术公开了蒸汽转换设备，包括转换罐，所述转换罐的底部贯穿设有进气管，所述转换罐的底部设有与进气管连通的环形管，所述环形管的上端周向设有多个出气头，所述转换罐的上侧壁设有出气管，所述转换罐的上端内设有装置腔，所述装置腔内固定有装置块，所述装置块内设有圆腔，所述圆腔内设有驱动机构，所述装置腔的内底部转动连接有多个与出气头相对应的补水机构，所述转换罐的顶部设有与补水机构连接的进水机构，所述转换罐的底部侧壁设有排水管。本实用新型专利技术结构合理，能够均匀的对蒸汽进行补水，将高温过热蒸汽转化为饱和蒸汽。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽转换设备
本技术涉及蒸汽
，尤其涉及蒸汽转换设备。
技术介绍
蒸汽是工业生产和人们生活中常用的能量载体，为了提供蒸汽远距离输送的效率减少热损耗供热企业常常采用将高温过热蒸汽通过管网输送到用户的方法，但是高温过热蒸汽不能被许多用户直接使用，为此常常需要用蒸汽转换设备将高温过热蒸汽转换为饱和蒸汽，目前的蒸汽转换设备在给蒸汽补水时不够均匀，导致供应的蒸汽温度不均。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的蒸汽转换设备，其能够均匀的对蒸汽进行补水，将高温过热蒸汽转化为饱和蒸汽。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：蒸汽转换设备，包括转换罐，所述转换罐的底部贯穿设有进气管，所述转换罐的底部设有与进气管连通的环形管，所述环形管的上端周向设有多个出气头，所述转换罐的上侧壁设有出气管，所述转换罐的上端内设有装置腔，所述装置腔内固定有装置块，所述装置块内设有圆腔，所述圆腔内设有驱动机构，所述装置腔的内底部转动连接有多个与出气头相对应的补水机构，所述转换罐的顶部设有与补水机构连接的进水机构，所述转换罐的底部侧壁设有排水管。优选地，所述驱动机构包括固定在转换罐顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至圆腔内并固定有第一锥齿轮，所述圆腔的内壁均转动连接有多个转杆，所述转杆的一端均固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。优选地，所述补水机构包括转动连接在装置腔内底部喷水管，所述喷水管的侧壁固定有第三锥齿轮，所述转杆的另一端贯穿圆腔并固定有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合，所述喷水管的下端延伸至转换罐内，所述喷水管的侧壁均布有多个喷水孔。优选地，所述进水机构包括与喷水管上端转动连接有连接管，所述连接管的上端贯穿装置腔并与进水主管连接。优选地，所述转换罐的上侧壁安装有压力表。优选地，所述排水管内安装有阀门。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、设置有多个出气头以及喷水机构，能够将蒸汽细分喷水，并均匀的对蒸汽进行补水，补水快速，饱和效果佳。2、设置有驱动机构以及传动机构，能够带动喷水管转动，使喷水管四周上升的蒸汽能够均匀的补水。附图说明图1为本技术提出的蒸汽转换设备的结构示意图；图2为本技术提出的蒸汽转换设备的环形管俯视示意图；图3为本技术提出的蒸汽转换设备的A处结构放大示意图。图中：1转换罐、2压力表、3第三锥齿轮、4进水主管、5第四锥齿轮、6出气管、7驱动电机、8连接管、9装置腔、10喷水管、11喷水孔、12出气头、13进气管、14排水管、15环形管、16第一锥齿轮、17第二锥齿轮、18圆腔、19转杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，蒸汽转换设备，包括转换罐1，转换罐1的底部贯穿设有进气管13，转换罐1的底部设有与进气管13连通的环形管15，环形管15的上端周向设有多个出气头12，高温过热蒸汽通过进气管13进入通过环形管15，最终从多个出气头12分流喷出，使其能够均匀的得到降温，转换罐1的上侧壁设有出气管6，转换罐1的上端内设有装置腔9，装置腔9内固定有装置块。转换罐1的上侧壁安装有压力表2，能够反映转换罐1内的压力大小。装置块内设有圆腔18，圆腔18内设有驱动机构，驱动机构包括固定在转换罐1顶部的驱动电机7，驱动电机7的输出轴末端延伸至圆腔18内并固定有第一锥齿轮16，圆腔18的内壁均转动连接有多个转杆19，转杆19的一端均固定连接有第二锥齿轮17，第一锥齿轮16与第二锥齿轮17相互啮合，启动驱动电机7带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16带动多个第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17带动转杆19转动。装置腔9的内底部转动连接有多个与出气头12相对应的补水机构，补水机构包括转动连接在装置腔9内底部喷水管10，喷水管10的侧壁固定有第三锥齿轮3，转杆19的另一端贯穿圆腔18并固定有第四锥齿轮5，第三锥齿轮3与第四锥齿轮5相互啮合，喷水管10的下端延伸至转换罐1内，喷水管10的侧壁均布有多个喷水孔11，转换罐1的顶部设有与补水机构连接的进水机构，进水机构包括与喷水管10上端转动连接有连接管8，连接管8的上端贯穿装置腔9并与进水主管4连接，转换罐1的底部侧壁设有排水管14，排水管14内安装有阀门，转杆19带动第四锥齿轮5转动，第四锥齿轮5带动第三锥齿轮3转动，第三锥齿轮3带动喷水管10转动，使喷水管10内部的水通过多个喷水孔11喷出，由于喷水管10的位置与出气头12的位置对应，高温蒸汽顺着喷水管10四周上升，经过均匀的补水变成饱和蒸汽通过出气管6排出。本技术中，高温过热蒸汽通过进气管13进入通过环形管15，最终从多个出气头12分流喷出，将进水主管4与水箱水泵相连，水通过多个连接管8进入喷水管中，启动驱动电机7带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16带动多个第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17带动转杆19转动，转杆19带动第四锥齿轮5转动，第四锥齿轮5带动第三锥齿轮3转动，第三锥齿轮3带动喷水管10转动，使喷水管10内部的水通过多个喷水孔11喷出，由于喷水管10的位置与出气头12的位置对应，高温蒸汽顺着喷水管10四周上升，经过均匀的补水变成饱和蒸汽通过出气管6排出，多余的水可通过多个排水管14排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蒸汽转换设备，包括转换罐(1)，其特征在于，所述转换罐(1)的底部贯穿设有进气管(13)，所述转换罐(1)的底部设有与进气管(13)连通的环形管(15)，所述环形管(15)的上端周向设有多个出气头(12)，所述转换罐(1)的上侧壁设有出气管(6)，所述转换罐(1)的上端内设有装置腔(9)，所述装置腔(9)内固定有装置块，所述装置块内设有圆腔(18)，所述圆腔(18)内设有驱动机构，所述装置腔(9)的内底部转动连接有多个与出气头(12)相对应的补水机构，所述转换罐(1)的顶部设有与补水机构连接的进水机构，所述转换罐(1)的底部侧壁设有排水管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.蒸汽转换设备，包括转换罐(1)，其特征在于，所述转换罐(1)的底部贯穿设有进气管(13)，所述转换罐(1)的底部设有与进气管(13)连通的环形管(15)，所述环形管(15)的上端周向设有多个出气头(12)，所述转换罐(1)的上侧壁设有出气管(6)，所述转换罐(1)的上端内设有装置腔(9)，所述装置腔(9)内固定有装置块，所述装置块内设有圆腔(18)，所述圆腔(18)内设有驱动机构，所述装置腔(9)的内底部转动连接有多个与出气头(12)相对应的补水机构，所述转换罐(1)的顶部设有与补水机构连接的进水机构，所述转换罐(1)的底部侧壁设有排水管(14)。


2.根据权利要求1所述的蒸汽转换设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定在转换罐(1)顶部的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴末端延伸至圆腔(18)内并固定有第一锥齿轮(16)，所述圆腔(18)的内壁均转动连接有多个转杆(19)，所述转杆(19)的一端均固定连接有第二锥齿轮(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡雄铭，
申请(专利权)人：首顾天津表面处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12