饲料造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料加工领域，具体地说是一种饲料造粒机，包括前罩和壳体，所述前罩上设有入料管，且所述入料管的输出端设有过滤网，所述壳体内设有偏心挤压盘、回转筛环、压盘驱动机构、筛环驱动机构和切刀，偏心挤压盘设于回转筛环内，且所述偏心挤压盘通过所述压盘驱动机构驱动旋转，所述回转筛环通过所述筛环驱动机构驱动旋转，并且所述偏心挤压盘和回转筛环转动方向相反，经由所述回转筛环的筛眼挤出的物料通过所述切刀切割成颗粒。本实用新型专利技术利用偏心挤压盘和回转筛环反向转动挤压物料，保证物料挤压充分，并且能够过滤掉直径较大的来料，降低物料挤压难度。

Feed granulator

【技术实现步骤摘要】
饲料造粒机
本技术涉及饲料加工领域，具体地说是一种饲料造粒机。
技术介绍
目前养殖业采用的很多饲料都是通过饲料加工厂生产的复合型饲料，其具有更高的营养价值且利于肉鸡等禽类吸收，一般复合型饲料最后的生产工序是利用造粒装置将饲料加工成颗粒状，以便于包装、存放和给家禽食用。目前饲料造粒设备多是利用挤压原理使物料挤压成条后再利用切刀或刮板将条状切割成颗粒状，但现有技术中的饲料造粒设备挤压往往不是很充分，经常造成物料挤压后形成的条状较短，导致无法切割或者切割成的颗粒直径较小不符合要求。另外造粒之前的工序通常为破碎和熟化，但饲料破碎后的颗粒有大有小，虽然经过熟化工序后，大部分饲料颗粒通过高温蒸汽作用硬度降低，组织变得更加松软，但颗粒较大的饲料往往熟化不够彻底，依然具有较高硬度，一旦输入造粒装置中不仅容易造成挤压困难，也会影响设备使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料造粒机，利用偏心挤压盘和回转筛环反向转动挤压物料，保证物料挤压充分，并且能够过滤掉直径较大的来料，降低物料挤压难度。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种饲料造粒机，包括前罩和壳体，所述前罩内设有入料管，且所述入料管的输出端设有过滤网，所述壳体内设有偏心挤压盘、回转筛环、压盘驱动机构、筛环驱动机构和切刀，偏心挤压盘设于回转筛环内，且所述偏心挤压盘通过所述压盘驱动机构驱动旋转，所述回转筛环通过所述筛环驱动机构驱动旋转，并且所述偏心挤压盘和回转筛环转动方向相反，饲料落于偏心挤压盘和回转筛环之间，且经由所述回转筛环的筛眼挤出的物料通过所述切刀切割成颗粒。所述回转筛环后侧设有筛环转轴，所述偏心挤压盘后侧设有压盘转轴，且所述压盘转轴穿过所述筛环转轴，所述筛环驱动机构包括筛环驱动电机和筛环传动组件,且所述筛环驱动电机通过所述筛环传动组件与所述筛环转轴相连，所述压盘驱动机构包括压盘驱动电机和压盘传动组件，且所述压盘驱动电机通过所述压盘传动组件与所述压盘转轴伸出至所述筛环转轴外的部分相连。所述造粒机内设有筛环支撑座和压盘转轴座，所述筛环转轴通过轴承支承安装于筛环支撑座上，所述压盘转轴后端穿过所述筛环转轴后通过轴承支承安装于所述压盘转轴座上，在所述压盘转轴外壁和筛环转轴内壁之间也设有轴承。所述回转筛环前侧设有限位板，所述入料管的来料落入所述限位板与回转筛环的后侧板之间，所述偏心挤压盘在所述限位板与回转筛环的后侧板之间转动。所述造粒机内设有挤压腔和驱动腔，所述偏心挤压盘和回转筛环均设于所述挤压腔中，所述压盘驱动机构和筛环驱动机构均设于所述驱动腔中，所述挤压腔下侧设有颗粒出口。所述入料管的输入端设有入料控制阀，所述前罩内设有挡板机构，所述挡板机构包括挡板和气缸，所述挡板上端通过挡板铰轴铰接于所述入料管上，所述挡板下端与所述气缸的缸杆端部铰接，所述入料管的输出端下侧设有一开口，且所述挡板通过所述气缸作用挡住所述入料管输出端下侧的开口，在所述挡板上设有压力传感器，在所述前罩下侧设有下料口。本技术的优点与积极效果为：1、本技术利用偏心挤压盘和回转筛环反向转动挤压物料，保证物料挤压充分。2、本技术在入料管的输出端设有过滤网，可过滤掉直径较大的来料，保证物料挤压彻底，且延长设备使用寿命。3、本技术在前罩内设有挡板机构，入料管输出端的过滤网过滤掉的物料堆积在挡板上且产生的压力足够大时，挡板机构自动开启使过滤掉的物料落下排出。附图说明图1为本技术的结构示意图，图2为图1中的回转筛环结构示意图，图3为图1中的A-A视图，图4为图1中的前罩内部结构示意图。其中，101为偏心挤压盘，1011为压盘转轴，102为回转筛环，1021为筛环转轴，1022为筛眼，103为切刀，104为筛环驱动电机，105为筛环传动组件，106为压盘转轴座，107为筛环支撑座，108为前罩，1081为入料管，1082为过滤网，1083为挡板，1084为压力传感器，1085为气缸，1086为下料口，1087为挡板铰轴，1088为铰接座，109为壳体，110为压盘传动组件，111为颗粒出口，112为压盘驱动电机,113为限位板，2为入料控制阀。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详述。如图1～4所示，本技术包括前罩108和壳体109，前罩108置于壳体109前端，且所述前罩108上设有入料管1081用于输入来料，所述壳体109内设有偏心挤压盘101、回转筛环102、压盘驱动机构和筛环驱动机构，其中如图1所示，所述壳体109内部分成前端的挤压腔和后端的驱动腔两部分，所述偏心挤压盘101和回转筛环102均设于所述挤压腔中，且所述偏心挤压盘101设于回转筛环102内，饲料落于偏心挤压盘101和回转筛环102之间，所述压盘驱动机构和筛环驱动机构均设于所述驱动腔中，且所述偏心挤压盘101通过所述压盘驱动机构驱动旋转，所述回转筛环102通过所述筛环驱动机构驱动旋转，所述偏心挤压盘101和回转筛环102转动方向相反，并且所述偏心挤压盘101的转动中心与所述回转筛环102的转动中心同轴，如图3所示，由于所述偏心挤压盘101的压盘中心偏离转动中心，机构工作时所述偏心挤压盘101始终有一侧与所述回转筛环102相抵并挤压物料，如图2所示，在所述回转筛环102上设有筛眼1022，物料由所述筛眼1022挤出形成条状，如图3所示，在所述壳体109的挤压腔内，在所述回转筛环102外侧设有切刀103，且所述切刀103迎着所述回转筛环102的转动方向将经由筛眼1022挤出的条状物料切割形成颗粒。如图1所示，所述回转筛环102后侧设有筛环转轴1021，所述壳体109的驱动腔内设有筛环支撑座107，所述筛环转轴1021通过轴承支承安装于筛环支撑座107上，所述筛环转轴1021为空心轴，所述偏心挤压盘101后侧设有压盘转轴1011，且所述压盘转轴1011穿过所述筛环转轴1021，在所述压盘转轴1011外壁和筛环转轴1021内壁之间设有支撑轴承，在所述壳体109的驱动腔后端设有压盘转轴座106，压盘转轴1011后端穿过所述筛环转轴1021后通过轴承支承安装于所述压盘转轴座106上，所述筛环驱动机构包括筛环驱动电机104和筛环传动组件105,所述筛环驱动电机104固设于所述壳体109内，所述筛环转轴1021通过所述筛环驱动电机104驱动旋转，且所述筛环驱动电机104通过所述筛环传动组件105传递转矩，所述压盘驱动机构包括压盘驱动电机112和压盘传动组件110，所述压盘驱动电机112固设于所述壳体109内，所述压盘转轴1011通过所述压盘驱动电机112驱动旋转，且所述压盘驱动电机112通过所述压盘传动组件110传递转矩，并且所述压盘传动组件110的输出端设于压盘转轴1011位于所述筛环转轴1021与压盘转轴座106之间的部分。本实施例中，所述筛环传动组件105和压盘传动组件110均为链轮链条传动组件，其中主动链轮安装于相应电机的输出轴上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料造粒机，其特征在于：包括前罩(108)和壳体(109)，所述前罩(108)内设有入料管(1081)，且所述入料管(1081)的输出端设有过滤网(1082)，所述壳体(109)内设有偏心挤压盘(101)、回转筛环(102)、压盘驱动机构、筛环驱动机构和切刀(103)，偏心挤压盘(101)设于回转筛环(102)内，且所述偏心挤压盘(101)通过所述压盘驱动机构驱动旋转，所述回转筛环(102)通过所述筛环驱动机构驱动旋转，并且所述偏心挤压盘(101)和回转筛环(102)转动方向相反，饲料落于偏心挤压盘(101)和回转筛环(102)之间，且经由所述回转筛环(102)的筛眼(1022)挤出的物料通过所述切刀(103)切割成颗粒。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料造粒机，其特征在于：包括前罩(108)和壳体(109)，所述前罩(108)内设有入料管(1081)，且所述入料管(1081)的输出端设有过滤网(1082)，所述壳体(109)内设有偏心挤压盘(101)、回转筛环(102)、压盘驱动机构、筛环驱动机构和切刀(103)，偏心挤压盘(101)设于回转筛环(102)内，且所述偏心挤压盘(101)通过所述压盘驱动机构驱动旋转，所述回转筛环(102)通过所述筛环驱动机构驱动旋转，并且所述偏心挤压盘(101)和回转筛环(102)转动方向相反，饲料落于偏心挤压盘(101)和回转筛环(102)之间，且经由所述回转筛环(102)的筛眼(1022)挤出的物料通过所述切刀(103)切割成颗粒。


2.根据权利要求1所述的饲料造粒机，其特征在于：所述回转筛环(102)后侧设有筛环转轴(1021)，所述偏心挤压盘(101)后侧设有压盘转轴(1011)，且所述压盘转轴(1011)穿过所述筛环转轴(1021)，所述筛环驱动机构包括筛环驱动电机(104)和筛环传动组件(105),且所述筛环驱动电机(104)通过所述筛环传动组件(105)与所述筛环转轴(1021)相连，所述压盘驱动机构包括压盘驱动电机(112)和压盘传动组件(110)，且所述压盘驱动电机(112)通过所述压盘传动组件(110)与所述压盘转轴(1011)伸出至所述筛环转轴(1021)外的部分相连。


3.根据权利要求2所述的饲料造粒机，其特征在于：所述造粒机(1)内设有筛环支撑座(107)和压盘转轴座(106)，所述筛环转...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海涛，
申请(专利权)人：沈阳耘垦饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21