玉米膨化后快速冷却设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玉米膨化后快速冷却设备，包括立式逆流冷却装置、用于向立式逆流冷却装置的上端输送取料的物料提升装置、用于抽风以使冷空气从立式逆流冷却装置的下部向上部流动的抽风装置；立式逆流冷却装置的上部和下部分别设有物料进口和物料出口；立式逆流冷却装置的下部和上部分别设有进风装置和抽风口；立式逆流冷却装置包括壳体以及设置在壳体内的冷却仓，冷却仓内形成冷却风和物料逆流的通道，冷却仓的顶部设有用于物料进入的冷却仓入口。采用逆流冷却的方式对膨化后的玉米进行冷却，优化了冷却工艺，冷却效率较高，降低了设备投资，降低生产成本。

Quick cooling equipment after corn expansion

【技术实现步骤摘要】
玉米膨化后快速冷却设备
本技术属于玉米冷却装置
，具体涉及一种玉米膨化后快速冷却设备。
技术介绍
膨化玉米生产过程中，从膨化机里出来的膨化玉米温度较高、水分较大，需要冷却方能利于后续粉碎工段进行粉碎。现在市场上常用冷却装置有翻板冷却器、滚筒冷却器、绞龙冷却。使用翻板冷却器时，生产成本较高且不了不均匀。使用滚筒冷却器时，生产成本较高且占用的空间较大。使用绞龙冷却时，产量较小，大产量不适应，生产效率较低。逆流冷却装置的冷却原理是，冷却风与物料逆向运动，冷却风从下向上运动，物料从上向下引动，使得物料由下至上逐渐得到冷却，避免一般立式冷却器因聚冷所造成的物料表面开裂，芯部水分和热量在冷却时间内难以散发及一岁等缺点。因膨化玉米具有密度较小且易碎的特性，目前尚未有采用逆流冷却装置对膨化后的玉米进行冷却的装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玉米膨化后快速冷却设备以解决现有的玉米膨化后冷却效率低、生产成本高的技术问题。为了实现以上目的，本技术采取的技术方案为：玉米膨化后快速冷却设备，包括立式逆流冷却装置、用于向立式逆流冷却装置的上端输送取料的物料提升装置、用于抽风以使冷空气从立式逆流冷却装置的下部向上部流动的抽风装置；立式逆流冷却装置的上部和下部分别设有物料进口和物料出口；立式逆流冷却装置的下部和上部分别设有进风装置和抽风口；立式逆流冷却装置包括壳体以及设置在壳体内的冷却仓，冷却仓内形成冷却风和物料逆流的通道，冷却仓的顶部设有用于物料进入的冷却仓入口。进一步地，所述冷却仓的顶部设有用于对物料进行引导和围挡的围板。进一步地，所述立式逆流冷却装置的下方设有用于运输冷却后的物料输送装置，物料输送装置设有用于控制物料输送快慢的控制器，立式逆流冷却装置内设有用于监测物料高度的料位器，料位器与控制器连接以使立式逆流冷却装置内的物料高度稳定。进一步地，所述料位器包括上料位器和下料位器，上料位器和下料位器上下间隔设置。进一步地，所述物料输送装置为三联输送绞龙，控制器设有用于控制三联输送绞龙的变频器。进一步地，所述抽风口处设有用于防止物料随冷却风移动出立式逆流冷却装置的挡料装置。进一步地，所述进风装置为设置在立式逆流冷却装置底部的两个筒状结构，进风装置的上部设有补风口，补风口由立式逆流冷却装置的侧壁和进风装置的侧壁围成；进风装置的底部与立式逆流冷却装置的底部密封连接，立式逆流冷却装置的底部的侧壁上设有进风口。进一步地，所述抽风装置为风机，风机和抽风口之间设有旋风除尘器。本技术的有益效果：本技术的玉米膨化后快速冷却设备，使得膨化后的玉米从上至下流动，冷却风从下至上移动，可形成逆流冷却。所有风量均与物料接触，均从物料中经过，因此可降低能耗，配备功率较小的抽风装置就可以达到冷却效果。冷却效率较高，可适应各种产量的玉米膨化，适应性更强。自动化程度较高，设置好之后，不再需要人为操作。降低了设备投资，降低生产成本，每条流水线设备成本降低3-5万元人民币。采用逆流冷却的方式对膨化后的玉米进行冷却，优化了冷却工艺，冷却效率较高。附图说明图1为实施例1中玉米膨化后快速冷却设备结构示意图。图中：1、立式逆流冷却装置；11、物料进口；12、物料出口；13、抽风口；131、挡料装置；14、壳体；15、冷却仓；151、冷却仓入口；152、围板；2、进风装置；21、补风口；22、进风口；3、料位器；31、上料位器；32、下料位器；4、三联输送绞龙；5、风机；6、旋风除尘器；61、闭风器；7、提升机；8、水滴式粉碎机；9、缓冲斗；10、螺旋输送机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中玉米膨化后快速冷却设备的实施例如图1所示。实施例1本实施例的玉米膨化后快速冷却设备，包括立式逆流冷却装置1、用于向立式逆流冷却装置的上端输送取料的物料提升装置、用于抽风以使冷空气从立式逆流冷却装置的下部向上部流动的抽风装置。立式逆流冷却装置的上部和下部分别设有物料进口11和物料出口12。立式逆流冷却装置的下部和上部分别设有进风装置2和抽风口13。抽风口13位于立式逆流冷却装置的侧壁上，抽风口13的高度低于物料进口的高度，便于充分利用进入立式逆流冷却装置内的冷却风，防止部分冷却风接触不到物料。立式逆流冷却装置1包括壳体14以及设置在壳体内的冷却仓15，冷却仓15内形成冷却风和物料逆流的通道，冷却仓的顶部设有用于物料进入的冷却仓入口151。物料和冷却风在冷却仓内充分接触，便于提高冷却效率。冷却仓的顶部设有用于对物料进行引导和围挡的围板152。立式逆流冷却装置的下方设有用于运输冷却后的物料输送装置，物料输送装置设有用于控制物料输送快慢的控制器，立式逆流冷却装置内设有用于监测物料高度的料位器3，料位器与控制器连接以使立式逆流冷却装置内的物料高度稳定。料位器3包括上料位器31和下料位器32，上料位器和下料位器上下间隔设置。物料输送装置为三联输送绞龙4，控制器设有用于控制三联输送绞龙的变频器。当物料到达上物料器时，上物料器传递给变频器信号，变频器控制三联输送绞龙提高输送速度。当三联输送绞龙高速运行一段时间后，物料下降至下料器处，下料位器传递给变频器信号，变频器控制三联输送绞龙降低输送速度。物料始终在上料位器与下料位器之间徘徊，避免因物料位置较高抽风装置将物料抽走或避免因物料位置较低导制冷却时间较短。进风装置2为设置在立式逆流冷却装置底部的两个筒状结构，进风装置的上部设有补风口21，补风口由立式逆流冷却装置的侧壁和进风装置的侧壁围成。进风装置2的底部与立式逆流冷却装置的底部密封连接，立式逆流冷却装置的底部的侧壁上设有进风口22。补风口位于进风口的上方，冷却风从上方的补风口先向下流动至进风口处，再从进风口处进入冷却仓，补风口与物料之间有一定的间隔，可防止物料被吹乱。抽风口13处设有用于防止物料随冷却风移动出立式逆流冷却装置的挡料装置131。挡料装置为网状结构。挡料装置可防止物料被抽风装置抽走。抽风装置为风机5，风机和抽风口之间设有旋风除尘器6。风机位于旋风除尘器的上方。旋风除尘器起到防尘的作用，可对风机进行保护。旋风除尘器6的底部设有闭风器61，用于防止风风机从底部抽风，提高风机的利用效率。物料提升装置为提升机7，膨化后的玉米从提升机的底部进入提升机，由提升机提升至立式逆流冷却装置的上方，之后进入冷却仓。三联输送绞龙连接有水滴式粉碎机8，水滴式粉碎机连接有脉冲风机和脉冲除尘器，水滴式粉碎机8的下方设有缓冲斗9，缓冲斗连接有用于将粉碎后的物料输送走的螺旋输送机10。实施例2本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玉米膨化后快速冷却设备，其特征在于，包括立式逆流冷却装置、用于向立式逆流冷却装置的上端输送取料的物料提升装置、用于抽风以使冷空气从立式逆流冷却装置的下部向上部流动的抽风装置；立式逆流冷却装置的上部和下部分别设有物料进口和物料出口；立式逆流冷却装置的下部和上部分别设有进风装置和抽风口；立式逆流冷却装置包括壳体以及设置在壳体内的冷却仓，冷却仓内形成冷却风和物料逆流的通道，冷却仓的顶部设有用于物料进入的冷却仓入口。/n

【技术特征摘要】
1.玉米膨化后快速冷却设备，其特征在于，包括立式逆流冷却装置、用于向立式逆流冷却装置的上端输送取料的物料提升装置、用于抽风以使冷空气从立式逆流冷却装置的下部向上部流动的抽风装置；立式逆流冷却装置的上部和下部分别设有物料进口和物料出口；立式逆流冷却装置的下部和上部分别设有进风装置和抽风口；立式逆流冷却装置包括壳体以及设置在壳体内的冷却仓，冷却仓内形成冷却风和物料逆流的通道，冷却仓的顶部设有用于物料进入的冷却仓入口。


2.根据权利要求1所述的玉米膨化后快速冷却设备，其特征在于，所述冷却仓的顶部设有用于对物料进行引导和围挡的围板。


3.根据权利要求1或2所述的玉米膨化后快速冷却设备，其特征在于，所述立式逆流冷却装置的下方设有用于运输冷却后的物料输送装置，物料输送装置设有用于控制物料输送快慢的控制器，立式逆流冷却装置内设有用于监测物料高度的料位器，料位器与控制器连接以使立式逆流冷却装置内的物料高度稳定。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中才，
申请(专利权)人：郑州多勒机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41