移栽机用钵苗盘导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种移栽机用钵苗盘导向装置，包括苗盘导向架，苗盘导向架的两侧固定安装有相对延伸设置的苗盘压板，苗盘导向架上固定安装有苗盘限位装置，贯穿苗盘导向架转动安装有苗盘拉轴，苗盘拉轴两端分别安装有苗盘拉爪装置，其中一苗盘拉爪装置上连接有拉爪驱动杆，贯穿两苗盘压板下端对应设有苗盘拉孔；两苗盘压板配合苗盘导向架压住苗盘的边缘，苗盘限位装置压住苗盘的中间，防止其在转向位置由于受力不均而形成中部凸起现象，从而保证苗盘的顺利进给，苗盘拉轴、苗盘拉孔和苗盘拉爪装置，实现苗盘的拉动进给，本装置苗盘受力均匀，进给顺利，且结构简单，只需通过拉爪驱动杆与动力部件传动连接即可，有助于简化移栽机的整机结构。

Guiding device of bowl seedling tray for transplanter

【技术实现步骤摘要】
移栽机用钵苗盘导向装置
本技术涉及移栽机部件
，尤其涉及一种移栽机用钵苗盘导向装置。
技术介绍
随着农业技术的发展，农业种植效率越来越高，其中能够提高农业种植效率的重要手段之一就是育苗方式的改进。目前普遍的育苗方式是利用钵苗盘在温室内提前育苗，然后利用移栽机将钵苗盘内的钵苗移栽至种植田内。但在将幼苗从钵苗盘移栽至农田内时，由于钵苗盘为软体结构，再加上两边的苗盘导向压紧，在钵苗盘的翻转位置，其中间由于受力不均容易产生凸起现象，影响了钵苗盘的正常行走和钵杯的正常输送，另外现有技术中驱动钵苗盘行进的结构复杂，与动力部分连接困难，增加了整机的复杂性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种有助于提高苗盘自动进给顺畅性，且结构简单的移栽机用钵苗盘导向装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：移栽机用钵苗盘导向装置，包括固定安装的苗盘导向架，所述苗盘导向架的两侧固定安装有相对延伸设置的苗盘压板，所述苗盘导向架上位于两所述苗盘压板之间固定安装有苗盘限位装置，贯穿所述苗盘导向架转动安装有苗盘拉轴，所述苗盘拉轴两端分别安装有苗盘拉爪装置，其中一所述苗盘拉爪装置上连接有拉爪驱动杆，贯穿两所述苗盘压板下端设有与对应的所述苗盘拉爪装置配合使用的苗盘拉孔。作为优选的技术方案，所述苗盘导向架包括相对设置的两个弧形苗盘导向板，两所述苗盘导向板上下两端分别固定连接有支撑横板，两所述苗盘导向板的侧部还分别对应连接有安装支撑板。作为优选的技术方案，所述苗盘限位装置包括两所述支撑横板之间固定连接的限位弧轨，连接在两所述安装支撑板之间安装杆，所述安装杆上固定套装有限位弧板，所述限位弧轨与所述限位弧板之间形成有苗盘行走间隙，所述安装杆的两端对应设于两所述安装支撑板上。作为对上述技术方案的改进，所述苗盘拉爪装置包括固定套装在所述苗盘拉轴上的拉爪推板，所述拉爪推板上安装有杆套，所述拉爪驱动杆贯穿所述杆套安装设置，所述拉爪驱动杆与所述杆套之间设有插接销，所述苗盘拉轴上还固定套装有拉爪安装板，所述拉爪安装板上连接有苗盘拉爪。作为对上述技术方案的改进，所述苗盘压板端部对应设有便于苗盘插入的导向起翘部。由于采用了上述技术方案，移栽机用钵苗盘导向装置，包括固定安装的苗盘导向架，所述苗盘导向架的两侧固定安装有相对延伸设置的苗盘压板，所述苗盘导向架上位于两所述苗盘压板之间固定安装有苗盘限位装置，贯穿所述苗盘导向架转动安装有苗盘拉轴，所述苗盘拉轴两端分别安装有苗盘拉爪装置，其中一所述苗盘拉爪装置上连接有拉爪驱动杆，贯穿两所述苗盘压板下端设有与对应的所述苗盘拉爪装置配合使用的苗盘拉孔；本技术的有益效果是：在苗盘给进时，两苗盘压板配合苗盘导向架压住苗盘的边缘，苗盘限位装置压住苗盘的中间，防止其在转向位置由于受力不均而形成中部凸起现象，从而保证苗盘的顺利进给，苗盘拉轴、苗盘拉孔和苗盘拉爪装置，实现苗盘的拉动进给，通过本装置苗盘受力均匀，进给顺利，且结构简单，只需通过拉爪驱动杆与移栽机的动力部件传动连接即可，有助于简化移栽机的整机结构。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例另一方向的结构示意图；图3是本技术实施例的安装使用状态示意图；图中：1-苗盘导向板；2-支撑横板；3-安装支撑板；4-苗盘压板；5-限位弧轨；6-安装杆；7-限位弧板；8-苗盘拉轴；9-拉爪驱动杆；10-苗盘拉孔；11-拉爪推板；12-杆套；13-插接销；14-拉爪安装板；15-苗盘拉爪。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1、图2和图3所示，移栽机用钵苗盘导向装置，包括固定安装的苗盘导向架，所述苗盘导向架固定安装在移栽机上，用于对输送的苗盘进行支撑和导向。具体地，所述苗盘导向架包括相对设置的两个弧形苗盘导向板1，两所述苗盘导向板1上下两端分别固定连接有支撑横板2，两所述苗盘导向板1的侧部还分别对应连接有安装支撑板3，两所述安装支撑板3与移栽机固定连接，两所述苗盘导向板1设置为弧形结构，使苗盘的进给面呈弧形设置，配合软体的苗盘使用，实现苗盘的进给与翻转，苗盘翻转进给完成后，从所述苗盘导向架的下端输出，当苗盘上端进入至苗盘导向架内时即可安装新的苗盘，以保证钵苗输送的连续性。所述苗盘导向架的两侧固定安装有相对延伸设置的苗盘压板4，所述苗盘压板4固定设于所述苗盘导向板1的顶端，两者之间形成有供苗盘行走给进的间隙，以便于苗盘给进。所述苗盘导向架上位于两所述苗盘压板4之间固定安装有苗盘限位装置，所述苗盘压板4端部对应设有便于苗盘插入的导向起翘部，所述导向起翘部与所述苗盘导向板1之间间隙较大，便于苗盘插入。所述苗盘限位装置包括两所述支撑横板2之间固定连接的限位弧轨5，连接在两所述安装支撑板3之间安装杆6，所述安装杆6上固定套装有限位弧板7，所述限位弧轨5与所述限位弧板7之间形成有苗盘行走间隙，所述安装杆6的两端对应设于两所述安装支撑板3上，苗盘在给进时，位于所述苗盘行走间隙内，对苗盘的中间形成限位，防止其在给进过程中受力不均造成中部鼓起，从而保证苗盘的顺利给进，防止出现卡盘现象。贯穿所述苗盘导向架转动安装有苗盘拉轴8，所述苗盘拉轴8两端分别安装有苗盘拉爪装置，其中一所述苗盘拉爪装置上连接有拉爪驱动杆9，贯穿两所述苗盘压板4下端设有与对应的所述苗盘拉爪装置配合使用的苗盘拉孔10。所述拉爪驱动杆9传动连接至移栽机的动力部件上，在动力部件上设有用于与所述拉爪驱动杆9配合的摆臂，通过所述摆臂和所述拉爪驱动杆9可以拉动所述苗盘拉轴8转动，间接带动所述苗盘拉爪装置产生弧形往复运动轨迹，从而拉动苗盘向下陆续给进，实现钵苗种植供应。具体地，所述苗盘拉爪装置包括固定套装在所述苗盘拉轴8上的拉爪推板11，所述拉爪推板11上安装有杆套12，所述拉爪驱动杆9贯穿所述杆套12安装设置，所述拉爪驱动杆9与所述杆套12之间设有插接销13，所述苗盘拉轴8上还固定套装有拉爪安装板14，所述拉爪安装板14上连接有苗盘拉爪15。当所述移栽机的动力部件拉动所述拉爪驱动杆9时，所述拉爪推板11会随着所述苗盘拉轴8一起转动，从而带动所述拉爪安装板14和所述苗盘拉爪15同步转动，使所述苗盘拉爪15穿过所述苗盘拉孔10勾住苗盘，在所述拉爪驱动杆9的回位过程中，所述苗盘拉爪15勾住苗盘向下移动，实现苗盘的向下进给，在移栽机的移栽过程中，所述苗盘拉爪15在所述拉爪驱动杆9和所述摆臂的作用下，周而复始的循环动作，实现钵苗的输送。在各附图中，为了便于各部件的显示，仅在一侧示出了所述拉爪安装板14和所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.移栽机用钵苗盘导向装置，包括固定安装的苗盘导向架，其特征在于：所述苗盘导向架的两侧固定安装有相对延伸设置的苗盘压板，所述苗盘导向架上位于两所述苗盘压板之间固定安装有苗盘限位装置，贯穿所述苗盘导向架转动安装有苗盘拉轴，所述苗盘拉轴两端分别安装有苗盘拉爪装置，其中一所述苗盘拉爪装置上连接有拉爪驱动杆，贯穿两所述苗盘压板下端设有与对应的所述苗盘拉爪装置配合使用的苗盘拉孔。/n

【技术特征摘要】
1.移栽机用钵苗盘导向装置，包括固定安装的苗盘导向架，其特征在于：所述苗盘导向架的两侧固定安装有相对延伸设置的苗盘压板，所述苗盘导向架上位于两所述苗盘压板之间固定安装有苗盘限位装置，贯穿所述苗盘导向架转动安装有苗盘拉轴，所述苗盘拉轴两端分别安装有苗盘拉爪装置，其中一所述苗盘拉爪装置上连接有拉爪驱动杆，贯穿两所述苗盘压板下端设有与对应的所述苗盘拉爪装置配合使用的苗盘拉孔。


2.如权利要求1所述的移栽机用钵苗盘导向装置，其特征在于：所述苗盘导向架包括相对设置的两个弧形苗盘导向板，两所述苗盘导向板上下两端分别固定连接有支撑横板，两所述苗盘导向板的侧部还分别对应连接有安装支撑板。


3.如权利要求2所述的移栽机用钵苗盘导向装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫金，王文，刘清华，李永胜，
申请(专利权)人：青州华龙机电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37