锂电池箱火灾防控防爆阀制造技术

技术编号:23026645 阅读:17 留言:0更新日期:2020-01-03 17:29
本发明专利技术提供一种锂电池箱火灾防控防爆阀。锂电池箱火灾防控防爆阀,包括阀体组件和监测模块组件。所述阀体组件包括密封盖、第一O型密封圈、密封压螺、防水透气膜、第二O型密封圈、防爆阀壳体、插件。所述密封盖活动安装在所述防爆阀壳体上。所述第一O型密封圈与所述密封盖相接触,所述防水透气膜设于所述防爆阀壳体的一侧,所述密封压螺螺纹与所述防水透气膜相接触,所述第二O型密封圈设于所述防爆阀壳体上。所述监测模块组件包括电源管理单元、传感器单元、主控单元、通讯单元、启动单元,上述单元均设于PCB板上。本发明专利技术可实现锂电池箱热失控早期监测告警和快速响应防爆泄压联动,满足动力锂电池箱及UPS备用电源等设备的安全防控防爆要求。

Explosion proof valve for fire prevention and control of lithium battery box

【技术实现步骤摘要】
锂电池箱火灾防控防爆阀
本专利技术涉及新能源安全
,尤其涉及一种锂电池箱火灾防控防爆阀。
技术介绍
锂电池箱特别是用于纯电动汽车的动力电池箱均有密封要求,一般要求防护等级不低于IP67,而锂电子电芯,由于工艺缺陷和使用不当会出现热失控现象,热失控时电芯阴极材料会产生大量的可燃气体,引发电池箱撕裂或爆炸,大量氧气参与燃烧会导致热失控扩散加剧,从而造成形成大面积火灾而难以抑制,危害性极大。因此锂离子电芯热失控的早期抑制、监测、防控防爆显得尤为重要。国内外对锂电池箱火灾防控的通常方法是增加温度或CO的监测模块,通过对温度或CO的监测比较对电池运行安全进行判断,准确性、及时性不够。对于防爆则采用机械式泄压阀或爆破阀,其主要缺点:前者泄压流量小,不满足防爆大流量要求,后者预应力剪切爆破点误差大,一般在7-15Kpa左右,不能满足及时准确的要求。对于采用精确测量气体膨胀压力和CO浓度作为防控点,甄别热失控信息,联动发生器快速动作泄压的一体化防控防爆装置尚不存在,锂电池运行安全关系到人身及财产安全,业界急需一种能够准确及时告警联动泄压的防控防爆装置。因此,有必要提供一种锂电池箱火灾防控防爆阀解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种可实现锂电池箱热失控早期监测告警和快速响应防爆泄压联动,满足IP67防护等级的动力锂电池箱及UPS备用电源等设备的安全防控防爆要求的锂电池箱火灾防控防爆阀。为解决上述技术问题,本专利技术提供的锂电池箱火灾防控防爆阀,包括:阀体组件,所述阀体组件包括密封盖、第一O型密封圈、密封压螺、防水透气膜、第二O型密封圈、防爆阀壳体、插件,所述密封盖活动安装在所述防爆阀壳体上,所述第一O型密封圈设于所述防爆阀壳体上并与所述密封盖相接触,所述防水透气膜设于所述防爆阀壳体的一侧,所述密封压螺螺纹安装在所述防爆阀壳体的一侧并与所述防水透气膜相接触,所述第二O型密封圈设于所述防爆阀壳体上,所述插件设于所述防爆阀壳体远离所述密封压螺的一侧;气体作动器组件,所述气体作动器组件设于所述包括防爆阀壳体内;监测模块组件,所述监测模块组件设于所述防爆阀壳体内。优选的,所述气体作动器组件设于所述防爆阀壳体内,所述气体作动器包括作动器壳体、气体发生器、推杆、压缩弹簧、作动器压螺、第三O型密封圈、C形簧,所述作动器壳体设于所述防爆阀壳体内,所述推杆设于所述作动器壳体内,所述气体发生器安装在所述推杆内,所述压缩弹簧设于所述作动器壳体内,所述压缩弹簧设于作动器壳体并套设在在所述推杆外部,所述作动器压螺螺纹安装在所述推杆内,所述气体发生器贯穿所述作动器压螺,所述第三O型密封圈套设在所述推杆上并与所述作动器壳体的内壁相接触,所述C形簧套设在所述推杆上。优选的,所述气体发生器装配于所述推杆内部并采用密封硅胶紧固,所述作动器壳体通过螺纹与所述防爆阀壳体连接。优选的,所述监测模块组件包括PCB板、电源管理单元、传感器单元、主控单元、通讯单元、启动单元、线束,所述PCB板设于所述防爆阀壳体内,所述电源管理单元、所述传感器单元、所述主控单元、所述通讯单元、所述启动单元均设于所述PCB板上,其中,所述主控单元包括运算芯片与存储芯片。优选的,所述传感器单元包括压力传感器、CO传感器、温度传感器、VOC传感器。优选的,在监测到气压或者气体浓度超过一定阈值时,所述监测模块组件用于通过启动单元,以提前打开泄压阀。优选的,所述通信单元用于和电池箱内BMS进行通信,以实现BMS和防控防爆阀监测模块的传感器监测数据共享。优选的,所述通信单元通过BMS或者直接通过CAN通信线将传感器信息或者告警信息发送至后方平台。与相关技术相比较,本专利技术提供的锂电池箱火灾防控防爆阀具有如下有益效果:本专利技术提供一种锂电池箱火灾防控防爆阀,本装置可实现锂电池箱热失控早期监测告警和快速响应防爆泄压联动,满足IP67防护等级的动力锂电池箱及UPS备用电源等设备的安全防控防爆要求。附图说明图1为本专利技术提供的锂电池箱火灾防控防爆阀剖视结构示意图;图2为本专利技术提供的锂电池箱火灾防控防爆阀俯视结构示意图;图3为本专利技术提供的锂电池箱火灾防控防爆阀阀体组件的结构示意图;图4为本专利技术提供的锂电池箱火灾防控防爆阀气体作动器组件结构示意图;图5为本专利技术提供的锂电池箱火灾防控防爆阀监测模块组件分布图;图6为本专利技术提供的锂电池箱火灾防控防爆阀常态结构示意图;图7为本专利技术提供的锂电池箱火灾防控防爆阀半开启机构示意图;图8为本专利技术提供的锂电池箱火灾防控防爆阀全开启结构示意图;图9为本专利技术提供的锂电池箱火灾防控防爆阀检测组件工作示意图。图中标号:1、密封盖,2、第一O型密封圈,3、PCB板,4、密封压螺,5、防水透气膜,6、第二O型密封圈,7、防爆阀壳体,8、作动器壳体,9、插件,10、气体发生器,11、推杆,12、压缩弹簧,13、作动器压螺,14、第三O型密封圈,15、压力传感器,16、CO传感器,17、温度传感器,18、运算芯片,19、线束,20、C形簧。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。请结合参阅图1-5,在本专利技术中,锂电池箱火灾防控防爆阀包括:阀体组件,所述阀体组件包括密封盖1、第一O型密封圈2、密封压螺4、防水透气膜5、第二O型密封圈6、防爆阀壳体7、插件9,所述密封盖1活动安装在所述防爆阀壳体7上,所述第一O型密封圈2设于所述防爆阀壳体7上并与所述密封盖1相接触,所述防水透气膜5设于所述防爆阀壳体7的一侧,所述密封压螺4螺纹安装在所述防爆阀壳体7的一侧并与所述防水透气膜5相接触,所述第二O型密封圈6设于所述防爆阀壳体7上,所述插件9设于所述防爆阀壳体7远离所述密封压螺4的一侧;气体作动器组件,所述气体作动器组件设于所述包括防爆阀壳体7内;监测模块组件,所述监测模块组件设于所述防爆阀壳体7内。所述气体作动器组件设于所述防爆阀壳体7内,所述气体作动器包括作动器壳体8、气体发生器10、推杆11、压缩弹簧12、作动器压螺13、第三O型密封圈14、C形簧20,所述作动器壳体8设于所述防爆阀壳体7内,所述推杆11设于所述作动器壳体8内,所述气体发生器10安装在所述推杆11内,所述压缩弹簧设于所述作动器壳体8内,所述压缩弹簧12设于作动器壳体8并套设在在所述推杆11外部,所述作动器压螺13螺纹安装在所述推杆11内,所述气体发生器10贯穿所述作动器压螺13,所述第三O型密封圈14套设在所述推杆11上并与所述作动器壳体8的内壁相接触,所述C形簧20套设在所述推杆11上。所述气体发生器10装配于所述推杆11内部并采用密封硅胶紧固,所述作动器壳体8通过螺纹与所述防爆阀壳体7连接。本装置与需泄压的元器件连接,本装置通过防水透气膜5调节内部和外部压强,密封压螺4紧固防水透气膜5;在作动器壳体8内部由压缩弹簧12连着防爆阀壳体7和推杆11,当内部压力值大于5Kpa,内部压强推动密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池箱火灾防控防爆阀,其特征在于,包括:/n阀体组件,所述阀体组件包括密封盖、第一O型密封圈、密封压螺、防水透气膜、第二O型密封圈、防爆阀壳体、插件,所述密封盖活动安装在所述防爆阀壳体上,所述第一O型密封圈设于所述防爆阀壳体上并与所述密封盖相接触,所述防水透气膜设于所述防爆阀壳体的一侧,所述密封压螺螺纹安装在所述防爆阀壳体的一侧并与所述防水透气膜相接触,所述第二O型密封圈设于所述防爆阀壳体上,所述插件设于所述防爆阀壳体远离所述密封压螺的一侧;/n气体作动器组件,所述气体作动器组件设于所述包括防爆阀壳体内;/n监测模块组件,所述监测模块组件设于所述防爆阀壳体内。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池箱火灾防控防爆阀,其特征在于,包括:
阀体组件,所述阀体组件包括密封盖、第一O型密封圈、密封压螺、防水透气膜、第二O型密封圈、防爆阀壳体、插件,所述密封盖活动安装在所述防爆阀壳体上,所述第一O型密封圈设于所述防爆阀壳体上并与所述密封盖相接触,所述防水透气膜设于所述防爆阀壳体的一侧,所述密封压螺螺纹安装在所述防爆阀壳体的一侧并与所述防水透气膜相接触,所述第二O型密封圈设于所述防爆阀壳体上,所述插件设于所述防爆阀壳体远离所述密封压螺的一侧;
气体作动器组件,所述气体作动器组件设于所述包括防爆阀壳体内;
监测模块组件,所述监测模块组件设于所述防爆阀壳体内。


2.根据权利要求1所述的锂电池箱火灾防控防爆阀,其特征在于,所述气体作动器组件设于所述防爆阀壳体内,所述气体作动器包括作动器壳体、气体发生器、推杆、压缩弹簧、作动器压螺、第三O型密封圈、C形簧,所述作动器壳体设于所述防爆阀壳体内,所述推杆设于所述作动器壳体内,所述气体发生器安装在所述推杆内,所述压缩弹簧设于所述作动器壳体内,所述压缩弹簧设于作动器壳体并套设在在所述推杆外部,所述作动器压螺螺纹安装在所述推杆内,所述气体发生器贯穿所述作动器压螺,所述第三O型密封圈套设在所述推杆上并与所述作动器壳体的内壁相接触,所述C形簧套设在所述推杆上。

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【专利技术属性】
技术研发人员:姚冰王宜文吕梦强葛磊卢军义
申请(专利权)人:安徽中科中涣防务装备技术有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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