一种通过热去除光纤涂层方法技术

本发明专利技术公开了一种通过热去除光纤涂层方法，包括玻璃纤维，有一个包层和芯，通过保护环绕涂层（20）。通过去除涂层在的端部的光学纤维，所述端部可被精确地定位和固定在一个套箍（14），以使可靠的光学通信。所述涂层（20）可以被加热除去，金实质上热除去，通过将光学纤维通过已加热的套圈（14）的后部开口。在这种方式中，涂层可以有效地从所述的端部除去光学纤维而插入插芯的插芯孔确定白色启用用于光纤连接器有效形成套圈组件的。

A method of coating optical fiber by heat removal

【技术实现步骤摘要】
一种通过热去除光纤涂层方法
本专利技术涉及光纤
，具体为一种通过插入加热的套圈以形成光纤连接器的套圈组件及相关组件来热去除光纤涂层。
技术介绍
本公开总体上涉及光纤连接器，并且更具体地涉及去除覆盖光纤的聚合物涂层，该聚合物涂层可以在准备用于附接到光纤连接器的套圈中的光纤时使用。光纤的益处包括极宽的带宽和低噪声的操作。在两个互连位置之间需要高带宽的情况下，具有光纤连接器的光缆可用于在这些位置之间传递信息。光纤连接器可用于方便地将光纤电缆从互连位置连接和断开，例如，以便于维护和升级。光纤连接器包括具有插芯的插芯组件。套圈具有几个目的。该套圈包括称为套圈孔的内部路径，通过该内部路径支撑并保护光纤。套圈孔还包括在套圈的端面处的开口。开口是光纤的端部的光芯可以被定位成与互补连接器的另一光纤的端部对准的位置。光芯可以小到八（8）微米，以使光纤的端部需要精确对准以建立光连接。光纤通常包括被保护性聚合物涂层围绕的玻璃纤维（例如，包层和光芯），该玻璃纤维在被置于套管的套管孔内之前从光纤的端部去除。这是因为聚合物涂层目前不具有连接到套圈孔上所必需的坚固的机械性能，以承受光纤连接器在使用过程中随着时间的推移经历的周期性张力而不会发生位移蠕变或断裂。而且，光纤的玻璃纤维没有以足够的精度在聚合物涂层内居中，以允许在不去除涂层的情况下将玻璃纤维精确地定位在套圈孔内。至少由于这些原因，有多种方法可用于从光纤上去除涂层，包括热气剥离，机械剥离，化学剥离和激光剥离。所有这些方法都有缺点。热气汽提使用加热的气体（例如氮气或空气）射流来熔化和去除涂层，但通常会产生大量碎屑。热气汽提方法也可能不完全蒸发涂层，和/或可能使紧邻纤维芯的热敏材料过热。光纤的机械剥离包括以类似于金属线的机械剥离的方式，以金属或聚合物制成的剥离叶片的半尖锐边缘从玻璃纤维上物理地去除涂层材料。但是，机械剥离可能会出现问题，因为光纤可能会损坏，并且需要需要耗时检查和更换程序的剥离刀片。光纤的化学剥离使用化学物质溶解光纤玻璃部分的涂层，但是这些化学物质需要广泛的程序来保护环境，并需要采取安全措施来保护人员。激光剥离利用一种或多种激光束，典型地使用汽化或烧蚀工艺从玻璃光纤剥离涂层，因为激光能量被聚合物涂层吸收。为了去除光纤周围的涂层，必须将激光能量分布在周围，这通常需要增加复杂性和成本。例如，可以利用复杂的三维反射镜，或者可以使用专用设备使光纤相对于激光束移动。另外，一旦使用任何上述方法从光纤的端部去除涂层，则光纤容易受到损坏。仅通过与可能会刮擦或损坏已去除涂层的光纤外表面的微粒接触，即可损坏光纤的剥皮部分。在将光纤插入插芯之前完成的任何涂层剥离过程都必须小心管理，以使光纤的剥离部分在被保护到插芯中之前不会受到损坏。期望的是一种更经济有效的方法来制备用于端接到套管的光纤的端部，使得该端部耦合到套管和该光纤的端部的涂层。被去除或基本上被去除。该方法和相关设备应从末端去除涂层光纤的一部分，同时最大程度地减少对光纤的损坏。该方法还应该是高效，廉价的，并且不需要不安全的化学物质。
技术实现思路
本文公开的实施例包括通过插入穿过加热的插芯以形成用于光纤连接器的插芯组件和相关组件来热去除光纤涂层。光纤包括玻璃纤维，该玻璃纤维具有包层和纤芯，并被保护涂层包围。通过去除光纤末端部分的涂层，可以将末端部分精确地定位并固定在套圈内，以实现可靠的光通信。通过将光纤插入套圈的后部开口中，将光纤插入加热到足以使涂层至少部分分离或以其他方式与光纤脱离的温度，可以通过将光纤插入套圈的后部开口来热去除或基本上热去除涂层。在这一点上，在一个实施例中，提供了一种在套管处端接光纤以创建用于光纤连接器的套管组件的方法。该方法包括提供处于初始温度的套圈，该套圈包括从后开口延伸到前开口的套孔。该方法还包括用加热装置将套圈加热到初始温度以上。该方法还包括在将套圈加热到高于初始温度的同时，通过套圈孔的后开口插入光纤的涂覆端部，以从穿过的光纤的涂覆端部中热去除或基本热去除涂层。套圈的后部开口。以这种方式，与传统的涂层去除工艺相比，减少了制造时间，例如使用剥离刀片进行机械剥离的过程不再需要。在一些实施例中，可将套圈加热到足以将光纤的涂覆端部上的涂层改变为非固态以足以热去除或基本上热去除涂层的初始温度以上。端接光纤的方法的另一示例涉及提供一种套管，该套管具有前端，后端，在前端和后端之间延伸的套管孔以及设置在套管的至少一部分中的粘合剂。孔。该方法还包括施加能量以加热粘合剂。当粘合剂是光导纤维时，将光纤的端部插入套圈孔中并通过粘合剂。光纤的端部在插入套圈孔之前包括一层底涂层。在通过粘合剂将光纤的端部插入期间，被加热的粘合剂在此期间热去除第一涂层的至少一部分。最后，该方法包括用粘合剂将光纤固定在插芯孔中。在另一个实施例中，提供了一种用于光纤连接器的套圈组件。套圈组件包括套圈，该套圈包括从后开口延伸到前开口的套孔。套圈组件还包括耦合到套圈的光纤。光纤包括涂覆部分，该涂覆部分设置在套管的外部并且延伸到套管的后开口。光纤还包括设置在套圈孔内并且从套圈的后开口延伸到前开口的端部。光纤的端部的玻璃部分的外表面的至少百分之二十五（25）没有涂层。套圈组件还包括设置在套圈的后开口外侧并与之相邻的支撑体。其他特征和优点将在下面的详细描述中阐述，并且对于本领域技术人员而言，从描述中或通过实践如书面描述及其权利要求中所述的实施例，将对本领域技术人员而言是显而易见的，以及附图。应当理解，前面的一般描述和下面的详细描述都仅仅是示例性的，并且旨在提供概述或框架以理解权利要求的性质和特征。包括附图以提供进一步的理解，并且附图被并入本说明书中并构成本说明书的一部分。附图示出了一个或多个实施例，并且与描述一起用于解释各种实施例的原理和操作。附图说明图1是光纤的涂覆端部的侧面透视图；图2是图1的光纤的涂覆端部的侧视透视图；图3是示例性过程的流程图；图4是沿着图2的套圈的光轴AX的剖视图;图5是沿图2的套圈的光轴Ai的剖视图;图6是沿图2的套圈的光轴Ai的剖视图;图7是沿着套圈形成的套圈组件的光轴AX的剖视图和特写视图；图8是沿着套圈组件的光轴Ai的剖视图和剖视图;图9是与光纤的被覆部分的光轴Ai正交的剖视图；图10是平行于套圈组件的光轴Ai的剖视图;图11是另一示例性过程的流程图；图12是套圈的侧视图;图13是在套管处端接光纤以创建用于光纤连接器的套管组件的另一示例性过程的流程图。具体实施方式现在将详细参考实施例，其示例在附图中示出，在附图中示出了一些但不是全部实施例。实际上，这些概念可以以许多不同的形式来体现，并且在此不应解释为限制性的。相反，提供这些实施例是为了使本公开满足适用的法律要求。只要有可能，将使用相同的附图标记指代相同的组件或零件。本文公开的实施例包括通过插入穿过加热的插芯以形成用于光纤连接器的插芯组件和相关组件来热去本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在套管处端接光纤以创建用于光纤连接器的套管组件的方法，该方法包括：提供处于初始温度的套圈，该套圈包括从后开口延伸到前开口的套孔,用加热器将套圈加热到初始温度以上;和将插芯加热到高于初始温度足以从穿过后开口的光纤的涂覆端部去除或基本上热去除涂层的同时，将光纤的涂覆端部穿过插芯孔的后部开口插入光纤套圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种在套管处端接光纤以创建用于光纤连接器的套管组件的方法，该方法包括：提供处于初始温度的套圈，该套圈包括从后开口延伸到前开口的套孔,用加热器将套圈加热到初始温度以上;和将插芯加热到高于初始温度足以从穿过后开口的光纤的涂覆端部去除或基本上热去除涂层的同时，将光纤的涂覆端部穿过插芯孔的后部开口插入光纤套圈。


2.根据权利要求1所述的方法，其中，在将所述套管加热到高于所述初始温度以足以改变所述光纤的涂覆端部上的涂层的同时，将所述光纤的涂覆端部插入穿过所述套管孔的后开口，变为非固态以热除去或基本上热除去涂层。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，加热所述套圈包括将所述套圈加热到足以热氧化所述涂层的初始温度以上。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中，加热所述套圈包括将所述套圈加热到300摄氏度以上。


5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其中，加热所述套圈包括引导从激光器发射的激光束入射到所述套圈上。


6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海富，
申请(专利权)人：江苏坤载新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32