一种空调PTC加热器制造技术

本申请提供了一种空调PTC加热器，包括PTC陶瓷发热片、聚酰亚胺复合薄膜、铝散热器以及导电电极；通过出厂时设置聚酰亚胺复合薄膜层的且位于PTC陶瓷发热片的长度方向两端处的外表面与相邻的铝管的内管面通过胶粘剂层粘结连接进行固定，聚酰亚胺复合薄膜层的剩余外表面与铝管的内管面之间均存在间隙，解决了空调PTC加热器的通电异响问题，避免了噪音，提高了人们的空调使用舒适感。

【技术实现步骤摘要】
一种空调PTC加热器
本技术涉及空调PTC加热器
，尤其是涉及一种空调PTC加热器。
技术介绍
PTC是PositiveTemperatureCoefficient的缩写，意思是正的温度系数，泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件。通常我们提到的PTC是指正温度系数热敏电阻，简称PTC热敏电阻。PTC热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻，超过一定的温度(居里温度)时，它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高。PTC是由钛酸钡(或锶、铅)为主成分，添加少量稀土(Y、Nb、Bi、Sb)、受主(Mn、Fe)元素以及玻璃(氧化硅、氧化铝)等添加剂，经过烧结而成的半导体陶瓷材料。陶瓷PTC在居里温度以下具有小电阻，居里温度以上电阻阶跃性增加1000倍～百万倍。PTC加热器又叫PTC发热体，采用PTC陶瓷发热元件与铝散热器组成，该类型PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器，突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患。加热空气型PTC加热器，按铝散热器是否带电区分，分为带电型与绝缘型：带电型PTC加热器中的铝散热器是带电的，PTC陶瓷发热片的电极层直接接触铝散热器，而且铝散热器作为一个电极引出端，带电型空气加热器容易获得较大的功率，成本也比较低，但是由于铝散热器是带电的，容易存在安全隐患；绝缘型空气PTC加热器，其中的PTC陶瓷发热片是由绝缘的聚酰亚胺复合薄膜包裹绝缘的，铝散热器不带电，绝缘型PTC空气加热器比较安全，但是功率较低，成本较高。聚酰亚胺复合薄膜，是以聚酰亚胺薄膜作为基体，然后在其表面上涂覆一种乳液型涂料涂层，例如聚酰亚胺FH复合薄膜，简称FH薄膜，PI热熔膜，它是由聚酰亚胺薄膜单面或双面涂以聚全氟乙丙烯浓缩分散液(FEP)高温烘干而成，分别简称FH(单面)或FHF(双面)，二者均具有优良的耐高低温性、电气绝缘性、耐辐射性、化学稳定性、阻燃性，以及高温自粘密封的特点，在330℃～360℃的温度下，经5s-10s熔融自粘密封，厚度主要有0.033mm、0.035mm、0.038mm、0.040mm、0.045mm、0.050mm、0.075mm、0.080mm、0.090mm以及0.10mm，宽度为10～650mm可任意分切，长度有200～1300m，颜色有金黄色半透明、茶色半透明以及琥珀色半透明，主要应用在电机、电器、电热片、电发夹、PTC、电线电缆、电磁线、汽车开关用隔膜、航空航天等领域。现有的用在空调中的绝缘型PTC加热器，在通电后经常发生异响，产生噪音，已经影响了人们的空调使用舒适感。因此，如何解决空调PTC加热器的通电异响问题，减少或避免噪音，提高人们的空调使用舒适感，是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种空调PTC加热器。为解决上述的技术问题，本技术提供的技术方案为：一种空调PTC加热器，包括PTC陶瓷发热片、聚酰亚胺复合薄膜、铝散热器以及导电电极，所述铝散热器包括用作支撑骨架的铝管以及多个用于散热的铝片，所述聚酰亚胺复合薄膜通过其上的热熔粘结涂层在加热熔化后产生的粘结性纵包包覆着所述PTC陶瓷发热片，所述聚酰亚胺复合薄膜通过其上的热熔粘结涂层在加热熔化后产生的粘结性纵包形成聚酰亚胺复合薄膜层，且所述PTC陶瓷发热片的外表面与聚酰亚胺复合薄膜的未设置热熔粘结涂层的光面直接接触，包覆在一起的PTC陶瓷发热片与聚酰亚胺复合薄膜套设在所述铝管中，所述PTC陶瓷发热片的一端上设置有所述导电电极以用于与电源电连接；所述聚酰亚胺复合薄膜层的且位于所述PTC陶瓷发热片的长度方向两端处的外表面与相邻的所述铝管的内管面通过胶粘剂层粘结连接以用于支撑固定，所述聚酰亚胺复合薄膜层的剩余外表面与所述铝管的内管面之间均存在间隙以用于防止产生粘连。本申请提供了一种空调PTC加热器，包括PTC陶瓷发热片、聚酰亚胺复合薄膜、铝散热器以及导电电极，所述聚酰亚胺复合薄膜层的且位于所述PTC陶瓷发热片的长度方向两端处的外表面与相邻的所述铝管的内管面通过胶粘剂层粘结连接以用于支撑固定，所述聚酰亚胺复合薄膜层的剩余外表面与所述铝管的内管面之间均存在间隙以用于防止产生粘连；通过出厂时设置所述聚酰亚胺复合薄膜层的且位于所述PTC陶瓷发热片的长度方向两端处的外表面与相邻的所述铝管的内管面通过额外涂覆胶粘剂粘结连接进行固定，且所述聚酰亚胺复合薄膜层的剩余外表面与所述铝管的内管面之间均存在间隙以防止产生粘连，解决了空调PTC加热器的通电异响问题，避免了噪音，提高了人们的空调使用舒适感。附图说明图1为本技术的实施例提供的一种空调PTC加热器的轴向中心面的剖面结构示意图；图2为图1中A-A向的剖面结构示意图。图中：1PTC陶瓷发热片，2聚酰亚胺复合薄膜层，3铝散热器，301铝管，302铝片，4胶粘剂层，5间隙。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“轴向”、“径向”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，上述描述中的方位或位置关系仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”，可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征的的正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征的正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。参照图1-2，图1为本技术的实施例提供的一种空调PTC加热器的轴向中心面的剖面结构示意图；图2为图1中A-A向的剖面结构示意图。现有技术中的空调PTC加热器具有以下两个结构特点：1.聚酰亚胺复合薄膜是纵包包覆着所述PTC陶瓷发热片1的，是聚酰亚胺复合薄膜的光面与PTC陶瓷发热片1的外表面直接接触，且其涂覆热熔粘结涂层的涂胶面外露与铝管的内管面相贴近，即光面在内，涂胶面在外，这与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调PTC加热器，包括PTC陶瓷发热片、聚酰亚胺复合薄膜、铝散热器以及导电电极，所述铝散热器包括用作支撑骨架的铝管以及多个用于散热的铝片，所述聚酰亚胺复合薄膜通过其上的热熔粘结涂层在加热熔化后产生的粘结性纵包包覆着所述PTC陶瓷发热片，所述聚酰亚胺复合薄膜通过其上的热熔粘结涂层在加热熔化后产生的粘结性纵包形成聚酰亚胺复合薄膜层，且所述PTC陶瓷发热片的外表面与聚酰亚胺复合薄膜的未设置热熔粘结涂层的光面直接接触，包覆在一起的PTC陶瓷发热片与聚酰亚胺复合薄膜套设在所述铝管中，所述PTC陶瓷发热片的一端上设置有所述导电电极以用于与电源电连接；其特征在于，所述聚酰亚胺复合薄膜层的且位于所述PTC陶瓷发热片的长度方向两端处的外表面与相邻的所述铝管的内管面通过胶粘剂层粘结连接以用于支撑固定，所述聚酰亚胺复合薄膜层的剩余外表面与所述铝管的内管面之间均存在间隙以用于防止产生粘连。/n

【技术特征摘要】
1.一种空调PTC加热器，包括PTC陶瓷发热片、聚酰亚胺复合薄膜、铝散热器以及导电电极，所述铝散热器包括用作支撑骨架的铝管以及多个用于散热的铝片，所述聚酰亚胺复合薄膜通过其上的热熔粘结涂层在加热熔化后产生的粘结性纵包包覆着所述PTC陶瓷发热片，所述聚酰亚胺复合薄膜通过其上的热熔粘结涂层在加热熔化后产生的粘结性纵包形成聚酰亚胺复合薄膜层，且所述PTC陶瓷发热片的外表面与聚酰亚胺复合薄膜的未设...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍欣，
申请(专利权)人：山东巨野盛鑫电器材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37