本实用新型专利技术公开了一种负压称量装置，包括机箱，所述机箱内左侧底部固定连通有通风口，所述通风口顶部开设有安装腔，所述安装腔内底部固定安装有风机，所述风机顶部固定连通有输风管，所述输风管的另一端与输风腔左侧固定连通，所述输风腔右侧开设有出风口，所述出风口左侧开口处固定安装有第三过滤器，所述输风腔底部与称量操作室顶部固定连通且输风腔与称量操作室连通处固定安装有均流膜。本实用新型专利技术通过第一过滤器、第二过滤器和第三过滤器，可以分别对通风口和出风口处进行过滤，且通过风机，风机通过输风管进行送风，一部分风通过出风口排出，使得称量操作室内形成负压，防止粉刺和试剂外溢上扬，提高工作环境的洁净，环保节能。
A negative pressure weighing device
【技术实现步骤摘要】
一种负压称量装置
本技术涉及称量
，具体为一种负压称量装置。
技术介绍
根据医药行业GMP的要求，制剂的原辅料称量或干燥物料或产品的取样、称量、混合、包装等操作间以及生产片剂、原料药、口服制剂等的生产车间在称量、混合、过筛、整粒、压片、胶囊填充、粉剂灌装等工艺工序中都必须满足一定的洁净度要求，而这些区域最容易发生粉尘飞扬扩散，特别是通过净化空调系统发生混药或交叉污染。对于有强毒性、刺激性、过敏性的粉尘，问题更加严重。因此，我们提出一种负压称量装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种负压称量装置，通过第一过滤器、第二过滤器和第三过滤器，可以分别对通风口和出风口处进行过滤，且通过风机，风机通过输风管进行送风，一部分风通过出风口排出，使得称量操作室内形成负压，防止粉刺和试剂外溢上扬，提高工作环境的洁净，环保节能，适用于取样、称量、分析等，通过在称量操作室内壁右侧中部安装风速传感器，风速传感器对称量操作室内的风速进行检测，将检测的数据传输给单片机，单片机对数据进行分析，当称量操作室内的风速超出或者低于正常范围时，单片机将信号传输给风机，对风速进行调整，较为实用，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种负压称量装置，包括机箱，所述机箱内左侧底部固定连通有通风口，所述通风口顶部开设有安装腔，所述安装腔内底部固定安装有风机，所述风机顶部固定连通有输风管，所述输风管的另一端与输风腔左侧固定连通，所述输风腔右侧开设有出风口，所述出风口左侧开口处固定安装有第三过滤器，所述输风腔底部与称量操作室顶部固定连通且输风腔与称量操作室连通处固定安装有均流膜，所述称量操作室内壁右侧中部固定安装有风速传感器。作为本技术的一种优选实施方式，所述通风口左侧开口处与机箱连通处固定安装有第一过滤器，所述通风口右侧与称量操作室左侧底部连通处固定安装有第二过滤器。作为本技术的一种优选实施方式，所述机箱下表面固定安装有固定支脚，所述固定支脚共有四组且四组所述固定支脚分别固定安装在机箱下表面的四个棱角处，所述固定支脚下表面设置有多组均匀排列的防滑凸块。作为本技术的一种优选实施方式，所述机箱外表面中部偏上处固定安装有显示板，所述显示板表面左右两侧分别安装有显示屏和单片机。作为本技术的一种优选实施方式，所述风速传感器的型号为EC-100，所述单片机的型号为80C51，所述风速传感器的数据输出端与单片机的数据输入端连接，所述单片机的信号输出端分别与显示屏和风机的信号输入端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的负压称量装置，通过第一过滤器、第二过滤器和第三过滤器，可以分别对通风口和出风口处进行过滤，且通过风机，风机通过输风管进行送风，一部分风通过出风口排出，使得称量操作室内形成负压，防止粉刺和试剂外溢上扬，提高工作环境的洁净，环保节能，适用于取样、称量、分析等。2.本技术的负压称量装置，通过在称量操作室内壁右侧中部安装风速传感器，风速传感器对称量操作室内的风速进行检测，将检测的数据传输给单片机，单片机对数据进行分析，当称量操作室内的风速超出或者低于正常范围时，单片机将信号传输给风机，对风速进行调整，较为实用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术负压称量装置的整体结构示意图；图2为本技术负压称量装置的机箱主视结构示意图；图3为本技术负压称量装置的风速传感器运行结构示意图。图中：1机箱，2输风管，3安装腔，4风机，5第一过滤器，6通风口，7第二过滤器，8风速传感器，9称量操作室，10均流膜，11出风口，12第三过滤器，13输风腔，14显示板，15显示屏，16单片机,17固定支脚,18防滑凸块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种负压称量装置，包括机箱1，所述机箱1内左侧底部固定连通有通风口6，所述通风口6顶部开设有安装腔3，所述安装腔3内底部固定安装有风机4，所述风机4顶部固定连通有输风管2，所述输风管2的另一端与输风腔13左侧固定连通，所述输风腔13右侧开设有出风口11，所述出风口11左侧开口处固定安装有第三过滤器12，所述输风腔13底部与称量操作室9顶部固定连通且输风腔13与称量操作室9连通处固定安装有均流膜10，所述称量操作室9内壁右侧中部固定安装有风速传感器8。本实施例中(请参阅图1)，所述通风口6左侧开口处与机箱1连通处固定安装有第一过滤器5，所述通风口6右侧与称量操作室9左侧底部连通处固定安装有第二过滤器7，通过第一过滤器5和第二过滤器7，可以对通风口6处进行过滤。本实施例中(请参阅图2)，所述机箱1下表面固定安装有固定支脚17，所述固定支脚17共有四组且四组所述固定支脚17分别固定安装在机箱1下表面的四个棱角处，所述固定支脚17下表面设置有多组均匀排列的防滑凸块18，通过在固定支脚17下表面设置防滑凸块18，可以增加固定支脚17与接触地面之间的摩擦。本实施例中(请参阅图2)，所述机箱1外表面中部偏上处固定安装有显示板14，所述显示板14表面左右两侧分别安装有显示屏15和单片机16。本实施例中(请参阅图3)，所述风速传感器8的型号为EC-100，所述单片机16的型号为80C51，所述风速传感器8的数据输出端与单片机16的数据输入端连接，所述单片机16的信号输出端分别与显示屏15和风机4的信号输入端连接。需要说明的是，本技术为一种负压称量装置，包括1机箱，2输风管，3安装腔，4风机，5第一过滤器，6通风口，7第二过滤器，8风速传感器，9称量操作室，10均流膜，11出风口，12第三过滤器，13输风腔，14显示板，15显示屏，16单片机,17固定支脚,18防滑凸块，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种负压称量装置使用的时候，启动风机4，风机4通过输风管2对输风腔13内送风，输风腔13内一部分风通过出风口11排出，使得称量操作室9内形成负压，防止粉刺和试剂外溢上扬，提高工作环境的洁净，环保节能，称量操作室9内的风速传感器8对称量操作室9内的风速进行检测，将检测的数据传输给单片机16，单片机16对数据进行分析，当称量操作室9内的风速超出或者低于正常范围时，单片机16将信号传输给风机4，对风速进行调整，使用效果较为理想。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种负压称量装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内左侧底部固定连通有通风口(6)，所述通风口(6)顶部开设有安装腔(3)，所述安装腔(3)内底部固定安装有风机(4)，所述风机(4)顶部固定连通有输风管(2)，所述输风管(2)的另一端与输风腔(13)左侧固定连通，所述输风腔(13)右侧开设有出风口(11)，所述出风口(11)左侧开口处固定安装有第三过滤器(12)，所述输风腔(13)底部与称量操作室(9)顶部固定连通且输风腔(13)与称量操作室(9)连通处固定安装有均流膜(10)，所述称量操作室(9)内壁右侧中部固定安装有风速传感器(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种负压称量装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内左侧底部固定连通有通风口(6)，所述通风口(6)顶部开设有安装腔(3)，所述安装腔(3)内底部固定安装有风机(4)，所述风机(4)顶部固定连通有输风管(2)，所述输风管(2)的另一端与输风腔(13)左侧固定连通，所述输风腔(13)右侧开设有出风口(11)，所述出风口(11)左侧开口处固定安装有第三过滤器(12)，所述输风腔(13)底部与称量操作室(9)顶部固定连通且输风腔(13)与称量操作室(9)连通处固定安装有均流膜(10)，所述称量操作室(9)内壁右侧中部固定安装有风速传感器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种负压称量装置，其特征在于：所述通风口(6)左侧开口处与机箱(1)连通处固定安装有第一过滤器(5)，所述通风口(6)右侧与称量操作室(9)左侧底部连通处固定安装有第二过滤器(7)。
【专利技术属性】
技术研发人员：李富宏，
申请(专利权)人：张家港市绮丽日用化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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