本实用新型专利技术公开了一种光学镜片厚度检测装置，包括圆形底座、圆形载物盘和圆形盖板，所述圆形载物盘底端外壁边缘位置处设有等距离呈环形分布的支脚，且支脚底端与圆形底座顶端外壁通过螺栓固定，所述圆形盖板顶端外壁边缘位置处通过螺栓固定有等距离分布的三个支撑杆，所述圆形底座侧壁设有等距离分布的三个耳块，且三个支撑杆底端分别与三个耳块通过螺栓固定，所述圆形盖板顶端外壁中间位置处开有插孔，且插孔内壁插接有金属杆，所述金属杆侧壁设有刻度线。本实用新型专利技术双重检测，使得检测结果更可靠，方便对光学镜片进行夹持，同时可以使得光学镜片位于载物槽的中心位置处，使得检测结果更加准确可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片厚度检测装置
本技术涉及光学镜片加工
，尤其涉及一种光学镜片厚度检测装置。
技术介绍
光学镜片最初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，形状类似“冠”，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来。那时候的玻璃极不均匀，多泡沫。除了冕牌玻璃外还有另一种含铅量较多的燧石玻璃。1790年左右法国人皮而·路易·均纳德发现搅拌玻璃酱可以制造质地均匀的玻璃。在光学镜片的使用中，通常需要对光学镜片的厚度进行测量。经检索，专利授权号CN108759692A的中国专利中，公开了一种光学镜片厚度检测装置，包括底座、机盒、和顶架，所述机盒焊接于底座一端表面，所述顶架滑扣安装有机盒一侧表面，且顶架位于底座正上方，所述顶架底端表面镶嵌有红外信号发射器，所述红外信号发射器底端表面粘连有保护胶圈，所述保护胶圈内部镶嵌有压力感应器。该检测装置不方便对光学镜片进行夹持固定，检测结果不够精准，所以现提出一种光学镜片厚度检测装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光学镜片厚度检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种光学镜片厚度检测装置，包括圆形底座、圆形载物盘和圆形盖板，所述圆形载物盘底端外壁边缘位置处设有等距离呈环形分布的支脚，且支脚底端与圆形底座顶端外壁通过螺栓固定，所述圆形盖板顶端外壁边缘位置处通过螺栓固定有等距离分布的三个支撑杆，所述圆形底座侧壁设有等距离分布的三个耳块，且三个支撑杆底端分别与三个耳块通过螺栓固定，所述圆形盖板顶端外壁中间位置处开有插孔，且插孔内壁插接有金属杆，所述金属杆侧壁设有刻度线，所述金属杆底端通过螺栓固定有检测盘，且检测盘底端外壁中间位置处嵌接有红外距离传感器，所述检测盘顶端外壁边缘位置处设有等距离分布的定位杆，所述圆形盖板顶端外壁开有等距离呈环形分布的定位孔，所述定位杆与定位孔插接，所述金属杆顶端通过螺栓固定有砝码盘，所述砝码盘上放置有砝码块，且砝码盘顶端外壁中间位置处设有凸柱。优选的，所述圆形载物盘顶端外壁中间位置开有载物槽，且所述圆形载物盘底端外壁开有呈十字形分布的四个条形槽，且四个条形槽内壁开有连通载物槽的卡块槽，四个所述卡块槽内壁均滑动连接有卡块，四个条形槽内壁均滑动连接有滑块，且滑块一端与卡块一端通过螺栓固定。优选的，所述圆形载物盘底端外壁转动连接有外齿环片，且外齿环片侧壁开有等距离呈环形分布的弧形槽，四个所述滑块底端外壁均设有销块，且四个销块分别与四个弧形槽内壁插接。优选的，所述圆形载物盘底端外壁边缘位置处插接有细杆，且细杆一端通过螺栓固定有齿轮，所述细杆顶端通过螺栓固定有旋帽，所述齿轮与外齿环片啮合，所述圆形载物盘底端外壁边缘位置处铰接有棘爪，且棘爪与外齿环片卡接。优选的，所述载物槽底端内壁开有连通外界的圆孔，且圆孔内壁插接有顶料柱，所述顶料柱顶端设有顶料盘，且载物槽内壁开有与顶料盘相适配的圆槽。优选的，所述定位杆侧壁靠近圆形盖板顶端位置处套接有弹簧件，且定位杆侧壁顶端位置处设有限位凸环。优选的，所述红外距离传感器通过信号线连有微处理器，且微处理器通过信号线连有计算机。本技术的有益效果为：1.通过设置的外齿环片，结合设置的四个弧形槽，方便实现四个卡块同时向载物槽中心靠拢，方便对光学镜片进行夹持，同时可以使得光学镜片位于载物槽的中心位置处，使得检测结果更加准确可靠。2.通过设置的金属杆和刻度线，方便对光学镜片的厚度进行检测，同时结合红外距离传感器，双重检测，使得检测结果更可靠。附图说明图1为本技术提出的一种光学镜片厚度检测装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种光学镜片厚度检测装置外齿环片的结构示意图；图3为本技术提出的一种光学镜片厚度检测装置外齿环片的侧剖结构示意图；图4为本技术提出的一种光学镜片厚度检测装置检测盘的结构示意图；图5为本技术提出的一种光学镜片厚度检测装置圆形底座的结构示意图。图中：1齿轮、2外齿环片、3圆形载物盘、4圆形底座、5棘爪、6支脚、7支撑杆、8检测盘、9定位杆、10圆形盖板、11刻度线、12金属杆、13砝码块、14砝码盘、15弹簧件、16旋帽、17弧形槽、18卡块、19载物槽、20顶料盘、21顶料柱、22滑块、23红外距离传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种光学镜片厚度检测装置，包括圆形底座4、圆形载物盘3和圆形盖板10，圆形载物盘3底端外壁边缘位置处设有等距离呈环形分布的支脚6，且支脚6底端与圆形底座4顶端外壁通过螺栓固定，圆形盖板10顶端外壁边缘位置处通过螺栓固定有等距离分布的三个支撑杆7，圆形底座4侧壁设有等距离分布的三个耳块，且三个支撑杆7底端分别与三个耳块通过螺栓固定，圆形盖板10顶端外壁中间位置处开有插孔，且插孔内壁插接有金属杆12，金属杆12侧壁设有刻度线11，金属杆12底端通过螺栓固定有检测盘8，且检测盘8底端外壁中间位置处嵌接有红外距离传感器23，检测盘8顶端外壁边缘位置处设有等距离分布的定位杆9，圆形盖板10顶端外壁开有等距离呈环形分布的定位孔，定位杆9与定位孔插接，金属杆12顶端通过螺栓固定有砝码盘14，砝码盘14上放置有砝码块13，且砝码盘14顶端外壁中间位置处设有凸柱，圆形载物盘3顶端外壁中间位置开有载物槽19，且圆形载物盘3底端外壁开有呈十字形分布的四个条形槽，且四个条形槽内壁开有连通载物槽19的卡块槽，四个卡块槽内壁均滑动连接有卡块18，四个条形槽内壁均滑动连接有滑块22，且滑块22一端与卡块18一端通过螺栓固定，圆形载物盘3底端外壁转动连接有外齿环片2，且外齿环片2侧壁开有等距离呈环形分布的弧形槽17，四个滑块22底端外壁均设有销块，且四个销块分别与四个弧形槽17内壁插接，圆形载物盘3底端外壁边缘位置处插接有细杆，且细杆一端通过螺栓固定有齿轮1，细杆顶端通过螺栓固定有旋帽16，齿轮1与外齿环片2啮合，圆形载物盘3底端外壁边缘位置处铰接有棘爪5，且棘爪5与外齿环片2卡接，载物槽19底端内壁开有连通外界的圆孔，且圆孔内壁插接有顶料柱21，顶料柱21顶端设有顶料盘20，且载物槽19内壁开有与顶料盘20相适配的圆槽，定位杆9侧壁靠近圆形盖板10顶端位置处套接有弹簧件15，且定位杆9侧壁顶端位置处设有限位凸环。本技术中，红外距离传感器23通过信号线连有微处理器，且微处理器通过信号线连有计算机，微处理器型号为ARM9TDMI。工作原理：使用时，将需要进行厚度检测的光学镜片放置到载物槽19中，通过旋转旋帽16，带动齿轮1转动，从而带动外齿环片2转动，配合设置的四个弧形槽17，带动四个滑块22向载物槽19中心位置处靠拢，带动四个卡块18移动，对光学镜片进行夹持固定，然后在砝码盘14上放置砝本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光学镜片厚度检测装置，包括圆形底座（4）、圆形载物盘（3）和圆形盖板（10），其特征在于，所述圆形载物盘（3）底端外壁边缘位置处设有等距离呈环形分布的支脚（6），且支脚（6）底端与圆形底座（4）顶端外壁通过螺栓固定，所述圆形盖板（10）顶端外壁边缘位置处通过螺栓固定有等距离分布的三个支撑杆（7），所述圆形底座（4）侧壁设有等距离分布的三个耳块，且三个支撑杆（7）底端分别与三个耳块通过螺栓固定，所述圆形盖板（10）顶端外壁中间位置处开有插孔，且插孔内壁插接有金属杆（12），所述金属杆（12）侧壁设有刻度线（11），所述金属杆（12）底端通过螺栓固定有检测盘（8），且检测盘（8）底端外壁中间位置处嵌接有红外距离传感器（23），所述检测盘（8）顶端外壁边缘位置处设有等距离分布的定位杆（9），所述圆形盖板（10）顶端外壁开有等距离呈环形分布的定位孔，所述定位杆（9）与定位孔插接，所述金属杆（12）顶端通过螺栓固定有砝码盘（14），所述砝码盘（14）上放置有砝码块（13），且砝码盘（14）顶端外壁中间位置处设有凸柱。/n
【技术特征摘要】
1.一种光学镜片厚度检测装置，包括圆形底座（4）、圆形载物盘（3）和圆形盖板（10），其特征在于，所述圆形载物盘（3）底端外壁边缘位置处设有等距离呈环形分布的支脚（6），且支脚（6）底端与圆形底座（4）顶端外壁通过螺栓固定，所述圆形盖板（10）顶端外壁边缘位置处通过螺栓固定有等距离分布的三个支撑杆（7），所述圆形底座（4）侧壁设有等距离分布的三个耳块，且三个支撑杆（7）底端分别与三个耳块通过螺栓固定，所述圆形盖板（10）顶端外壁中间位置处开有插孔，且插孔内壁插接有金属杆（12），所述金属杆（12）侧壁设有刻度线（11），所述金属杆（12）底端通过螺栓固定有检测盘（8），且检测盘（8）底端外壁中间位置处嵌接有红外距离传感器（23），所述检测盘（8）顶端外壁边缘位置处设有等距离分布的定位杆（9），所述圆形盖板（10）顶端外壁开有等距离呈环形分布的定位孔，所述定位杆（9）与定位孔插接，所述金属杆（12）顶端通过螺栓固定有砝码盘（14），所述砝码盘（14）上放置有砝码块（13），且砝码盘（14）顶端外壁中间位置处设有凸柱。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片厚度检测装置，其特征在于，所述圆形载物盘（3）顶端外壁中间位置开有载物槽（19），且所述圆形载物盘（3）底端外壁开有呈十字形分布的四个条形槽，且四个条形槽内壁开有连通载物槽（19）的卡块槽，四个所述卡块槽内壁均滑动连接有卡块（18），四个条形槽内壁均滑动连接有滑块（22），且滑块（22）一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：束鑫，马云燕，
申请(专利权)人：成都锐欧光学电子有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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