一种约束分离装置制造方法及图纸

技术编号:23018293 阅读:15 留言:0更新日期:2020-01-03 15:39
本实用新型专利技术公开了一种约束分离装置,包括下盖、储能元件、拉杆、座体、装定连接器、连接触杆、盖板、弹匣和子弹药,所述拉杆设置下盖的中心处,所述下盖上设置有四个连接凸起,所述下盖通过四个连接凸起与子弹药的弹体连接在一起,所述装定连接器通过连接触杆与子弹药的装定机构连接。本实用新型专利技术通过采用模块化设计,在弹体不变的情况下,可以根据不同载弹舱结构进行相应的调整,且每颗子弹药之间可以进行任意组合,提高了子弹药的适应性,即能够适应现有的武器布撒平台的装填,也可以适应其他航空武器布撒平台等载体的装填,采用单颗装填方式,每颗子弹药在抛撒出舱时,相互之间不会碰撞缠绕,散布均匀性较好。

A restraint separation device

【技术实现步骤摘要】
一种约束分离装置
本技术涉及弹药装填
,尤其涉及一种约束分离装置。
技术介绍
某型区域封锁子弹药主要由上盖合件、开伞脱伞机构、战斗部、引信和下盖合件等组成,具有随机延时起爆、触杆触发起爆、防排、自毁和自失效等特点,装填于某型航空炸弹内,用于封锁敌方机场、阵地、港口、洞库、交通枢纽、部队集结地等目标,对飞机、装甲车辆、地面保障装备等机动目标及人员具有毁伤和威慑作用。某型区域封锁子弹药采用的是三颗子弹药组成一个固定的子弹组,以两个固定连接螺钉装配在一起,以一定的角度,按特定的组合方式装填在某型航空炸弹的载弹舱内,由于组合方式是固定的,不能更换装配平台,使其使用受到了很大限制,子弹组的固定方式也使子弹药抛撒出舱后,其散布均匀性会受到一定程度的影响。为此,我们提出一种约束分离装置。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本技术提出了一种约束分离装置,具有能够适应各种武器布撒平台的装填和散布均匀性较好的特点,解决了现有技术使用受到了很大限制和子弹药散布不均匀的问题。本技术提供如下技术方案:一种约束分离装置,包括下盖、储能元件、拉杆、座体、装定连接器、连接触杆、盖板、弹匣和子弹药,所述拉杆设置下盖的中心处,所述下盖上设置有四个连接凸起,所述下盖通过四个连接凸起与子弹药的弹体连接在一起,所述装定连接器通过连接触杆与子弹药的装定机构连接,所述连接触杆通过螺纹固定在座体上,所述座体放置在下盖内,所述装定连接器外侧设置了插接式装定接口,所述座体通过储能元件把子弹药约束在弹舱内。优选的,所述下盖的四个连接凸起能够根据子弹药弹体的尺寸做调整。优选的,所述储能元件采用塔簧或者压缩弹簧。优选的,所述装定连接器的导线和连接触杆焊接在一起。优选的,所述盖板和弹匣采用注塑件。优选的,所述盖板与子弹药之间采用活动连接。本技术提供了一种约束分离装置,通过采用模块化设计,在弹体不变的情况下,可以根据不同载弹舱结构进行相应的调整,且每颗子弹药之间可以进行任意组合,提高了子弹药的适应性,即能够适应现有的武器布撒平台的装填,也可以适应其他航空武器布撒平台等载体的装填,采用单颗装填方式,每颗子弹药在抛撒出舱时,相互之间不会碰撞缠绕,散布均匀性较好。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术装配后的结构示意图。图中:1下盖、2储能元件、3拉杆、4座体、5装定连接器、6连接触杆、7盖板、8弹匣、9子弹药。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种约束分离装置,包括下盖1、储能元件2、拉杆3、座体4、装定连接器5、连接触杆6、盖板7、弹匣8和子弹药9,拉杆3设置下盖1的中心处,在下盖1上设置有四个连接凸起,下盖1通过四个连接凸起与子弹药9的弹体连接在一起,装定连接器5通过连接触杆6与子弹药9的装定机构连接,连接触杆6通过螺纹固定在座体4上,座体4放置在下盖1内,装定连接器5外侧设置了插接式装定接口,座体4通过储能元件2把子弹药9约束在弹舱内。实施例一:一种约束分离装置,包括下盖1、储能元件2、拉杆3、座体4、装定连接器5、连接触杆6、盖板7、弹匣8和子弹药9,拉杆3设置下盖1的中心处,在下盖1上设置有四个连接凸起,下盖1通过四个连接凸起与子弹药9的弹体连接在一起,装定连接器5通过连接触杆6与子弹药9的装定机构连接,连接触杆6通过螺纹固定在座体4上,座体4放置在下盖1内,装定连接器5外侧设置了插接式装定接口,座体4通过储能元件2把子弹药9约束在弹舱内。子弹药9在装入载弹舱前放置在弹匣8内,装配时把其推入载弹舱,约束分离装置平时由拉杆3固定,处于压缩状态,装配后拔出拉杆3,依靠储能元件2把子弹药9约束在载弹舱内,盖板7与子弹药9采用活动连接,子弹药9被抛撒出舱后,在储能元件2的作用下,与子弹药9迅速分离,通过采用模块化设计,在弹体不变的情况下,可以根据不同载弹舱结构进行相应的调整,且每颗子弹药9之间可以进行任意组合,提高了子弹药9的适应性,即能够适应现有的武器布撒平台的装填,也可以适应其他航空武器布撒平台等载体的装填,采用单颗装填方式,每颗子弹药9在抛撒出舱时,相互之间不会碰撞缠绕,散布均匀性较好。实施例二:一种约束分离装置,包括下盖1、储能元件2、拉杆3、座体4、装定连接器5、连接触杆6、盖板7、弹匣8和子弹药9,拉杆3设置下盖1的中心处,在下盖1上设置有四个连接凸起,下盖1通过四个连接凸起与子弹药9的弹体连接在一起,装定连接器5通过连接触杆6与子弹药9的装定机构连接,连接触杆6通过螺纹固定在座体4上,座体4放置在下盖1内,装定连接器5外侧设置了插接式装定接口,座体4通过储能元件2把子弹药9约束在弹舱内,下盖1的四个连接凸起能够根据子弹药9弹体的尺寸做调整。子弹药9在装入载弹舱前放置在弹匣8内,装配时把其推入载弹舱,约束分离装置平时由拉杆3固定,处于压缩状态,装配后拔出拉杆3,依靠储能元件2把子弹药9约束在载弹舱内,盖板7与子弹药9采用活动连接,子弹药9被抛撒出舱后,在储能元件2的作用下,与子弹药9迅速分离,通过采用模块化设计,在弹体不变的情况下,可以根据不同载弹舱结构进行相应的调整,且每颗子弹药9之间可以进行任意组合,提高了子弹药9的适应性,即能够适应现有的武器布撒平台的装填,也可以适应其他航空武器布撒平台等载体的装填,采用单颗装填方式,每颗子弹药9在抛撒出舱时,相互之间不会碰撞缠绕,散布均匀性较好。实施例三:一种约束分离装置,包括下盖1、储能元件2、拉杆3、座体4、装定连接器5、连接触杆6、盖板7、弹匣8和子弹药9,拉杆3设置下盖1的中心处,在下盖1上设置有四个连接凸起,下盖1通过四个连接凸起与子弹药9的弹体连接在一起,装定连接器5通过连接触杆6与子弹药9的装定机构连接,连接触杆6通过螺纹固定在座体4上,座体4放置在下盖1内,装定连接器5外侧设置了插接式装定接口,座体4通过储能元件2把子弹药9约束在弹舱内,下盖1的四个连接凸起能够根据子弹药9弹体的尺寸做调整,储能元件2采用塔簧或者压缩弹簧。子弹药9在装入载弹舱前放置在弹匣8内,装配时把其推入载弹舱,约束分离装置平时由拉杆3固定,处于压缩状态,装配后拔出拉杆3,依靠储能元件2把子弹药9约束在载弹舱内,盖板7与子弹药9采用活动连接,子弹药9被抛撒出舱后,在储能元件2的作用下,与子弹药9迅速分离,通过采用模块化设计,在弹体不变的情况下,可以根据不同载弹舱结构进行相应的调整,且每颗子弹药9之间可以进行任意组合,提高了子弹药9的适应性,即能够适应现有的武器布撒平台的装填,也可以适本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种约束分离装置,其特征在于:包括下盖(1)、储能元件(2)、拉杆(3)、座体(4)、装定连接器(5)、连接触杆(6)、盖板(7)、弹匣(8)和子弹药(9),所述拉杆(3)设置下盖(1)的中心处,所述下盖(1)上设置有四个连接凸起,所述下盖(1)通过四个连接凸起与子弹药(9)的弹体连接在一起,所述装定连接器(5)通过连接触杆(6)与子弹药(9)的装定机构连接,所述连接触杆(6)通过螺纹固定在座体(4)上,所述座体(4)放置在下盖(1)内,所述装定连接器(5)外侧设置了插接式装定接口,所述座体(4)通过储能元件(2)把子弹药(9)约束在弹舱内。/n

【技术特征摘要】
1.一种约束分离装置,其特征在于:包括下盖(1)、储能元件(2)、拉杆(3)、座体(4)、装定连接器(5)、连接触杆(6)、盖板(7)、弹匣(8)和子弹药(9),所述拉杆(3)设置下盖(1)的中心处,所述下盖(1)上设置有四个连接凸起,所述下盖(1)通过四个连接凸起与子弹药(9)的弹体连接在一起,所述装定连接器(5)通过连接触杆(6)与子弹药(9)的装定机构连接,所述连接触杆(6)通过螺纹固定在座体(4)上,所述座体(4)放置在下盖(1)内,所述装定连接器(5)外侧设置了插接式装定接口,所述座体(4)通过储能元件(2)把子弹药(9)约束在弹舱内。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙长键杨剑波肖帅帅王文伟
申请(专利权)人:永卓防务科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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