一种去除二噁英的大型矿热炉烟气余热再利用系统技术方案

一种去除二噁英的大型矿热炉烟气余热再利用系统，包括烟气焚烧装置、脱硫脱销装置、高温烟气余热回收装置、除尘装置、除二噁英装置、低温烟气余热回收装置、除CO装置，本实用新型专利技术设置有低温烟气余热回收装置，所述低温烟气余热回收装置包括冷媒蒸发器、气液分离器、压缩机、换热器、热水储存器，有效的回收再利用低温烟气中的余热，实现原始高温烟气中高温热量、低温热量的回收，本实用新型专利技术设置有吸附塔，吸附塔中设置有若干个二噁英吸附单元，在二噁英吸附单元中填充有聚酰亚胺纤维，以去除低尘低温烟气中的二噁英，采用此种方法处理二噁英，不需吸附塔额外提供热源，吸附去除效果好，即可实现对烟气中残留二噁英的有效去除。

A recycling system for removing dioxin from flue gas of large-scale submerged arc furnace

【技术实现步骤摘要】
一种去除二噁英的大型矿热炉烟气余热再利用系统
本技术涉及铁合金矿热炉烟气余热回收
，尤其涉及一种去除二噁英的大型矿热炉烟气余热再利用系统。
技术介绍
大型矿热炉产生的原始高温烟气温度高达550℃以上，现有技术虽然将原始高温烟气输送至余热锅炉中降温，以使原始高温烟气降温成为低温烟气，将降温后的低温烟气直接输送至烟囱，由烟囱将低温烟气直接排放至大气中，但是低温烟气的温度仍然较高，其温度在100℃-200℃之间，直接将低温烟气排放至大气中，致使低温烟气中大量热量流失，造成低温烟气余热资源浪费，降低原始高温烟气余热回收再利用效率。在大型矿热炉烟气余热回收再利用过程中，虽然对原始高温烟气进行焚烧、脱硫、脱硝处理处理，以使原始高温烟气成为高温烟气，去除了原始高温烟气中的SOX、NOX、CO等有害气体，但经处理后的高温烟气中仍含有少量的二噁英，因超细颗粒状的二噁英被吸附在PM2.5颗粒表面，难以被玻纤袋式除尘器去除，而二恶英包括210种化合物，具有极强致癌性，这类物质非常稳定，很难自然降解消除，在850℃以上温度环境下停留2秒才能完全分解，分解后的二噁英需被极速冷却至300℃以下，才能防止二噁英的再次生成，将含有二噁英的烟气排放至大气中后会增加大气的致癌性，当人类及动物吸入含有二噁英的PM2.5颗粒后，会对人类及动物健康产生产生严重的安全隐患。
技术实现思路
有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种去除二噁英的大型矿热炉烟气余热再利用系统。一种去除二噁英的大型矿热炉烟气余热再利用系统，包括烟气焚烧装置、脱硫脱销装置、高温烟气余热回收装置、除尘装置、除二噁英装置、低温烟气余热回收装置、除CO装置，所述烟气焚烧装置一端与大型矿热炉烟气输出端相连接，以将大型矿热炉烟气输出端中的原始高温烟气输送至烟气焚烧装置中，所述烟气焚烧装置对原始高温烟气进行焚烧，以去除原始高温烟气中的可燃物，所述脱硫脱销装置一端与烟气焚烧装置另一端相连接，以将焚烧后的原始高温烟气输送至脱硫脱销装置中，以使焚烧后的原始高温烟气脱硫脱硝后成为高温烟气，所述脱硫脱销装置另一端与高温烟气余热回收装置一端相连接，以将高温烟气输送至高温烟气余热回收装置中，所述高温烟气余热回收装置对高温烟气进行降温，以使高温烟气降温后成为低温烟气，所述高温烟气余热回收装置另一端与除尘装置相连接，所述除尘装置对低温烟气进行除尘，以使低温烟气除尘后成为低尘低温烟气，所述除尘装置另一端与除二噁英装置一端相连接，以将低尘低温烟气输送至除二噁英装置中，所述除二噁英装置去除低尘低温烟气中的二噁英，所述除二噁英装置另一端与低温烟气余热回收装置一端相连接，以将除二噁英的低尘低温烟气输送至低温烟气余热回收装置中，所述低温烟气余热回收装置对除二噁英的低尘低温烟气进行降温，以使除二噁英的低尘低温烟气降温后成为低尘常温烟气，所述除CO装置一端与低温烟气余热回收装置另一端相连接，以去除低尘常温烟气中的CO，所述除CO装置另一端与外部烟囱相连接，以将去除CO的低尘常温烟气输送至外部大气中，所述烟气焚烧装置为燃烧室，所述脱硫脱销装置包括脱硫塔、脱硝塔，所述脱硫塔一端与燃烧室另一端相连接，以将焚烧后的原始高温烟气输送至脱硫塔中，所述脱硫塔对焚烧后的原始高温烟气进行脱硫处理，所述脱硫塔另一端与脱硝塔一端相连接，所述脱硝塔对焚烧后的原始高温烟气进行脱硝处理，所述高温烟气余热回收装置为余热锅炉，所述余热锅炉一端与脱硝塔另一端相连接，所述余热锅炉对高温烟气进行降温，以将余热锅炉中的水加热成蒸汽，实现高温烟气余热的回收再利用，所述除尘装置为玻纤袋式除尘器，所述玻纤袋式除尘器一端与余热锅炉另一端相连接，以去除低温烟气中的粉尘颗粒物，所述除二噁英装置为吸附塔，所述低温烟气余热回收装置包括冷媒蒸发器、气液分离器、压缩机、换热器、热水储存器，所述冷媒蒸发器输入端与吸附塔另一端相连接，以将除二噁英的低尘低温烟气输送至冷媒蒸发器中，所述冷媒蒸发器对除二噁英的低尘低温烟气进行降温，所述冷媒蒸发器第一输出端与除CO装置一端相连接，以将低尘常温烟气输送至除CO装置中，所述除CO装置为除CO器，所述冷媒蒸发器第二输出端与气液分离器一端相连接，所述气液分离器将升温汽化后的冷媒介质进行气液分离，所述压缩机一端与气液分离器另一端相连接，所述压缩机对气态冷媒介质进行压缩，以使气态冷媒介质成为高温高压的气态冷媒介质，所述换热器一端与压缩机另一端相连接，所述换热器内部接入外部冷水水源并与通有高温高压的气态冷媒介质的管道相接触以进行热交换，以使外部冷水水源吸收热量后成为热水，所述换热器另一端与热水储存器相连接，实现低温余热的回收再利用。优选的，所述燃烧室一端与大型矿热炉烟气输出端相连接的烟道上还设置有第一调节阀，所述冷媒蒸发器输入端与吸附塔另一端相连接的管道上还设置有第二调节阀。优选的，所述冷媒蒸发器输入端与吸附塔另一端相连接管道上还设置有第一温度传感器，所述冷媒蒸发器第一输出端与除CO器相连接的管道上还设置有第二温度传感器。优选的，所述除CO器包括腔体、支撑单元，所述腔体为刚性的圆柱形腔体，所述支撑单元垂直于腔体长度方向并固定设置于腔体内部，所述支撑单元设置有若干个。优选的，所述支撑单元包括第一圆形板、第二圆形板、第三圆形板、第四圆形板，所述第一圆形板设置于腔体内部靠近低尘常温烟气入口的一端，所述第四圆形板设置于腔体内部靠近低尘常温烟气出口的一端，所述第二圆形板、第三圆形板设置于第一圆形板与第四圆形板之间，所述第二圆形板设置于第一圆形板下端，所述第三圆形板设置于第二圆形板下端，所述第一圆形板左上端为实心板体，剩余板体上开设有若干通孔，所述第二圆形板右上端为实心板体，剩余板体上开设有若干通孔，所述第三圆形板右下端为实心板体，剩余板体上开设有若干通孔，所述第四圆形板左下端为实心板体，剩余板体上开设有若干通孔。优选的，所述第一圆形板、第二圆形板、第三圆形板、第四圆形板上开设的若干通孔形状为方形、圆形、菱形、八边形之一或其组合。优选的，所述吸附塔内设置有二噁英吸附单元，所述二噁英吸附单元设置有若干个，所述二噁英吸附单元包括吸附管、盖体，所述吸附管一端密封，另一端敞口，所述盖体设置于吸附管另一端的敞口上，以使吸附管另一端敞开或闭合，所述吸附管上还开设有若干个通孔。优选的，所述二噁英吸附单元的腔体内部填充有吸附棒，以去除低尘低温烟气中的二噁英。本技术设置有低温烟气余热回收装置，将除二噁英的低尘低温烟气输送至冷媒蒸发器中，除二噁英的低尘低温烟气与冷媒蒸发器内部的冷媒介质换热，除二噁英的低尘低温烟气放热后成为低尘常温烟气，冷媒蒸发器中的冷媒介质吸收热量后汽化，冷媒蒸发器将汽化后的冷媒介质输送至气液分离器中，以使汽化后的冷媒介质进行气液分离，再将气态冷媒介质输送至压缩机中，以使气态冷媒介质成为高温高压的气态冷媒介质，再将高温高压的气态冷媒介质输送至换热器中，以使高温高压的气态冷媒介质与换热器中的外部冷水水源进行热交换，外部冷水水源吸收热量后成为热水，再将热水输送至热水储存器中供生产线使用，实现低温余热的回收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去除二噁英的大型矿热炉烟气余热再利用系统，其特征在于：包括烟气焚烧装置、脱硫脱销装置、高温烟气余热回收装置、除尘装置、除二噁英装置、低温烟气余热回收装置、除CO装置，所述烟气焚烧装置一端与大型矿热炉烟气输出端相连接，以将大型矿热炉烟气输出端中的原始高温烟气输送至烟气焚烧装置中，所述烟气焚烧装置对原始高温烟气进行焚烧，以去除原始高温烟气中的可燃物，所述脱硫脱销装置一端与烟气焚烧装置另一端相连接，以将焚烧后的原始高温烟气输送至脱硫脱销装置中，以使焚烧后的原始高温烟气脱硫脱硝后成为高温烟气，所述脱硫脱销装置另一端与高温烟气余热回收装置一端相连接，以将高温烟气输送至高温烟气余热回收装置中，所述高温烟气余热回收装置对高温烟气进行降温，以使高温烟气降温后成为低温烟气，所述高温烟气余热回收装置另一端与除尘装置相连接，所述除尘装置对低温烟气进行除尘，以使低温烟气除尘后成为低尘低温烟气，所述除尘装置另一端与除二噁英装置一端相连接，以将低尘低温烟气输送至除二噁英装置中，所述除二噁英装置去除低尘低温烟气中的二噁英，所述除二噁英装置另一端与低温烟气余热回收装置一端相连接，以将除二噁英的低尘低温烟气输送至低温烟气余热回收装置中，所述低温烟气余热回收装置对除二噁英的低尘低温烟气进行降温，以使除二噁英的低尘低温烟气降温后成为低尘常温烟气，所述除CO装置一端与低温烟气余热回收装置另一端相连接，以去除低尘常温烟气中的CO，所述除CO装置另一端与外部烟囱相连接，以将去除CO的低尘常温烟气输送至外部大气中，所述烟气焚烧装置为燃烧室，所述脱硫脱销装置包括脱硫塔、脱硝塔，所述脱硫塔一端与燃烧室另一端相连接，以将焚烧后的原始高温烟气输送至脱硫塔中，所述脱硫塔对焚烧后的原始高温烟气进行脱硫处理，所述脱硫塔另一端与脱硝塔一端相连接，所述脱硝塔对焚烧后的原始高温烟气进行脱硝处理，所述高温烟气余热回收装置为余热锅炉，所述余热锅炉一端与脱硝塔另一端相连接，所述余热锅炉对高温烟气进行降温，以将余热锅炉中的水加热成蒸汽，实现高温烟气余热的回收再利用，所述除尘装置为玻纤袋式除尘器，所述玻纤袋式除尘器一端与余热锅炉另一端相连接，以去除低温烟气中的粉尘颗粒物，所述除二噁英装置为吸附塔，所述低温烟气余热回收装置包括冷媒蒸发器、气液分离器、压缩机、换热器、热水储存器，所述冷媒蒸发器输入端与吸附塔另一端相连接，以将除二噁英的低尘低温烟气输送至冷媒蒸发器中，所述冷媒蒸发器对除二噁英的低尘低温烟气进行降温，所述冷媒蒸发器第一输出端与除CO装置一端相连接，以将低尘常温烟气输送至除CO装置中，所述除CO装置为除CO器，所述冷媒蒸发器第二输出端与气液分离器一端相连接，所述气液分离器将升温汽化后的冷媒介质进行气液分离，所述压缩机一端与气液分离器另一端相连接，所述压缩机对气态冷媒介质进行压缩，以使气态冷媒介质成为高温高压的气态冷媒介质，所述换热器一端与压缩机另一端相连接，所述换热器内部接入外部冷水水源并与通有高温高压的气态冷媒介质的管道相接触以进行热交换，以使外部冷水水源吸收热量后成为热水，所述换热器另一端与热水储存器相连接，实现低温余热的回收再利用。/n...

【技术特征摘要】
1.一种去除二噁英的大型矿热炉烟气余热再利用系统，其特征在于：包括烟气焚烧装置、脱硫脱销装置、高温烟气余热回收装置、除尘装置、除二噁英装置、低温烟气余热回收装置、除CO装置，所述烟气焚烧装置一端与大型矿热炉烟气输出端相连接，以将大型矿热炉烟气输出端中的原始高温烟气输送至烟气焚烧装置中，所述烟气焚烧装置对原始高温烟气进行焚烧，以去除原始高温烟气中的可燃物，所述脱硫脱销装置一端与烟气焚烧装置另一端相连接，以将焚烧后的原始高温烟气输送至脱硫脱销装置中，以使焚烧后的原始高温烟气脱硫脱硝后成为高温烟气，所述脱硫脱销装置另一端与高温烟气余热回收装置一端相连接，以将高温烟气输送至高温烟气余热回收装置中，所述高温烟气余热回收装置对高温烟气进行降温，以使高温烟气降温后成为低温烟气，所述高温烟气余热回收装置另一端与除尘装置相连接，所述除尘装置对低温烟气进行除尘，以使低温烟气除尘后成为低尘低温烟气，所述除尘装置另一端与除二噁英装置一端相连接，以将低尘低温烟气输送至除二噁英装置中，所述除二噁英装置去除低尘低温烟气中的二噁英，所述除二噁英装置另一端与低温烟气余热回收装置一端相连接，以将除二噁英的低尘低温烟气输送至低温烟气余热回收装置中，所述低温烟气余热回收装置对除二噁英的低尘低温烟气进行降温，以使除二噁英的低尘低温烟气降温后成为低尘常温烟气，所述除CO装置一端与低温烟气余热回收装置另一端相连接，以去除低尘常温烟气中的CO，所述除CO装置另一端与外部烟囱相连接，以将去除CO的低尘常温烟气输送至外部大气中，所述烟气焚烧装置为燃烧室，所述脱硫脱销装置包括脱硫塔、脱硝塔，所述脱硫塔一端与燃烧室另一端相连接，以将焚烧后的原始高温烟气输送至脱硫塔中，所述脱硫塔对焚烧后的原始高温烟气进行脱硫处理，所述脱硫塔另一端与脱硝塔一端相连接，所述脱硝塔对焚烧后的原始高温烟气进行脱硝处理，所述高温烟气余热回收装置为余热锅炉，所述余热锅炉一端与脱硝塔另一端相连接，所述余热锅炉对高温烟气进行降温，以将余热锅炉中的水加热成蒸汽，实现高温烟气余热的回收再利用，所述除尘装置为玻纤袋式除尘器，所述玻纤袋式除尘器一端与余热锅炉另一端相连接，以去除低温烟气中的粉尘颗粒物，所述除二噁英装置为吸附塔，所述低温烟气余热回收装置包括冷媒蒸发器、气液分离器、压缩机、换热器、热水储存器，所述冷媒蒸发器输入端与吸附塔另一端相连接，以将除二噁英的低尘低温烟气输送至冷媒蒸发器中，所述冷媒蒸发器对除二噁英的低尘低温烟气进行降温，所述冷媒蒸发器第一输出端与除CO装置一端相连接，以将低尘常温烟气输送至除CO装置中，所述除CO装置为除CO器，所述冷媒蒸发器第二输出端与气液分离器一端相连接，所述气液分离器将升温汽化后的冷媒介质进行气液分离，所述压缩机一端与气液分离器另一端相连接，所述压缩机对气态冷媒...

【专利技术属性】
技术研发人员：房守忠，
申请(专利权)人：宁夏三元中泰冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64