一种隧道窑的余热再利用节能水箱制造技术

本实用新型专利技术属于余热利用技术领域，尤其为一种隧道窑的余热再利用节能水箱，包括隧道窑本体、第一出烟口、保温砖、基座和水箱，所述第一出烟口固定连接在隧道窑本体上端，所述保温砖固定连接在隧道窑本体上端，所述隧道窑本体上端搭接有基座；本实用新型专利技术，在水箱的作用下，使得在对隧道窑本体中的余热进行回收的过程中为进行热转换提供了场所，通过设置抽风机，使得人们在对隧道窑本体中的余热进行利用的时，在抽风机的作用下，可以加快隧道窑本体中的热流进入水箱中进行热转换，使得隧道窑本体中的热量流失减少，提高了该装置对隧道窑本体中的余热回收利用的比例。

An energy saving water tank for waste heat reuse of tunnel kiln

【技术实现步骤摘要】
一种隧道窑的余热再利用节能水箱
本技术属于余热利用
，具体涉及一种隧道窑的余热再利用节能水箱。
技术介绍
现有技术的隧道窑余热利用装置已有比较成熟的技术，但作为烧结耐火砖的隧道窑在余热利用方面作的较少，因为现有的耐火砖烧结用隧道窑窑体较小，余热产生少，而目前的余热利用装置存在结构复杂，余热利用成本高，供热不稳定等问题，不适合较小型的耐火砖烧结用隧道窑中使用。而现有的生产耐火材料或粘土砖等许多企业都要使用隧道窑，但隧道窑生产过程中窑内产生的大量热能有许多被放空，而窑外许多生产或生活用热需要再采用其它供热装置提供，由此造成很大浪费。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种隧道窑的余热再利用节能水箱，具有结构简单，操作便捷，并且具有将隧道窑的余热进行再利用以及对隧道窑中散出的灰尘进行过滤收集的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隧道窑的余热再利用节能水箱，包括隧道窑本体、第一出烟口、保温砖、基座和水箱，所述第一出烟口设置在隧道窑本体上端，所述保温砖设置在隧道窑本体上端，所述隧道窑本体上端搭接有基座，所述基座上端焊接有水箱，所述水箱左端设置有第一过滤仓，所述第一过滤仓下端焊接有第一进烟口，所述第一进烟口下端与第一出烟口上端焊接，所述第一过滤仓内壁焊接有第一固定台，所述第一固定台表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽中滑动连接有第一滑块，所述第一滑块另一端焊接有第一过滤板，所述第一过滤板的正面设置有第一把手，所述第一过滤仓内壁设置有第二出烟口，所述水箱中设置有散热盘管，所述第二出烟口的另一端与散热盘管的左端焊接，所述水箱的右侧设置有第二过滤仓，所述第二过滤仓内壁焊接有第二进烟口，所述第二进烟口的另一端与散热盘管的左端焊接，第二过滤仓内壁焊接有第二固定台，所述第二固定台表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽中滑动连接有的第二滑块，所述第二滑块的另一端焊接有第二过滤板，所述第二固定台、第二滑槽和第二滑块各有两个，并且排列在第二过滤仓内壁。优选的，所述第二过滤仓内壁焊接有支撑架，所述支撑架内设置有抽风机，第二过滤仓上端焊接有第三出烟口，所述抽风机的出风口与第三出烟口的位置相对应。优选的，所述水箱上端焊接有进水管，所述进水管表面设置有第一电磁阀，所述水箱下端焊接有出水管，所述出水管表面设置有第二电磁阀，所述隧道窑本体正面设置有控制面板，所述控制面板内设置有单片机。优选的，所述第一过滤仓侧面设置有第一合页，所述第一合页另一端设置有第一仓门，所述第一仓门正面焊接有第一握把，所述第二过滤仓侧面设置有第二合页，所述第二合页的另一端设置有第二仓门，所述第二仓门的正面焊接有第二握把。优选的，所述第二过滤板正面固定连接有第二把手。优选的，所述控制面板的输入端与外接电源的输出端电连接，所述控制面板的输出端分别与第一电磁阀、第二电磁阀和抽风机的输入端电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过设置保温砖，使得隧道窑本体在对砖进行烘烤的过程中，保证隧道窑中的温度不容易散掉，同时也使得隧道窑本体中的余热在得以更多的被保留，从而使得隧道窑本体中的余热利用更加的充分，在水箱的作用下，使得在对隧道窑本体中的余热进行回收的过程中为进行热转换提供了场所，在第一滑槽、第一滑块、第二滑槽和第二滑块的作用下，使得人们在对第一过滤板和第二过滤板进行清洁的过程中，为工作人员提供了便捷，从而使得人们在对第一过滤板和第二过滤板进行清洁的过程中更加的便捷，通过设置第一仓门和第二仓门的作用下，使得人们在对第一过滤仓和第二过滤仓中进行清洁时更加的方便，通过设置抽风机，使得人们在对隧道窑本体中的余热进行利用的时，在抽风机的作用下，可以加快隧道窑本体中的热流进入水箱中进行热转换，使得隧道窑本体中的热量流失减少，提高了该装置对隧道窑本体中的余热回收利用的比例，通过设置第一电磁阀和第二电磁阀，使得人们在控制水箱中的水进出时更加的便捷，避免了人们在观察控制面板时需要靠近装置对水箱中的水进行注入或者放出，方便了工作人员对该装置的使用和控制，在散热盘管的作用下，使得该装置在对隧道窑本体中的余热进行回收利用时回收利用率更高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术正视剖面的结构示意图；图2为本技术正视的结构示意图；图3为本技术侧视剖面的结构示意图；图4为本技术中A处的结构示意图；图5为本技术中B处的结构示意图；图6为本技术电路系统示意图；图中：1、隧道窑本体；2、第一出烟口；3、保温砖；4、基座；5、水箱；6、第一过滤仓；7、第一进烟口；8、第一把手；9、第二出烟口；10、第一固定台；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、第一过滤板；14、散热盘管；15、第二过滤仓；16、第二进烟口；17、第二固定台；18、第二滑槽；19、第二滑块；20、第二过滤板；21、第二把手；22、支撑架；23、抽风机；24、第三出烟口；25、进水管；26、第一电磁阀；27、出水管；28、第二电磁阀；29、控制面板；30、第一合页；31、第一仓门；32、第一握把；33、第二合页；34、第二仓门；35、第二握把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-6，本技术提供以下技术方案：一种隧道窑的余热再利用节能水箱，包括隧道窑本体1、第一出烟口2、保温砖3、基座4和水箱5，所述第一出烟口2设置在隧道窑本体1上端，所述保温砖3设置在隧道窑本体1上端，通过设置保温砖3，使得隧道窑本体1在对砖进行烘烤的过程中，保证隧道窑中的温度不容易散掉，同时也使得隧道窑本体1中的余热在得以更多的被保留，从而使得隧道窑本体1中的余热利用更加的充分，所述隧道窑本体1上端搭接有基座4，所述基座4上端焊接有水箱5，在水箱5的作用下，使得在对隧道窑本体1中的余热进行回收的过程中为进行热转换提供了场所，所述基座4共有两个，并排列在水箱5下端，所述水箱5左端设置有第一过滤仓6，所述第一过滤仓6下端焊接有第一进烟口7，所述第一进烟口7下端与第一出烟口2上端焊接，所述第一过滤仓6内壁焊接有第一固定台10，所述第一固定台10表面开设有第一滑槽11，所述第一滑槽11中滑动连接有第一滑块12，所述第一滑块12另一端焊接有第一过滤板13，所述第一固定台10、第一滑槽11和第一滑块12各有两个，并且排列在第一过滤仓6内壁，所述第一过滤板13的正面设置有第一把手8，所述第一过滤仓6内壁设置有第二出烟口9，所述水箱5中设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道窑的余热再利用节能水箱，包括隧道窑本体(1)、第一出烟口(2)、保温砖(3)、基座(4)和水箱(5)，其特征在于：所述第一出烟口(2)设置在隧道窑本体(1)上端，所述保温砖(3)设置在隧道窑本体(1)上端，所述隧道窑本体(1)上端搭接有基座(4)，所述基座(4)上端焊接有水箱(5)，所述水箱(5)左端设置有第一过滤仓(6)，所述第一过滤仓(6)下端焊接有第一进烟口(7)，所述第一进烟口(7)下端与第一出烟口(2)上端焊接，所述第一过滤仓(6)内壁焊接有第一固定台(10)，所述第一固定台(10)表面开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)中滑动连接有第一滑块(12)，所述第一滑块(12)另一端焊接有第一过滤板(13)，所述第一过滤板(13)的正面设置有第一把手(8)，所述第一过滤仓(6)内壁设置有第二出烟口(9)，所述水箱(5)中设置有散热盘管(14)，所述第二出烟口(9)的另一端与散热盘管(14)的左端焊接，所述水箱(5)的右侧设置有第二过滤仓(15)，所述第二过滤仓(15)内壁焊接有第二进烟口(16)，所述第二进烟口(16)的另一端与散热盘管(14)的左端焊接，第二过滤仓(15)内壁焊接有第二固定台(17)，所述第二固定台(17)表面开设有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)中滑动连接有的第二滑块(19)，所述第二滑块(19)的另一端焊接有第二过滤板(20)，所述第二固定台(17)、第二滑槽(18)和第二滑块(19)各有两个，并且排列在第二过滤仓(15)内壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种隧道窑的余热再利用节能水箱，包括隧道窑本体(1)、第一出烟口(2)、保温砖(3)、基座(4)和水箱(5)，其特征在于：所述第一出烟口(2)设置在隧道窑本体(1)上端，所述保温砖(3)设置在隧道窑本体(1)上端，所述隧道窑本体(1)上端搭接有基座(4)，所述基座(4)上端焊接有水箱(5)，所述水箱(5)左端设置有第一过滤仓(6)，所述第一过滤仓(6)下端焊接有第一进烟口(7)，所述第一进烟口(7)下端与第一出烟口(2)上端焊接，所述第一过滤仓(6)内壁焊接有第一固定台(10)，所述第一固定台(10)表面开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)中滑动连接有第一滑块(12)，所述第一滑块(12)另一端焊接有第一过滤板(13)，所述第一过滤板(13)的正面设置有第一把手(8)，所述第一过滤仓(6)内壁设置有第二出烟口(9)，所述水箱(5)中设置有散热盘管(14)，所述第二出烟口(9)的另一端与散热盘管(14)的左端焊接，所述水箱(5)的右侧设置有第二过滤仓(15)，所述第二过滤仓(15)内壁焊接有第二进烟口(16)，所述第二进烟口(16)的另一端与散热盘管(14)的左端焊接，第二过滤仓(15)内壁焊接有第二固定台(17)，所述第二固定台(17)表面开设有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)中滑动连接有的第二滑块(19)，所述第二滑块(19)的另一端焊接有第二过滤板(20)，所述第二固定台(17)、第二滑槽(18)和第二滑块(19)各有两个，并且排列在第二过滤仓(15)内壁。


2.根据权利要求1所述的一种隧道窑的余热...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋广林，李清杰，孙宏灿，徐靖善，周俊江，
申请(专利权)人：郑州新威耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41