一种节水锅炉排渣系统技术方案

技术编号:23017230 阅读:27 留言:0更新日期:2020-01-03 15:30
本实用新型专利技术涉及工业废渣排放技术领域,尤其是一种节水锅炉排渣系统,包括锅炉水封、捞渣机水箱、渣水池,所述锅炉水封包括进水管、溢流管、液位计,所述捞渣机水箱包括补水管与溢流口,所述进水管上设置有进水阀,所述溢流管通过一单向阀连接补水管,所述溢流口连接渣水池。可以将锅炉水封中多余的水作为捞渣机水箱的补水,避免此部分多余的水直接作为废水进入渣水池,有效避免了水资源的浪费,同时单向阀的设置可以有效避免补水管在补水泵的作用下反灌锅炉水封。

【技术实现步骤摘要】
一种节水锅炉排渣系统
本技术涉及工业废渣排放
,尤其是一种可节水的锅炉排渣系统。
技术介绍
目前,火电厂中往往设置有多组锅炉,锅炉燃烧过程中不断产生干灰,90%的干灰进入电除尘被收集,10%的大颗粒干灰自然地落入炉膛底部,经下部的捞渣机水箱浸润后,变成湿渣外运。捞渣机水箱既起到浸润干灰的作用,同时,做为锅炉水封又起到防止冷风漏入炉膛破坏燃烧的作用。长期以来,人们只注重机组的安全问题,为防止水封被破坏,影响到炉膛安全燃烧,运行方式上一直保持水封槽大流量溢流,溢流的灰渣废水经过2级废水泵外排,既浪费大量的水资源和电能,又破坏了环境,现在又面临国家严厉“零排放”的环保政策,严重威胁到燃煤电厂的生存问题。现有的锅炉排渣系统,包括锅炉水封、捞渣机水箱、渣水池,锅炉水封一般由工业水供应,由于水封液位计感应点容易被细渣阻断是水封漏风造成炉膛负压波动较大,为了保证水封功能,其进水量一般大于其消耗量,而多余的水则溢流至灰渣池,造成大量水资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节水锅炉排渣系统,可以有效节约水资源。为实现本技术目的,采用的技术方案为,一种节水锅炉排渣系统,包括锅炉水封、捞渣机水箱、渣水池,所述锅炉水封包括进水管、溢流管、液位计,所述捞渣机水箱包括补水管与溢流口,所述进水管上设置有进水阀,所述溢流管通过一单向阀连接补水管,所述溢流口连接渣水池。通过以上设置可以将锅炉水封中多余的水作为捞渣机水箱的补水,避免此部分多余的水直接作为废水进入渣水池,有效避免了水资源的浪费,同时单向阀的设置可以有效避免补水管在补水泵的作用下反灌锅炉水封。进一步,所述的单向阀并联一常闭的普通阀门。在锅炉水封进水管出现问题无法实现进水时,开启该普通阀门并结合液位计便可以实现对锅炉水封的补水,有效保证锅炉的正常使用。进一步,所述的补水管通过一台补水泵供水。由于捞渣机水箱的进水来源由单一的补水管变成补水管加溢流管,因此在补水泵停运时,仍然会有水补充,因此无需一定采用一用一备的模式。进一步,所述的进水阀、单向阀、阀门均采用电磁控制,设置有控制器分别与单向阀、阀门、进水阀、补水泵、液位计信号连接。采用控制器收集相关信号并控制各个阀门、补水泵的开启关闭,可以有效减小人工操作,降低操作风险。综上,本技术所述的一种节水锅炉排渣系统,可以有效降低水资源的浪费,同时减少设备的需求,并降低了所需操作人员及操作风险。附图说明图1是本技术提供的一种节水锅炉排渣系统的结构示意图。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。图1示出了本技术所述的一种节水锅炉排渣系统的优选结构,一种节水锅炉排渣系统,包括锅炉水封1、捞渣机水箱2、渣水池3,所述锅炉水封1包括进水管11、溢流管13、液位计12,所述捞渣机水箱2包括补水管21与溢流口22,所述进水管11上设置有进水阀14,所述溢流管13通过一单向阀15连接补水管21,所述溢流口22连接渣水池3。所述的单向阀15并联一常闭的普通阀门16。所述的补水管21通过一台补水泵23供水。存在实施例,所述的进水阀14、单向阀15、阀门16均采用电磁控制,设置有控制器分别与单向阀15、阀门16、进水阀14、补水泵23、液位计12信号连接。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,在本技术的精神和原则内可以有各种更改和变化,这些等同的变型或替换等,均包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节水锅炉排渣系统,包括锅炉水封、捞渣机水箱、渣水池,其特征在于:所述锅炉水封包括进水管、溢流管、液位计,所述捞渣机水箱包括补水管与溢流口,所述进水管上设置有进水阀,所述溢流管通过一单向阀连接补水管,所述溢流口连接渣水池。/n

【技术特征摘要】
1.一种节水锅炉排渣系统,包括锅炉水封、捞渣机水箱、渣水池,其特征在于:所述锅炉水封包括进水管、溢流管、液位计,所述捞渣机水箱包括补水管与溢流口,所述进水管上设置有进水阀,所述溢流管通过一单向阀连接补水管,所述溢流口连接渣水池。


2.根据权利要求1所述的一种节水锅炉排渣系统,其特征在于:所述的单向...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜文光
申请(专利权)人:大唐陕西发电有限公司灞桥热电厂
类型:新型
国别省市:陕西;61

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