一种内成膜防水涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种防水涂料，具体为一种内成膜防水涂料及其制备方法，包括：丙烯酸乳液、分散剂、悬浮剂、内成膜助剂、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、润湿剂、交联剂、纯净水、150目石英标准砂、425#水泥和羟乙基纤维素；本发明专利技术是由双组份的丙烯酸类高聚物改性水泥基防水材料，由粉料与液体添加剂双组组合而成，按比例混合后施工会形成富有坚韧弹性的防水膜；精选的级配骨料和粉料助剂，能够在施工面形成紧密牢固的永久性附着膜，有效㧕制底层微裂纹的扩展和水的渗透；内层成膜，在施工面上形成致密的防水膜，防水层外层表面粗糙，在贴砖或抹灰时极大地增加了附着力，有利于增强下一道工序的粘结强度。

An inner film-forming waterproof coating and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种内成膜防水涂料及其制备方法
本专利技术涉及一种防水涂料，具体为一种内成膜防水涂料及其制备方法。
技术介绍
在建筑物施工过程中，室内室外很多地方都需要做防水处理，室外的外墙、管道铺设的位置，室内的卫生间、淋浴间、洗衣机放置位等经常接触水的地方都需要提前做防水处理，如果防水没做好，后期出现漏水情况，不但会造成重大财产、安全损失，而且修理起来比较困难。在卫生间、淋浴间等位置，刷完防水涂料之后，下一道工序是贴砖，所以防水层表面的情况直接影响到了贴砖效果，现有技术中几乎所有的防水涂料都是通过表面成膜来达到防水效果的，其成膜表面光滑，在贴砖时不易挂灰，所以贴砖后容易出现空鼓、掉砖的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种内成膜防水涂料及其制备方法，采用内成膜技术使防水层表面粗糙，增加一倍以上的粘贴面积，有利于增强下一道工序的粘结强度，并彻底解决了后续贴砖，抹灰等工序中容易出现空鼓、脱落的通病。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案一种内成膜防水涂料，包括以下原料：丙烯酸乳液、分散剂、悬浮剂、内成膜助剂、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、润湿剂、交联剂、纯净水、150目石英标准砂、425#水泥和羟乙基纤维素。优选的，所述一种内成膜防水涂料，以重量份计，包括以下原料：丙烯酸乳液30-50份、分散剂1-5份、悬浮剂1-5份、内成膜助剂1-5份、聚乙烯醇3-8份、聚丙烯酰胺3-8份、润湿剂1-5份、交联剂1-5份、纯净水20-30、150目石英标准砂20-30份、425#水泥10-15份和羟乙基纤维素20-30份。优选的，所述一种内成膜防水涂料，以重量份计，包括以下原料：丙烯酸乳液40份、分散剂3份、悬浮剂3份、内成膜助剂3份、聚乙烯醇5份、聚丙烯酰胺6份、润湿剂3份、交联剂3份、纯净水25、150目石英标准砂25份、425#水泥13份和羟乙基纤维素25份。优选的，所述分散剂为十二烷基硫酸钠、甲基戊醇或纤维素衍生物。优选的，所述内成膜助剂为丙二醇丁醚或醋酸十二。优选的，所述交联剂为过氧化二异丙苯或二叔丁基过氧化物。所述丙烯酸乳液，无毒、无刺激，对人体无害，符合环保要求，非成膜高光树脂，具有优异的光泽与透明性，,抗粘连性能好，主要用于建筑防水、酪素胶、水性油墨、拼板胶等。所述聚乙烯醇，有机化合物，白色片状、絮状或粉末状固体，无味。溶于水，不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等，微溶于二甲基亚砜。聚乙烯醇是重要的化工原料，用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂、胶水等。所述聚丙烯酰胺，该产品的分子能与分散于溶液中的悬浮粒子架桥吸附，有着极强的絮凝作用，密度为1.3g/cm3。聚丙烯酰胺在50-60℃下溶于水，水解度为5％-35％，也溶于乙酸、丙酸、氯代乙酸、乙二醇、甘油和胺等有机溶剂。所述羟乙基纤维素，一种非离子型的表面活性剂，具有增稠、悬浮、粘合、乳化、成膜、分散、保水及提供保护作用，可溶于热水或冷水，高温或煮沸下不沉淀，使它具有大范围的溶解性和粘度特性，即非热凝胶性，本身非离子型可与大范围内的其他水溶性聚合物、表面活性剂、盐共存，是含高浓度电解质溶液的一种优良的胶体增稠剂；保水能力比甲基纤维素高出一倍，具有较好的流动调节性，分散能力与公认的甲基纤维素和羟丙基纤维素相比分散能力最差，但保护胶体能力最强。所述分散剂、悬浮剂、内成膜助剂、润湿剂和交联剂都为涂料生产中常用助剂，所述分散剂能降低分散体系中固体或液体粒子聚集的物质。在制备乳油和可湿性粉剂时加入分散剂和悬浮剂易于形成分散液和悬浮液，并且保持分散体系的相对稳定的功能。所述悬浮剂为可以将固体成分以微米级别及以下的微粒均匀分散于液体中的制剂；所述内成膜助剂能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，能在较广泛施工温度范围内成膜的物质。所述润湿剂是通过降低其表面能，能使固体物料更易被水浸湿的物质的表面活性剂。所述交联剂也叫固化剂、硬化剂、熟化剂，它能使线型或轻度支链型的大分子转变成三维网状结构，以此提高强度、耐热性、耐磨性、耐溶剂性等性能，可用于发泡或不发泡制品。本专利技术所述的一种内成膜防水涂料的制备方法，包括以下步骤：S1.按重量份分别称取各个原料。S2.制备A料，将计量用水加入反应釜中，启动搅拌器35-80r/min,加入聚乙烯醇，升温加热至90-100℃，保温至全部溶解；降温至75-85℃，加入聚丙烯酰胺、40％的羟乙基纤维素、交联剂进行聚合反应，反应时间50-90min；降温至40-50℃，加入分散剂、悬浮剂和润湿剂，搅拌器转速调整为100-200r/min，分散5-15分钟；加入丙烯酸乳液、内成膜助剂，搅拌器转速调整为80-150r/min，保持120-180min，制备完成，检验合格后灌装备用。S3.制备B料，将150目石英标准砂、425#水泥和60％的羟乙基纤维素投入搅拌机，搅拌15-30min，制备完成，检验合格后灌装备用；S4.使用时按比例要求将A料、B料进行搅拌混合，混合均匀后使用。优选的，一种内成膜防水涂料的制备方法，包括以下步骤：S1.按重量份分别称取各个原料；S2.制备A料，将计量用水加入反应釜中，启动搅拌器60转r/min,加入聚乙烯醇，升温加热至95℃，保温至全部溶解；降温至80℃，加入聚丙烯酰胺、40％的羟乙基纤维素、交联剂进行聚合反应，反应时间70min；降温至45℃，加入分散剂、悬浮剂和润湿剂，搅拌器转速调整为150r/min，分散10分钟；加入丙烯酸乳液、内成膜助剂，搅拌器转速调整为120r/min，保持150min，制备完成，检验合格后灌装备用；S3.制备B料，将150目石英标准砂、425#水泥和60％的羟乙基纤维素投入搅拌机，搅拌20min，制备完成，检验合格后灌装备用；S4.使用时按重量比2:1将A料、B料进行搅拌混合，混合均匀后使用。本专利技术的有益效果：本专利技术是由双组份的丙烯酸类高聚物改性水泥基防水材料，由粉料与液体添加剂组合而成，两组份按比例混合后会形成富有坚韧弹性的防水膜。精选的级配骨料和粉料助剂，能够在施工面形成紧密牢固的永久性附着膜，有效㧕制底层微裂纹的扩展和水的渗透；内层成膜，在施工面上形成致密的防水膜且外层表面粗糙，在贴砖或抹灰时极大地增加了附着力，其具有以下特点：1、可在潮湿基面上直接施工。2、粘结力强，活性成份可渗入水泥基面中的毛细孔、微裂纹内部并表成致密的防水膜，良好的柔韧性能够适应建筑结构一定程度的位移和震动。3、浆料干固后无需再做砂浆保护层即可直接进行后续工序，如水泥找平层或瓷砖胶的铺贴。4、具有较高的抗透水压和优良的耐水性能，可用于迎水面防水也可用于背水面防水。5、无毒、无害、环保型产品，可用于可能出现轻微震动、开裂的建筑结构的防水。附图说明图1是本专利技术施工后的防水层表面示意图；...

【技术保护点】
1.一种内成膜防水涂料，其特征在于：包括以下原料：丙烯酸乳液、分散剂、悬浮剂、内成膜助剂、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、润湿剂、交联剂、纯净水、150目石英标准砂、425#水泥和羟乙基纤维素。/n

【技术特征摘要】
1.一种内成膜防水涂料，其特征在于：包括以下原料：丙烯酸乳液、分散剂、悬浮剂、内成膜助剂、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、润湿剂、交联剂、纯净水、150目石英标准砂、425#水泥和羟乙基纤维素。


2.根据权利要求1所述的一种内成膜防水涂料，其特征在于：以重量份计，包括以下原料：丙烯酸乳液30-50份、分散剂1-5份、悬浮剂1-5份、内成膜助剂1-5份、聚乙烯醇3-8份、聚丙烯酰胺3-8份、润湿剂1-5份、交联剂1-5份、纯净水20-30、150目石英标准砂20-30份、425#水泥10-15份和羟乙基纤维素20-30份。


3.根据权利要求1所述的一种内成膜防水涂料，其特征在于：以重量份计，包括以下原料：丙烯酸乳液40份、分散剂3份、悬浮剂3份、内成膜助剂3份、聚乙烯醇5份、聚丙烯酰胺6份、润湿剂3份、交联剂3份、纯净水25、150目石英标准砂25份、425#水泥13份和羟乙基纤维素25份。


4.根据权利要求1所述的一种内成膜防水涂料，其特征在于：所述分散剂为十二烷基硫酸钠、甲基戊醇或纤维素衍生物。


5.根据权利要求1所述的一种内成膜防水涂料，其特征在于：所述内成膜助剂为丙二醇丁醚或醋酸十二。


6.根据权利要求1所述的一种内成膜防水涂料，其特征在于：所述交联剂为过氧化二异丙苯或二叔丁基过氧化物。


7.根据权利要求1-6任一所述的一种内成膜防水涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1.按重量份分别称取各个原料；
S2.制备A料，将计量用水加入反应釜中，启...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文华，
申请(专利权)人：广州全系建材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44