圆柱上铝单板安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱上铝单板安装结构，涉及铝板饰面的技术领域，解决了现有圆柱铝板安装定位不精准的问题，其技术方案要点是包括固定在圆柱上的两呈圆环状设置的限位环、两呈半圆环状设置的铝单板、固定连接在铝单板顶部的呈半圆环状设置的顶板以及固定连接在铝单板底部呈半圆环状设置的底板；顶板和底板的外径等于铝单板的直径，限位环的内径等于圆柱的直径，外径等于顶板的外径，两限位环相互背离一侧之间的距离等于底板和顶板相互靠近一侧的距离，通过安装在圆柱上的限位环分别与顶板和底板相互接触对铝单板进行限位，从而使得铝单板能够更加精准的安装到圆柱上。

Installation structure of aluminum single plate on cylinder

【技术实现步骤摘要】
圆柱上铝单板安装结构
本技术涉及铝板饰面的
，更具体的说，它涉及一种圆柱上铝单板安装结构。
技术介绍
铝板具有重量轻、强度高、耐腐蚀、无缝、加工周期短、安装方便的特性，铝板饰面安装被广泛的应用在了各类高端商场、办公楼、大型的机场候车厅等等。铝板饰面在进行安装的过程当中不仅仅限于平面的铝板饰面安装，还可以在圆柱上进行铝板饰面的安装。铝板饰面安装在柱体的表面上，往往铝板是分为两个半圆结构，然后将两个半圆结构安装在柱体上并且使得两个半圆结构拼装到一起。在进行安装的过程当中，往往需要对铝板的四个角处进行定位，然后再进行安装，安装的过程当中一旦定位出现偏差，两个半圆结构在安装好之后会存在较大的缝隙，影响包柱的效果，现在亟需一种安装结构，能够使得铝板饰面精准的安装到圆柱上。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种圆柱上铝单板安装结构，其通过安装在圆柱上的限位环分别与顶板和底板相互接触对铝单板进行限位，从而使得铝单板能够更加精准的安装到圆柱上。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种圆柱上铝单板安装结构，包括固定在圆柱上的两呈圆环状设置的限位环、两呈半圆环状设置的铝单板、固定连接在铝单板顶部的呈半圆环状设置的顶板以及固定连接在铝单板底部呈半圆环状设置的底板；顶板和底板的外径等于铝单板的内径，限位环的内径等于圆柱的直径，限位环的外径等于顶板的外径，两限位环相互背离一侧之间的距离等于底板和顶板相互靠近一侧的距离；底板和顶板的顶部一侧都开设有安装孔，两限位环相互背离的一侧开设有与安装孔一一对应的连接孔，底板和顶板相互背离的一侧设置有穿过安装孔固定在连接孔中的膨胀螺杆。通过采用上述技术方案，在进行铝单板安装的时候，两限位环相互背离的一侧分别与顶板和底板进行接触，从而对铝单板进行限位，使得两铝单板的安装位置更加精准，从而使得铝单板能够更加精准的安装到圆柱上。本技术进一步设置为：所述限位环包括两呈半圆环状设置的拼装环，两拼装环分别固定在圆柱上。通过采用上述技术方案，限位环包括两拼装环，使得限位环能够更加方便的安装到圆柱上。本技术进一步设置为：所述拼装环背离圆柱的一侧沿拼装环的径向方向开设有沉孔，沉孔靠近圆柱的一侧沿拼装环的径向方向开设有固定孔，沉孔中设置有穿过固定孔与圆柱连接的沉头螺栓。通过采用上述技术方案，通过设置沉孔和沉头螺栓，使得螺栓不会对铝单板的安装造成阻碍。本技术进一步设置为：两限位环之间的中间位置设置有固定连接在圆柱上的定位环，定位环的结构与限位环的结构相同；两铝单板靠近圆柱的一侧都固定连接有两呈半圆环状设置的定位板，铝单板安装到圆柱上之后，定位板靠近定位环的一侧与定位环相互接触。通过采用上述技术方案，通过定位环和定位板的定位作用，能够使得铝单板在进行安装的时候更好的提高安装精度。本技术进一步设置为：所述定位环包括两呈半圆环状设置的拼装环，两拼装环分别固定在圆柱上。通过采用上述技术方案，定位环包括两拼装环，使得定位环能够更加方便的安装到圆柱上。本技术进一步设置为：所述拼装环背离圆柱的一侧沿拼装环的径向方向开设有沉孔，沉孔靠近圆柱的一侧沿拼装环的径向方向开设有固定孔，沉孔中设置有穿过固定孔与圆柱连接的沉头螺栓。通过采用上述技术方案，通过设置沉孔和沉头螺栓，使得螺栓不会对铝单板的安装造成阻碍。本技术进一步设置为：两定位环之间设置有两连杆，两连杆分别对应定位环上的两个拼装环，连杆沿圆柱的轴线方向设置，连杆位于拼装环的环形中间位置。通过采用上述技术方案，通过设置连杆能够对两定位环进行定位，使得两定位环能够保持同轴。本技术进一步设置为：所述连杆背离圆柱的一侧开设有凹槽，铝单板靠近圆柱的一侧固定连接有插入到凹槽中并且与凹槽相互配合的凸块。通过采用上述技术方案，通过凸块和凹槽的配合，能够更好的对铝单板的安装进行定位。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置限位环、顶板和底板，在进行铝单板安装的时候，两限位环相互背离的一侧分别与顶板和底板进行接触，从而对铝单板进行限位，使得两铝单板的安装位置更加精准，从而使得铝单板能够更加精准的安装到圆柱上；2、本技术通过设置沉孔和沉头螺栓，使得螺栓不会对铝单板的安装造成阻碍。附图说明图1为实施例的在进行使用时的轴测图；图2为实施例去除铝单板之后的示意图；图3为实施例的铝单板的示意图；图4为图2的A部放大示意图；图5为实施例体现沉孔的剖视图。图中：1、圆柱；2、铝单板；21、顶板；211、安装孔；22、底板；23、定位板；231、让位槽；24、凸块；3、限位环；31、拼装环；311、连接孔；312、膨胀螺杆；32、沉孔；33、固定孔；34、沉头螺栓；4、定位环；5、连杆；51、凹槽。具体实施方式实施例：一种圆柱上铝单板安装结构，参见附图1和附图2，包括固定在圆柱1上的两限位环3、固定在圆柱1上并且位于两限位环3之间的定位环4以及包覆在限位环3和定位环4外侧的两呈半圆状设置的铝单板2；定位环4和限位环3都呈圆环状设置并且定位环4和限位环3同轴设置，定位环4和限位环3都是由两呈半圆环状设置的拼装环31组成。定位环4位于两限位环3之间的中间位置，定位环4与两限位环3之间都设置有两连杆5，两连杆5分别与定位环4和限位环3的两拼装环31固定连接在一起，连杆5的长度方向与圆柱1的轴线方向相互平行。连杆5位于拼装环31的环形中间位置；通过设置连杆5能够对限位环3和定位环4进行定位，使得限位环3和定位环4能够更好的保持同轴。参见附图2和附图3，铝单板2两端靠近圆柱1的一侧固定连接有顶板21和底板22，顶板21和底板22都呈半圆环状设置，顶板21和底板22的内径等于圆柱1的直径，顶板21和底板22的外径等于铝单板2的内径，限位环3和定位环4的内径等于圆柱1的直径，限位环3和定位环4的外径等于铝单板2的内径。将两铝单板2包覆在圆柱1上之后，顶板21和底板22相互靠近的一侧分别与两限位板相互背离的一侧相互贴合。铝单板2靠近圆柱1的一侧固定连接有两呈半圆环状设置的定位环4，定位环4的中间位置开设有宽度与连杆5的宽度相等的让位槽231，当铝单板2包覆在圆柱1上之后，两定位环4相互靠近的一侧分别与定位环4的上下两侧相互接触并且连杆5卡入到让位槽231当中与让位槽231相互配合。连杆5背离圆柱1的一侧都开设有凹槽51，铝单板2靠近圆柱1的一侧固定连接有两凸块24，两凸块24分别与两连杆5上的凹槽51相互配合，当铝单板2包覆在圆柱1上之后，凸块24都插入到凹槽51当中与凹槽51相互配合。参见附图3和附图4，底板22和顶板21的顶部一侧都开设有若干安装孔211，两限位环3相互背离的一侧开设有与安装孔211一一对应的若干连接孔311，底板22和顶板21相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱上铝单板安装结构，其特征在于：包括固定在圆柱(1)上的两呈圆环状设置的限位环(3)、两呈半圆环状设置的铝单板(2)、固定连接在铝单板(2)顶部的呈半圆环状设置的顶板(21)以及固定连接在铝单板(2)底部呈半圆环状设置的底板(22)；/n顶板(21)和底板(22)的外径等于铝单板(2)的内径，限位环(3)的内径等于圆柱(1)的直径，限位环(3)的外径等于顶板(21)的外径，两限位环(3)相互背离一侧之间的距离等于底板(22)和顶板(21)相互靠近一侧的距离；/n底板(22)和顶板(21)的顶部一侧都开设有安装孔(211)，两限位环(3)相互背离的一侧开设有与安装孔(211)一一对应的连接孔(311)，底板(22)和顶板(21)相互背离的一侧设置有穿过安装孔(211)固定在连接孔(311)中的膨胀螺杆(312)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆柱上铝单板安装结构，其特征在于：包括固定在圆柱(1)上的两呈圆环状设置的限位环(3)、两呈半圆环状设置的铝单板(2)、固定连接在铝单板(2)顶部的呈半圆环状设置的顶板(21)以及固定连接在铝单板(2)底部呈半圆环状设置的底板(22)；
顶板(21)和底板(22)的外径等于铝单板(2)的内径，限位环(3)的内径等于圆柱(1)的直径，限位环(3)的外径等于顶板(21)的外径，两限位环(3)相互背离一侧之间的距离等于底板(22)和顶板(21)相互靠近一侧的距离；
底板(22)和顶板(21)的顶部一侧都开设有安装孔(211)，两限位环(3)相互背离的一侧开设有与安装孔(211)一一对应的连接孔(311)，底板(22)和顶板(21)相互背离的一侧设置有穿过安装孔(211)固定在连接孔(311)中的膨胀螺杆(312)。


2.根据权利要求1所述的圆柱上铝单板安装结构，其特征在于：所述限位环(3)包括两呈半圆环状设置的拼装环(31)，两拼装环(31)分别固定在圆柱(1)上。


3.根据权利要求2所述的圆柱上铝单板安装结构，其特征在于：所述拼装环(31)背离圆柱(1)的一侧沿拼装环(31)的径向方向开设有沉孔(32)，沉孔(32)靠近圆柱(1)的一侧沿拼装环(31)的径向方向开设有固定孔(33)，沉孔(32)中设置有穿过固定孔(33)与圆柱(1)连接的沉头螺栓(34)。


4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴，郭连连，伏建，
申请(专利权)人：上海蓝天房屋装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31