一种高仿真人造钟乳石的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高仿真人造钟乳石的制备方法，包括以下步骤：(1)根据图样采用钢筋焊接成钢筋造型，再将浸泡过混凝土的柔性布料固定在钢筋造型上面，固定后自然晾干，晾干后得模型骨架；(2)调配塑型膏；(3)将调配的塑型膏粘连在模型骨架上，并根据图样捏造胚体造型；(4)采用天然石漆和天然晶体石对胚体造型进行表面喷涂；(5)调试颜料并对半成品进行上色处理。本发明专利技术采用自制塑型膏制造人造钟乳石，便于捏制各种造型，塑型效果好，在塑型固化后强度高，不易开裂，制得的人造钟乳石，造型独特，仿真效果高，且采用艺术级丙烯颜料着色，不易掉色，使用寿命长。

A preparation method of high simulation artificial stalactite

【技术实现步骤摘要】
一种高仿真人造钟乳石的制备方法
本专利技术属于仿材料浇塑
，具体涉及一种高仿真人造钟乳石的制备方法。
技术介绍
钟乳石由于其光泽剔透、形状奇特，具有很高的观赏和收藏价值，因此深得人们喜爱。但是，天然钟乳石的形成往往需要上万年或几十万年时间，其生产非常缓慢，导致市场上的天然钟乳石量少、价高，无法满足市场的需求。因此，衍生出来了人造钟乳石，目前市面上的人造钟乳石质量参差不齐，仿真度较低，并且在长时间使用后容易出现掉色、开裂等现象，导致其使用寿命低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种高仿真人造钟乳石的制备方法，该制备方法制得的人造钟乳石仿真度高，不易掉色、腐蚀，使用寿命长。本专利技术所采用的技术方案是：一种高仿真人造钟乳石的制备方法，包括以下步骤：(1)制作模型骨架，根据图样采用钢筋焊接成钢筋造型，再将浸泡过混凝土的柔性布料固定在钢筋造型上面，固定后自然晾干，晾干后得模型骨架；(2)调配塑型膏，采用水泥、细沙、纤维丝、胶粉、天然石粉、石膏粉和热塑性树脂调配出塑型膏备用；(3)制作胚体，将调配的塑型膏粘连在模型骨架上，并根据图样捏造胚体造型，捏制完成晾干后得到胚体；(4)制作半成品，采用天然石漆和天然晶体石对胚体造型进行表面喷涂，喷涂后自然晾干得到半成品；(5)着色，调试颜料并对半成品进行上色处理，着色均匀，着色后自然晾干，晾干后着色后的胚体表面均匀涂抹增光剂，增光剂晾干后即得所述高仿真人造钟乳石。作为优选，步骤(1)中所述钢筋焊接成钢筋造型可用木料拼接成木料造型代替。作为优选，步骤(1)中所述混凝土包括按重量份计的以下组分：水6份、水泥10份、砂25份和石子50份，其中石子粒径为10mm-20mm。作为优选，步骤(1)中所述柔性布料为麻布、玻璃纤维布、尼龙布中的一种。作为优选，步骤(2)中所述塑型膏包括按重量份计的水泥100份、细沙80份、纤维丝4份、胶粉2份、天然石粉40份、石膏粉30份和热塑性树脂1份。作为优选，步骤(2)中所述塑型膏的调配方法为：将水泥、细沙、纤维丝、胶粉、天然石粉和石膏粉在常温下均匀混合，加水调配呈粘稠状，然后加入高温液化后的热塑性树脂，混合均匀后再加水调配呈具有粘性和韧性的膏状，即得塑型膏。作为优选，步骤(3)中胚体晾干后对胚体进行表面处理，表面处理完成后对胚体喷涂防腐底漆。作为优选，步骤(4)中先采用80-120目的天然石漆进行表面喷涂，喷涂至石漆呈向下流淌状，再用40-60目的天然晶体石喷涂至天然石漆表面。本专利技术的有益效果在于：(1)采用自制的塑型膏，能增强人造钟乳石的韧性及粘性，且不易固化，便于捏制造型；(2)采用自制的塑型膏，在固化后结构稳固，且具有较高的强度；(3)采用天然石漆和天然石晶进行表面两次喷涂，喷涂后成型效果好，仿真度高；(4)着色后采用增光剂喷涂，能增加表面光泽度，从而达到仿真的透亮效果。本专利技术采用自制塑型膏制造人造钟乳石，便于捏制各种造型，塑型效果好，在塑型固化后强度高，不易开裂，制得的人造钟乳石，造型独特，仿真效果高，且采用艺术级丙烯颜料着色，不易掉色，使用寿命长。具体实施方式下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1本实施例提供的高仿真人造钟乳石的制备方法，包括以下步骤：(1)制作图纸，将设计的钟乳石造型在图纸上绘制出来；(2)制作模型骨架，根据绘制的图纸图样采用钢筋焊接成钢筋造型，完成支承骨架；选取水6份、水泥10份、砂25份和石子50份，其中石子粒径为10mm-20mm，配置混凝土，再选取麻布、玻璃纤维布、尼龙布等柔性布料中的一种浸泡在配置好的混凝土中，让布料彻底沾满混凝土后，将布料取出贴附在支承骨架表面，贴附后通过小绑扎丝将布料固定在支承骨架上，然后自然晾干，晾干时间在2-3天，待彻底晾干后得到模型骨架；(3)调配塑型膏，选取按重量份计的水泥100份、细沙80份、纤维丝4份、胶粉2份、天然石粉40份、石膏粉30份和热塑性树脂1份，先将水泥、细沙、纤维丝、胶粉、天然石粉和石膏粉在常温下均匀混合，混合后加入一定量的水搅拌调配呈粘稠状，然后继续常温搅拌，搅拌转速控制在30r/min，在搅拌的过程中加入高温液化后的热塑性树脂，缓慢匀速加入热塑性树脂后搅拌10min，提高搅拌转速至100r/min，根据具体搅拌情况加水，使搅拌的混合物呈具有高韧性、高粘性的膏状时，停止搅拌，即得到塑型膏；前期调配采用30r/min的慢速进行搅拌，能有效将各组分搅拌调配均匀，后期采用100r/min进行搅拌，能使胶粉、纤维丝、石膏粉、天然石粉的韧性和粘性充分体现，从而使得塑型膏具备高韧性、高粘性的特质，才能进行各种独特造型的捏制，捏制成型过程中才能保证捏制的形状不易受重力或其他因素的影响，保证捏制的形状在塑型膏未固化时，不易发生变化；(4)制作胚体，将调配的塑型膏粘连在模型骨架上，并根据图样捏造造型，捏制完成后自然晾干，晾干后进行表面处理，打磨表面去除凸点及毛刺，然后均匀喷涂一层防腐底漆，防腐底漆晾干后即得胚体；(5)制作半成品，采用80-120目的天然石漆对胚体进行表面喷涂，保证在喷涂的过程中要有天然形成的形态，天然石漆在喷涂后要有流淌的走向，从而达到较高的仿真度，在天然石漆喷涂后，立刻采用40-60目的天然晶体石喷涂至天然石漆表面，天然晶体石喷涂后嵌入天然石漆内并与天然石漆融合，从而达到表面具有钟乳石颗粒的效果，进一步提高人造钟乳石的仿真度，天然晶体石喷涂后自然晾干，得到人造钟乳石半成品；(6)着色，采用艺术级的丙烯颜料进行调色，调色后对半成品钟乳石进行均匀着色，着色后自然晾干，晾干后在颜料表面均匀涂抹增光剂，增光剂晾干后即得所述高仿真人造钟乳石；采用艺术级丙烯颜料具有良好的防水性，能保证长时间内不会发生掉色的情况，并在颜料表面涂抹增光剂，能增加人造钟乳石表面光泽度，达到仿真的透亮效果。实施例2本实施例与实施例1基本相同，仅是将步骤(2)中的钢筋焊接成钢筋造型的支承骨架改为采用木料拼接成木料造型的支承骨架。以上所述仅是本专利技术优选的实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何基于本专利技术所提供的技术方案和专利技术构思进行的改造和替换都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高仿真人造钟乳石的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：/n(1)制作模型骨架，根据图样采用钢筋焊接成钢筋造型，再将浸泡过混凝土的柔性布料固定在钢筋造型上面，固定后自然晾干，晾干后得模型骨架；/n(2)调配塑型膏，采用水泥、细沙、纤维丝、胶粉、天然石粉、石膏粉和热塑性树脂调配出塑型膏备用；/n(3)制作胚体，将调配的塑型膏粘连在模型骨架上，并根据图样捏造胚体造型，捏制完成晾干后得到胚体；/n(4)制作半成品，采用天然石漆和天然晶体石对胚体造型进行表面喷涂，喷涂后自然晾干得到半成品；/n(5)着色，调试颜料并对半成品进行上色处理，着色均匀，着色后自然晾干，晾干后着色后的胚体表面均匀涂抹增光剂，增光剂晾干后即得所述高仿真人造钟乳石。/n

【技术特征摘要】
1.一种高仿真人造钟乳石的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)制作模型骨架，根据图样采用钢筋焊接成钢筋造型，再将浸泡过混凝土的柔性布料固定在钢筋造型上面，固定后自然晾干，晾干后得模型骨架；
(2)调配塑型膏，采用水泥、细沙、纤维丝、胶粉、天然石粉、石膏粉和热塑性树脂调配出塑型膏备用；
(3)制作胚体，将调配的塑型膏粘连在模型骨架上，并根据图样捏造胚体造型，捏制完成晾干后得到胚体；
(4)制作半成品，采用天然石漆和天然晶体石对胚体造型进行表面喷涂，喷涂后自然晾干得到半成品；
(5)着色，调试颜料并对半成品进行上色处理，着色均匀，着色后自然晾干，晾干后着色后的胚体表面均匀涂抹增光剂，增光剂晾干后即得所述高仿真人造钟乳石。


2.根据权利要求1所述的一种高仿真人造钟乳石的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述钢筋焊接成钢筋造型可用木料拼接成木料造型代替。


3.根据权利要求1所述的一种高仿真人造钟乳石的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述混凝土包括按重量份计的以下组分：水6份、水泥10份、砂25份和石子50份，其中石子粒径为10mm-20mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：李光辉，李光勇，
申请(专利权)人：贵州山顶溶洞园林景观设计工程有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52