沥青混合料就地冷再生设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沥青混合料就地冷再生设备，包括用于储存和供应天然骨料的第一料斗，所述第一料斗下方设置有用于输送天然骨料的第一输送机，所述第一输送机将天然骨料输送至骨料干燥机加热骨料，从骨料干燥机向上排出的加热骨料运送至输送升降机中，还包括用于储存和供应粉碎的再生骨料的第二料斗，所述第二料斗下方设置有用于输送再生骨料的第二输送机，所述第二输送机将再生骨料输送至骨料加热单元加热后运送至所述输送升降机中，所述输送升降机将加热的天然骨料和再生骨料垂直提升并卸料至混合单元，所述混合单元上方设置有用于加热和供应沥青的沥青供应单元，所述混合单元用于混合加热的天然骨料和再生骨料的混合物，以及通过所述沥青供应单元供应的沥青，所述混合单元排出再生的室温沥青混合料。

Local cold recycling equipment for asphalt mixture

【技术实现步骤摘要】
沥青混合料就地冷再生设备
本技术涉及沥青再生领域，具体而言，涉及一种沥青混合料就地冷再生设备。
技术介绍
沥青路面是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面。沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路面平整少尘、不透水、经久耐用。因此，沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面。通常，沥青路面是通过将诸如砾石和碎石的骨料与沥青混合而加热。这些沥青铺设的道路由于频繁的车辆交通而易于变形，例如裂缝，破损或不平整，因此为了交通安全，需要定期对路面进行维护和修理。在沥青路面的修复工作中，通常采用破碎并去除需要修理的路面并重新铺设的方法，因此不可避免地会产生沥青废料，并且沥青废料需要进行后期处理。此外，在修复埋在沥青路面地下的雨水、污水管，煤气管，电力和通信电缆等地下设施的情况下，该区域的道路也需要进行重新铺设，同样会产生沥青废料并需要进行后期处理。由拆除原有路面重新铺设工作或地下设施修复工作获得的沥青废料通常采用填埋处理，因而导致了极大的资源浪费和环境污染。因此，需要一种再生骨料与加热骨料混合并再循环铺设到路面的沥青就地冷再生设备。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种沥青混合料就地冷再生设备。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种沥青混合料就地冷再生设备，包括用于储存和供应天然骨料的第一料斗，所述第一料斗下方设置有用于输送天然骨料的第一输送机，所述第一输送机将天然骨料输送至骨料干燥机加热骨料，从骨料干燥机向上排出的加热骨料运送至输送升降机中，还包括用于储存和供应粉碎的再生骨料的第二料斗，所述第二料斗下方设置有用于输送再生骨料的第二输送机，所述第二输送机将再生骨料输送至骨料加热单元加热后运送至所述输送升降机中，所述输送升降机将加热的天然骨料和再生骨料垂直提升并卸料至混合单元，所述混合单元上方设置有用于加热和供应沥青的沥青供应单元，所述混合单元用于混合加热的天然骨料和再生骨料的混合物，以及通过所述沥青供应单元供应的沥青，所述混合单元排出再生的室温沥青混合料。本技术进一步设置为，所述输送升降机卸料处与所述混合单元之间设置有用于分拣骨料的筛网。本技术进一步设置为，所述筛网为振动筛。本技术进一步设置为，所述骨料加热单元包括与所述第二输送机对接的第三输送机，所述第三输送机外周由壳体包围，所述壳体内设置有至少一组加热装置，用于加热由第三输送机输送的再生骨料。本技术进一步设置为，所述加热装置是空气加热鼓风机。本技术进一步设置为，所述骨料干燥机为水平设置的一体式燃烧加热炉。本技术进一步设置为，所述输送升降机为翻斗提升机。本技术进一步设置为，所述第一输送机、第二输送机、第三输送机均为水平设置。本技术的有益效果是：1、根据本技术的用于制造具有高混合效率的再循环室温沥青的设备，用天然骨料和再生骨料加热而不加热废石棉，将加热的再生骨料送入加热的骨料供给单元的输送升降机，并与加热的天然骨料一起上升和输送，并通过筛网在最终的混合单元中混合和排出，使再生室温沥青混合料的质量得以大大提高。2、此外，本技术由第二输送机输送的再生骨料由安装在第三输送机壳体上的加热装置加热，加热的天然骨料和再生骨料混合，可以保证均匀的质量。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为沥青混合料就地冷再生设备结构示意图；具体实施方式为了完全理解本技术，将参考附图描述本技术的优选实施例。可以以各种形式修改本技术的实施例，并且本技术的范围不应被解释为限于下面详细描述的实施例。提供本技术的实施例是为了使本领域技术人员能够更全面地理解本技术。因此，可以夸大附图中的元件的形状等，以便强调更清楚的解释。应注意，在附图中，相同的构件由相同的附图标记表示。此外，省略了可能由本技术的主旨不必要地模糊的已知功能和配置的详细描述。下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。参照图1所示，一种沥青混合料就地冷再生设备，包括用于储存和供应天然骨料的第一料斗1，所述第一料斗1下方设置有用于输送天然骨料的第一输送机2，所述第一输送机2将天然骨料输送至骨料干燥机3加热骨料，从骨料干燥机3向上排出的加热骨料运送至输送升降机4中，作为本技术的一种优选实施例，所述骨料干燥机3为水平设置的一体式燃烧加热炉。作为本技术的另一种优选实施例，所述输送升降机4为翻斗提升机。沥青混合料就地冷再生设备还包括用于储存和供应粉碎的再生骨料的第二料斗5，所述第二料斗5下方设置有用于输送再生骨料的第二输送机6，所述第二输送机6将再生骨料输送至骨料加热单元7加热后运送至所述输送升降机4中。进一步来看，所述输送升降机4将加热的天然骨料和再生骨料垂直提升并卸料至混合单元8，所述混合单元8上方设置有用于加热和供应沥青的沥青供应单元9，所述混合单元8用于混合加热的天然骨料和再生骨料的混合物，以及通过所述沥青供应单元9供应的沥青，所述混合单元8排出再生的室温沥青混合料。进一步来看，本技术所述输送升降机4卸料处与所述混合单元8之间设置有用于分拣骨料的筛网10，作为本技术的一种优选实施例，所述筛网10为振动筛。作为本技术的一种实施例，所述骨料加热单元7包括与所述第二输送机6对接的第三输送机71，所述第三输送机71外周由壳体72包围，所述壳体72内设置有至少一组加热装置73，用于加热由第三输送机71输送的再生骨料。作为本技术的一种优选实施例，所述加热装置73是空气加热鼓风机。作为本技术的一种优选实施例，所述第一输送机2、第二输送机6、第三输送机71均为水平设置。在使用根据本技术的用于生产具有高混合效率的再循环室温沥青的设备生产再循环室温沥青的情况下，加热的天然骨料和再循环的骨料在不加热的情况下被粉碎。天然骨料，加热骨料和再生骨料在供应到混合单元时彼此混合，并且不在混合单元中暂时混合和排出，而是将再生骨料供应到加热的输送升降机中。进料混合物在混合单元之前预先混合，即通过输送升降机的输送过程和筛网的筛选过程，然后在最终混合单元中混合和排出。在不加热废石棉的情况下，加热的天然骨料和粉碎的再生骨料的混合效率提高，并且可以大大提高再循环室温沥青混合料的质量。当使用根据本技术的具有高混合效率的再循环室温沥青制造机制造再循环室温时，由第二输送机输送的再生骨料被本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青混合料就地冷再生设备，其特征在于：包括用于储存和供应天然骨料的第一料斗(1)，所述第一料斗(1)下方设置有用于输送天然骨料的第一输送机(2)，所述第一输送机(2)将天然骨料输送至骨料干燥机(3)加热骨料，从骨料干燥机(3)向上排出的加热骨料运送至输送升降机(4)中，还包括用于储存和供应粉碎的再生骨料的第二料斗(5)，所述第二料斗(5)下方设置有用于输送再生骨料的第二输送机(6)，所述第二输送机(6)将再生骨料输送至骨料加热单元(7)加热后运送至所述输送升降机(4)中，所述输送升降机(4)将加热的天然骨料和再生骨料垂直提升并卸料至混合单元(8)，所述混合单元(8)上方设置有用于加热和供应沥青的沥青供应单元(9)，所述混合单元(8)用于混合加热的天然骨料和再生骨料的混合物，以及通过所述沥青供应单元(9)供应的沥青，所述混合单元(8)排出再生的室温沥青混合料。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青混合料就地冷再生设备，其特征在于：包括用于储存和供应天然骨料的第一料斗(1)，所述第一料斗(1)下方设置有用于输送天然骨料的第一输送机(2)，所述第一输送机(2)将天然骨料输送至骨料干燥机(3)加热骨料，从骨料干燥机(3)向上排出的加热骨料运送至输送升降机(4)中，还包括用于储存和供应粉碎的再生骨料的第二料斗(5)，所述第二料斗(5)下方设置有用于输送再生骨料的第二输送机(6)，所述第二输送机(6)将再生骨料输送至骨料加热单元(7)加热后运送至所述输送升降机(4)中，所述输送升降机(4)将加热的天然骨料和再生骨料垂直提升并卸料至混合单元(8)，所述混合单元(8)上方设置有用于加热和供应沥青的沥青供应单元(9)，所述混合单元(8)用于混合加热的天然骨料和再生骨料的混合物，以及通过所述沥青供应单元(9)供应的沥青，所述混合单元(8)排出再生的室温沥青混合料。


2.根据权利要求1所述的沥青混合料就地冷再生设备，其特征在于：所述输送升降机(4)卸料处与所述混合单元(8)之间设置有用于分拣骨料的筛网(10)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶文华，毕建华，李永兴，
申请(专利权)人：吴江市明港道桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32