除尘灰冷固球生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种除尘灰冷固球生产系统，包括依次设置的除尘细灰料仓、除尘粗灰料仓、氧化铁筛分装置、搅拌混料装置、压球机和成品球筛分返回装置，不合格的球团通过成品球团筛分返回装置输送至混合料缓存仓，成品球团筛分返回装置包括气缸、储料框和传送皮带，氧化铁筛分装置的下方与搅拌混料装置之间设有返回皮带，储料框从后到前倾斜设置，且后端位置高于前端，储料框下方设有传送皮带以向返回皮带供料，储料框包括底板和设于底板上的围板，以形成储料腔，围板的底部设有插槽，以插入底板，底板通过L形连杆与气缸连接。本实用新型专利技术将不合格品送入混料仓继续加工，使得整个加工过程没有废料产生，不仅降低了成本，而且提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
除尘灰冷固球生产系统
本技术属于冶金行业环保设备
，特别涉及一种除尘灰冷固球生产系统。
技术介绍
除尘灰冷固球——是利用炼钢产生的污泥、除尘灰、氧化铁皮等为原料，添加石灰，用有机胶作粘结剂，通过高压成球机制成的球团。冷固球团作为冷却剂、造渣剂回用转炉炼钢生产，不仅能够减少除尘灰对环境的污染，而且能够优化钢厂原料结构，节省能源，降低转炉炼钢生产成本，同时还可以实现含铁资源的循环再利用。由于利用除尘灰冷固球给钢铁企业带来较好的经济效益，目前国内大部分钢铁企业都逐渐在转炉炼钢过程中加入除尘灰冷固球。但是，在生产除尘灰冷固球的生产系统中，大多存在生产效率低、污染严重、生产系统体积大、浪费人力、自动化程度底的问题。目前，除尘灰冷固球生产系统的氧化铁筛分装置在筛分后，还是会有部分不合格品进入成品区，造成浪费。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术提供一种除尘灰冷固球生产系统。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种除尘灰冷固球生产系统，包括依次设置的除尘细灰料仓、除尘粗灰料仓、氧化铁筛分装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘灰冷固球生产系统，包括依次设置的除尘细灰料仓、除尘粗灰料仓、氧化铁筛分装置、搅拌混料装置、压球机和成品球筛分返回装置，所述除尘细灰料仓、除尘粗灰料仓和氧化铁筛分装置输出的原料经过传送皮带传送至配料缓存仓，所述配料缓存仓通过传送皮带将原料输送至搅拌混料装置进行充分混合搅拌，搅拌混料装置通过传送皮带将原料传送至混合料缓存仓，所述混合料缓存仓通过传送皮带将原料送往压球机，所述压球机将压制成型的球团送往球团筛分返回装置进行筛分，合格的球团通过皮带送往成品区，不合格的球团通过成品球团筛分返回装置输送至混合料缓存仓，其特征在于，所述成品球团筛分返回装置包括气缸、储料框和传送皮带，所述氧化铁筛分...

【技术特征摘要】
1.一种除尘灰冷固球生产系统，包括依次设置的除尘细灰料仓、除尘粗灰料仓、氧化铁筛分装置、搅拌混料装置、压球机和成品球筛分返回装置，所述除尘细灰料仓、除尘粗灰料仓和氧化铁筛分装置输出的原料经过传送皮带传送至配料缓存仓，所述配料缓存仓通过传送皮带将原料输送至搅拌混料装置进行充分混合搅拌，搅拌混料装置通过传送皮带将原料传送至混合料缓存仓，所述混合料缓存仓通过传送皮带将原料送往压球机，所述压球机将压制成型的球团送往球团筛分返回装置进行筛分，合格的球团通过皮带送往成品区，不合格的球团通过成品球团筛分返回装置输送至混合料缓存仓，其特征在于，所述成品球团筛分返回装置包括气缸、储料框和传送皮带，所述氧化铁筛分装置的下方与搅拌混料装置之间设有返回皮带，所述储料框从后到前倾斜设置，且后端位置高于前端，所述储料框下方设有传送皮带以向返回皮带供料，所述储料框包括底板和设于底板上的围板，以形成储料腔，所述围板的底部设有插槽，以插入所述底板，所述底板通过L形连杆与气缸连接，以将底板推入围板的插槽或抽出围板的插槽，使废料落入传送皮带上。


2.根据权利要求1所述的除尘灰冷固球生产系统，其特征在于，所述氧化铁筛分装置包括料仓、料筛、筛上料皮带和筛下料皮带，所述料仓连接有四个支撑立柱，所述料仓的出料口下方设有一料筛，所述料筛具有相对的两个侧壁，每个侧壁的两端分别设有一个具有对称结构的弧形长孔，其中一个所述弧形长孔的内壁设有与弧形长孔的弧度一致的弧形齿条，用于与位于弧形长孔内的齿轮啮合，齿轮通过齿轮轴与步进电机的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅林，
申请(专利权)人：天津瑞利鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12