【技术实现步骤摘要】
一种自动堆码的收纸装置
本技术属于收纸装置
，尤其涉及一种自动堆码的收纸装置。
技术介绍
现有技术用于纸板堆码时的收纸装置均为半自动的，当堆纸的纸板厚度达到最高位置时，需要对推码好的纸板进行转移，同时还需要人工操作让升降装置下降，进而在此过程中需要多人操作来完成，从而费工又费时；另一个在人工操作让升降装置下降时，还需要停运印刷生产线，进而不能使收纸装置进行连续工作，从而影响其工作效率，现有技术为中国专利公开号为CN201420720859.5的一种自动堆码的收纸装置所采用的技术方案是：包括支架、设置于支架上的输送装置和纸板堆码装置；所述纸板堆码装置设置在输送装置出纸端、并与输送装置相衔接；该收纸装置还包括设置在纸板堆码装置上的限位光电装置和设置在支架上的最高限位光电装置，所述最高限位光电装置设置在纸板堆码装置上升所能到达的位置；所述限位光电装置用于启动带动纸板堆码装置沿支架做阶段性上升运动的限位驱动装置；所述最高限位光电装置用于启动带动纸板堆码装置沿支架一次性下降运动的下降驱动装置，具有设计合理、结构简单、不仅...
【技术保护点】
1.一种自动堆码的收纸装置，其特征在于，该自动堆码的收纸装置，包括输送壳（1），连接槽（2），轴承（3），插接轴（4），输送带（5），推动边（6），电机（7），组装壳（8），蓄电池（9），开关（10），可调节保护限位输送边结构（11），调节支撑固定架结构（12），储存调节放置杆架结构（13），调节边（14），第一限位杆（15）和第二限位杆（16），所述的连接槽（2）开设在输送壳（1）内部的上侧；所述的轴承（3）分别镶嵌在连接槽（2）内壁的左右两侧；所述的插接轴（4）插接在轴承（3）内；所述的输送带（5）套接在插接轴（4）的外壁上；所述的电机（7）螺栓安装在输送壳（1）前表面...
【技术特征摘要】
1.一种自动堆码的收纸装置，其特征在于，该自动堆码的收纸装置，包括输送壳（1），连接槽（2），轴承（3），插接轴（4），输送带（5），推动边（6），电机（7），组装壳（8），蓄电池（9），开关（10），可调节保护限位输送边结构（11），调节支撑固定架结构（12），储存调节放置杆架结构（13），调节边（14），第一限位杆（15）和第二限位杆（16），所述的连接槽（2）开设在输送壳（1）内部的上侧；所述的轴承（3）分别镶嵌在连接槽（2）内壁的左右两侧；所述的插接轴（4）插接在轴承（3）内；所述的输送带（5）套接在插接轴（4）的外壁上；所述的电机（7）螺栓安装在输送壳（1）前表面的左侧，且输出轴通过联轴器与插接轴（4）键连接；所述的组装壳（8）焊接在输送壳（1）下表面的左侧；所述的蓄电池（9）镶嵌在组装壳（8）内部的左侧；所述的开关（10）镶嵌在组装壳（8）前表面的右侧；所述的可调节保护限位输送边结构（11）安装在输送壳（1）的上表面；所述的调节支撑固定架结构（12）安装在输送壳（1）的下表面；所述的储存调节放置杆架结构（13）安装在调节支撑固定架结构（12）的左侧；所述的调节边（14）分别焊接在储存调节放置杆架结构（13）前后表面的左侧和中左侧；所述的第一限位杆（15）螺栓安装在调节边（14）和调节边（14）之间；所述的第二限位杆（16）焊接在储存调节放置杆架结构（13）的左上部；所述的可调节保护限位输送边结构（11）包括竖立板（111），螺杆（112），固定螺母（113），长板（114），凹槽（115）和滑动轮（116），所述的竖立板（111）分别焊接在输送壳（1）上表面的左右两侧和前后两部；所述的螺杆（112）分别焊接在长板（114）前表面的左右两侧，且后部插入在竖立板（111）内；所述的凹槽（115）开设在长板（114）后表面的中间部位；所述的滑动轮（116）轴接在凹槽（115）的内壁上。
2.如权利要求1所述的自动堆码的收纸装置，其特征在于，所述的调节支撑固定架结构（12）包括套接管（121），底座（122），加固杆（123），调节螺栓（124），伸缩杆（125）和连接座（126），所述的底座（122）焊接在套接管（121）的下端；所述的加固杆（123）焊接在套接管（121）和套接管（121）之间的下部；所述的调节螺栓（124）螺纹连接在套接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘大伟，宋亮，刘克礼，
申请(专利权)人：青岛红丰余包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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