一种利于绕圈包装的LED边带机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种利于绕圈包装的LED边带机，本实用新型专利技术涉及LED边带机技术领域，小立板前端中部焊接有转芯，且转芯外壁套接有辊筒，辊筒外侧缠绕有若干圈中垫，宽度可调性较大，可匹配较多的LED边带宽度尺寸，不需使用者特殊定制模具，电机通过螺栓连接在立板后端，且电机前端中部转动连接有转轴，立板前端设置有套筒，且转轴通过贯穿设置于立板与套筒固定连接，套筒正前方设置有外筒，将LED边带之间隔开，避免LED边带缠绕圈数过多出现划伤破损的情况；解决了LED边带产品有不同的宽度，使用者在缠绕LED边带时，还需要定制符合LED边带宽度的模具，LED边带在缠绕后呈轮状，而部分LED边带容易被上层的LED边带磨损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种利于绕圈包装的LED边带机
本技术涉及LED边带机
，具体为一种利于绕圈包装的LED边带机。
技术介绍
现有的利于绕圈包装的LED边带机，LED边带大多为胶质材料，并且不同的LED边带产品有不同的宽度，使用者在缠绕LED边带时，还需要定制符合LED边带宽度的模具，不然在缠绕过程中容易出现偏移松动的情况，其次，LED边带在缠绕后呈轮状，而部分LED边带容易被上层的LED边带磨损，导致在使用过程中，LED光源散发不良，故而，我们提出宽度可调性较大，可匹配较多的LED边带宽度尺寸，不需使用者特殊定制模具，将LED边带之间隔开，避免LED边带缠绕圈数过多出现划伤破损的情况，来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种利于绕圈包装的LED边带机。为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：一种利于绕圈包装的LED边带机，所述利于绕圈包装的LED边带机包括底板和小立板，所述小立板固定连接在底板顶端左侧中部，所述小立板前端中部焊接有转芯，且转芯外壁套接有辊筒，所述辊筒外侧缠绕有若干圈中垫，且中垫外侧末端嵌接有卡板，所述卡板顶端外侧固定有与其为一体的卡块，且底板顶面右侧后端焊接有立板；电机，所述电机通过螺栓连接在立板后端，且电机前端中部转动连接有转轴，所述立板前端设置有套筒，且转轴通过贯穿设置于立板与套筒固定连接，所述套筒正前方设置有外筒，且套筒内壁和外筒外壁均嵌入设置有螺纹，所述套筒通过螺纹与外筒转动连接，且套筒外壁前端和外筒外壁并位于螺纹前端均开有凹槽，所述凹槽内壁均呈环绕嵌接有橡胶卡套。作为优选的，所述中垫通过辊筒旋转缠绕，且中垫由格拉辛纸制成。作为优选的，所述电机通过转轴带动套筒旋转，且凹槽之间相互贯通，并凹槽之间相隔的距离由套筒和外筒决定。作为优选的，所述外筒左上角且位于橡胶卡套后侧开有两个卡槽，且外筒内部呈中空状态，所述两个卡槽之间相互贯通。作为优选的，所述卡板贯穿设置于卡槽，且卡块与卡槽卡接。本技术由于采用了上述的技术方案，具备以下有益效果：本技术使用者通过螺纹将外筒转入到套筒内，这时凹槽之间相互贯通，由于外筒和套筒之间通过螺纹进行连接，使用者可根据LED边带的宽度自行决定凹槽重合后的宽度，凹槽的宽度可调性较大，可匹配较多的LED边带宽度尺寸，不需使用者特殊定制模具。本技术通过电机带动转轴转动，套筒旋转，LED边带被缠绕在凹槽中，且LED边带在缠绕过程中，中垫也会缠绕在LED边带外壁，并只要LED边带缠绕一周，中垫也缠绕一周，通过中垫将LED边带之间隔开，避免LED边带缠绕圈数过多出现划伤破损的情况。附图说明图1为本技术具体实施方式的整体结构示意图；图2为本技术具体实施方式的中垫零件结构示意图；图3为本技术具体实施方式的套筒零件结构示意图；图4为本技术具体实施方式的卡槽零件放大结构示意图。图中：1底板；101立板；2电机；201转轴；3套筒；301螺纹；4外筒；401凹槽；402橡胶卡套；5小立板；501转芯；502辊筒；6中垫；7卡板；701卡块；8卡槽。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。请参阅图1-2所示，一种利于绕圈包装的LED边带机，利于绕圈包装的LED边带机包括底板1和小立板5，小立板5固定连接在底板1顶端左侧中部，小立板5前端中部焊接有转芯501，且转芯501外壁套接有辊筒502，辊筒502外侧缠绕有若干圈中垫6，且中垫6外侧末端嵌接有卡板7，卡板7顶端外侧固定有与其为一体的卡块701，且底板1顶面右侧后端焊接有立板101，使用者在使用之前，先将底板1平稳放置在工作台上，中垫6通过辊筒502旋转缠绕，且中垫6由格拉辛纸制成，并且将中垫6缠绕在辊筒502内，且将中垫6的末端也就是卡板7拉出；本实施例中如图1-图4所示，电机2，电机2通过螺栓连接在立板101后端，且电机2前端中部转动连接有转轴201，立板101前端设置有套筒3，且转轴201通过贯穿设置于立板101与套筒3固定连接，套筒3正前方设置有外筒4，且套筒3内壁和外筒4外壁均嵌入设置有螺纹301，套筒3通过螺纹301与外筒4转动连接，且套筒3外壁前端和外筒4外壁并位于螺纹301前端均开有凹槽401，凹槽401内壁均呈环绕嵌接有橡胶卡套402，然后使用者通过螺纹301将外筒4转入到套筒3内，电机2通过转轴201带动套筒3旋转，且凹槽401之间相互贯通，并凹槽401之间相隔的距离由套筒3和外筒4决定，这时凹槽401之间相互贯通，由于外筒4和套筒3之间通过螺纹301进行连接，使用者可根据LED边带的宽度自行决定凹槽401重合后的宽度，凹槽401的宽度可调性较大，可匹配较多的LED边带宽度尺寸，不需使用者特殊定制模具，安装好外筒4和套筒3后，外筒4左上角且位于橡胶卡套402后侧开有两个卡槽8，且外筒4内部呈中空状态，两个卡槽8之间相互贯通，卡板7贯穿设置于卡槽8，且卡块701与卡槽8卡接，卡板7拉出后，使用者可将卡板7贯穿到卡槽8内，由于卡板7有一定的弧度，将卡板7穿过最左侧的卡板8，卡块701延伸到最右侧的卡槽8，使用者按压卡板8，让卡块701与右侧的卡槽8进行卡接，从而将中垫6的外侧末端与外筒4进行连接，接着使用者可将LED边带连接到外筒4中，把LED边带末端卡入到中垫6内侧的橡胶卡套402中，让中垫6恰好覆盖在LED边带上方，且通过橡胶卡套402让LED边带固定，避免LED边带脱落，再将外部电源接入到电机2中，通过电机2带动转轴201转动，套筒3旋转，LED边带被缠绕在凹槽401中，且LED边带在缠绕过程中，中垫6也会缠绕在LED边带外壁，并只要LED边带缠绕一周，中垫6也缠绕一周，通过中垫6将LED边带之间隔开，避免LED边带缠绕圈数过多出现划伤破损的情况。其中本技术中应用的仪器：电机为Y2-90-Y2-160型号。上述实施例对本技术的具体描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利于绕圈包装的LED边带机，所述利于绕圈包装的LED边带机包括底板(1)和小立板(5)，所述小立板(5)固定连接在底板(1)顶端左侧中部，其特征在于：所述小立板(5)前端中部焊接有转芯(501)，且转芯(501)外壁套接有辊筒(502)，所述辊筒(502)外侧缠绕有若干圈中垫(6)，且中垫(6)外侧末端嵌接有卡板(7)，所述卡板(7)顶端外侧固定有与其为一体的卡块(701)，且底板(1)顶面右侧后端焊接有立板(101)；/n电机(2)，所述电机(2)通过螺栓连接在立板(101)后端，且电机(2)前端中部转动连接有转轴(201)，所述立板(101)前端设置有套筒(3)，且转轴(201)通过贯穿设置于立板(101)与套筒(3)固定连接，所述套筒(3)正前方设置有外筒(4)，且套筒(3)内壁和外筒(4)外壁均嵌入设置有螺纹(301)，所述套筒(3)通过螺纹(301)与外筒(4)转动连接，且套筒(3)外壁前端和外筒(4)外壁并位于螺纹(301)前端均开有凹槽(401)，所述凹槽(401)内壁均呈环绕嵌接有橡胶卡套(402)。/n

【技术特征摘要】
1.一种利于绕圈包装的LED边带机，所述利于绕圈包装的LED边带机包括底板(1)和小立板(5)，所述小立板(5)固定连接在底板(1)顶端左侧中部，其特征在于：所述小立板(5)前端中部焊接有转芯(501)，且转芯(501)外壁套接有辊筒(502)，所述辊筒(502)外侧缠绕有若干圈中垫(6)，且中垫(6)外侧末端嵌接有卡板(7)，所述卡板(7)顶端外侧固定有与其为一体的卡块(701)，且底板(1)顶面右侧后端焊接有立板(101)；
电机(2)，所述电机(2)通过螺栓连接在立板(101)后端，且电机(2)前端中部转动连接有转轴(201)，所述立板(101)前端设置有套筒(3)，且转轴(201)通过贯穿设置于立板(101)与套筒(3)固定连接，所述套筒(3)正前方设置有外筒(4)，且套筒(3)内壁和外筒(4)外壁均嵌入设置有螺纹(301)，所述套筒(3)通过螺纹(301)与外筒(4)转动连接，且套筒(3)外壁前端和外筒(4)外壁并位于螺纹(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖良红，
申请(专利权)人：苏州埃尔森自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32