一种多组盘香机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多组盘香机，包括机架、主体横梁、升降横梁、旋转圆盘、电箱门、步进电机、推香块和第一点香气缸，所述机架的左侧安装有压力调节阀，且机架的上方安装有推料气缸，并且推料气缸的后侧设置有放料盘，所述升降横梁设置于主体横梁的下方，且升降横梁的左右两端均连接有立板，所述主体面板的前侧连接有成品取料盘。该多组盘香机，设置有点香气缸位置安装有防黏香套，在点香动作完成退回时，香触碰到防黏香套时香不会被点香气缸黏连，造成空盘，同时使用抽芯式盘香轴心，在盘香完成后，轴心自动缩回，使香不会黏连在轴心，从而有效防止出现香黏连的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种多组盘香机
本技术涉及盘香机
，具体为一种多组盘香机。
技术介绍
盘香也可以称为环香，盘香也是香品的一种形状，多用于寺院或祠堂中，通常将香条由内向外围绕成若干圆圈，形成同心环状，这样可以方便香料的存放，也便于运输。传统的盘香多为手动方式操作，不仅降低了盘香的工作效率，也增加了工作人员的工作量，随着香品的生产量增加，出现了盘香机，但是现有的盘香机为多头或双头盘香机，效率低下，而且多组盘香机无法进行实际生产，容易出现断香，香黏连的现象，无法在生产过程中实际使用，而且收香比较麻烦，不方便一次取出，增加了工作人员的工作量，进而降低了对现有盘香机的使用效率，所以我们提出了一种多组盘香机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多组盘香机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的盘香机为多头或双头盘香机，效率低下，而且多组盘香机无法进行实际生产，容易出现断香，香黏连的现象，无法在生产过程中实际使用，而且收香比较麻烦，不方便一次取出，增加了工作人员的工作量，进而降低了对现有盘香机的使用效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多组盘香机，包括机架、主体横梁、升降横梁、旋转圆盘、电箱门、步进电机、推香块和第一点香气缸，所述机架的左侧安装有压力调节阀，且机架的上方安装有推料气缸，并且推料气缸的后侧设置有放料盘，所述主体横梁设置于机架的正上方，且主体横梁的上方中间位置设置有控制箱，并且控制箱的左右两侧分别安装有升降气缸，所述升降横梁设置于主体横梁的下方，且升降横梁的左右两端均连接有立板，所述旋转圆盘设置于升降横梁的下方，且旋转圆盘的右侧设置有限位调节座，并且限位调节座安装于主体面板上，所述主体面板的前侧连接有成品取料盘，所述电箱门安装于机架上，且机架的底部连接有脚轮，所述步进电机设置于机架内部，且步进电机的输出端与联轴器相连接，并且联轴器的上方安装有连接器，所述连接器的顶部连接有传动轴，且传动轴通过伞齿轮与第一轴承相连接，并且第一轴承的左端连接有轴承座，所述第一轴承安装于顶升连接板的底部，且顶升连接板上设置有顶升气缸，并且顶升气缸的上方连接有第二轴承，所述第二轴承的内部安装有抽芯轴，且抽芯轴与旋转圆盘相连接，所述旋转圆盘的后侧设置有推香板，且推香板的后侧连接有推香横梁，并且推香横梁的上方安装有夹料气缸，所述推香板的顶部安装有第二升降气缸，所述主体面板上开设有废料清理槽，所述升降横梁的底部连接有压香主轴，且压香主轴贯穿升降横梁与压香气缸相连接，并且压香主轴的底部安装有压香块，所述推香块设置于压香主轴的右侧，所述第一点香气缸设置于升降横梁的前侧，所述顶升连接板的后侧设置有防黏套，且防黏套的内部贯穿有点香气缸，所述点香气缸的前侧安装有滚轮，所述点香气缸的左右两侧均设置有夹香联动轴。优选的，所述旋转圆盘设置有六个，且6个旋转圆盘等间距分布于主体面板上。优选的，所述推香板为圆弧形结构，且推香板的位置与旋转圆盘的位置一一相对应。优选的，所述抽芯轴与旋转圆盘的中心线位于同一直线上，且抽芯轴与旋转圆盘之间存在间隔。优选的，所述废料清理槽呈“U”字形，且废料清理槽的长度大于主体面板的的长度。优选的，所述压香主轴与升降横梁的连接方式为焊接，且压香主轴的内径大于抽芯轴的直径。优选的，所述防黏套与点香气缸的连接方式为粘接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多组盘香机，1、针对断香问题，该多组盘香机采用侧边推香气缸，使线香贴合在抽芯轴边，压香气缸推动压香块，从而使线香固定，压香块可以随着抽芯轴同时连接转动，以防止线香在盘制过程中圆盘转动而没有香的问题；2、点香气缸位置安装有防黏香套，在点香动作完成退回时，香触碰到防黏香套时香不会被点香气缸黏连，造成空盘，同时使用抽芯式盘香轴心，在盘香完成后，轴心自动缩回，使香不会黏连在轴心，从而有效防止出现香黏连的现象。3、关于收香问题，该多组盘香机使用并联托盘一次取出制作完成的香，并且可以一次放置烘烤香架，提高了取香和放香的效率，进而减轻了工作人员的工作量，降低了工作人员劳动强度。附图说明图1为本技术一种多组盘香机整体主视结构示意图；图2为本技术一种多组盘香机旋转圆盘与第二轴承连接结构示意图；图3为本技术一种多组盘香机图2中A处放大结构示意图；图4为本技术一种多组盘香机压香气缸与推香块连接结构示意图；图5为本技术一种多组盘香机防黏套与点香气缸连接结构示意图；图6为本技术一种多组盘香机图5中B处放大结构示意图。图中：1、机架；2、压力调节阀；3、推料气缸；4、放料盘；5、控制箱；6、第一升降气缸；7、主体横梁；8、升降横梁；9、立板；10、旋转圆盘；11、限位调节座；12、主体面板；13、成品取料盘；14、电箱门；15、脚轮；16、步进电机；17、联轴器；18、连接器；19、传动轴；20、伞齿轮；21、第一轴承；22、顶升气缸；23、轴承座；24、第二轴承；25、顶升连接板；26、推香板；27、推香横梁；28、夹料气缸；29、第二升降气缸；30、抽芯轴；31、废料清理槽；32、压香主轴；33、压香气缸；34、推香块；35、压香块；36、第一点香气缸；37、防黏套；38、滚轮；39、第二点香气缸；40、夹香联动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种多组盘香机，包括机架1、压力调节阀2、推料气缸3、放料盘4、控制箱5、第一升降气缸6、主体横梁7、升降横梁8、立板9、旋转圆盘10、限位调节座11、主体面板12、成品取料盘13、电箱门14、脚轮15、步进电机16、联轴器17、连接器18、传动轴19、伞齿轮20、第一轴承21、顶升气缸22、轴承座23、第二轴承24、顶升连接板25、推香板26、推香横梁27、夹料气缸28、第二升降气缸29、抽芯轴30、废料清理槽31、压香主轴32、压香气缸33、推香块34、压香块35、第一点香气缸36、防黏套37、滚轮38、第二点香气缸39和夹香联动轴40，机架1的左侧安装有压力调节阀2，且机架1的上方安装有推料气缸3，并且推料气缸3的后侧设置有放料盘4，主体横梁7设置于机架1的正上方，且主体横梁7的上方中间位置设置有控制箱5，并且控制箱5的左右两侧分别安装有第一升降气缸6，升降横梁8设置于主体横梁7的下方，且升降横梁8的左右两端均连接有立板9，旋转圆盘10设置于升降横梁8的下方，且旋转圆盘10的右侧设置有限位调节座11，并且限位调节座11安装于主体面板12上，主体面板12的前侧连接有成品取料盘13，电箱门14安装于机架1上，且机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多组盘香机，包括机架(1)、主体横梁(7)、升降横梁(8)、旋转圆盘(10)、电箱门(14)、步进电机(16)、推香块(34)和第一点香气缸(36)，其特征在于：所述机架(1)的左侧安装有压力调节阀(2)，且机架(1)的上方安装有推料气缸(3)，并且推料气缸(3)的后侧设置有放料盘(4)，所述主体横梁(7)设置于机架(1)的正上方，且主体横梁(7)的上方中间位置设置有控制箱(5)，并且控制箱(5)的左右两侧分别安装有第一升降气缸(6)，所述升降横梁(8)设置于主体横梁(7)的下方，且升降横梁(8)的左右两端均连接有立板(9)，所述旋转圆盘(10)设置于升降横梁(8)的下方，且旋转圆盘(10)的右侧设置有限位调节座(11)，并且限位调节座(11)安装于主体面板(12)上，所述主体面板(12)的前侧连接有成品取料盘(13)，所述电箱门(14)安装于机架(1)上，且机架(1)的底部连接有脚轮(15)，所述步进电机(16)设置于机架(1)内部，且步进电机(16)的输出端与联轴器(17)相连接，并且联轴器(17)的上方安装有连接器(18)，所述连接器(18)的顶部连接有传动轴(19)，且传动轴(19)通过伞齿轮(20)与第一轴承(21)相连接，并且第一轴承(21)的左端连接有轴承座(23)，所述第一轴承(21)安装于顶升连接板(25)的底部，且顶升连接板(25)上设置有顶升气缸(22)，并且顶升气缸(22)的上方连接有第二轴承(24)，所述第二轴承(24)的内部安装有抽芯轴(30)，且抽芯轴(30)与旋转圆盘(10)相连接，所述旋转圆盘(10)的后侧设置有推香板(26)，且推香板(26)的后侧连接有推香横梁(27)，并且推香横梁(27)的上方安装有夹料气缸(28)，所述推香板(26)的顶部安装有第二升降气缸(29)，所述主体面板(12)上开设有废料清理槽(31)，所述升降横梁(8)的底部连接有压香主轴(32)，且压香主轴(32)贯穿升降横梁(8)与压香气缸(33)相连接，并且压香主轴(32)的底部安装有压香块(35)，所述推香块(34)设置于压香主轴(32)的右侧，所述第一点香气缸(36)设置于升降横梁(8)的前侧，所述顶升连接板(25)的后侧设置有防黏套(37)，且防黏套(37)的内部贯穿有第二点香气缸(39)，所述第二点香气缸(39)的前侧安装有滚轮(38)，所述第二点香气缸(39)的左右两侧均设置有夹香联动轴(40)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多组盘香机，包括机架(1)、主体横梁(7)、升降横梁(8)、旋转圆盘(10)、电箱门(14)、步进电机(16)、推香块(34)和第一点香气缸(36)，其特征在于：所述机架(1)的左侧安装有压力调节阀(2)，且机架(1)的上方安装有推料气缸(3)，并且推料气缸(3)的后侧设置有放料盘(4)，所述主体横梁(7)设置于机架(1)的正上方，且主体横梁(7)的上方中间位置设置有控制箱(5)，并且控制箱(5)的左右两侧分别安装有第一升降气缸(6)，所述升降横梁(8)设置于主体横梁(7)的下方，且升降横梁(8)的左右两端均连接有立板(9)，所述旋转圆盘(10)设置于升降横梁(8)的下方，且旋转圆盘(10)的右侧设置有限位调节座(11)，并且限位调节座(11)安装于主体面板(12)上，所述主体面板(12)的前侧连接有成品取料盘(13)，所述电箱门(14)安装于机架(1)上，且机架(1)的底部连接有脚轮(15)，所述步进电机(16)设置于机架(1)内部，且步进电机(16)的输出端与联轴器(17)相连接，并且联轴器(17)的上方安装有连接器(18)，所述连接器(18)的顶部连接有传动轴(19)，且传动轴(19)通过伞齿轮(20)与第一轴承(21)相连接，并且第一轴承(21)的左端连接有轴承座(23)，所述第一轴承(21)安装于顶升连接板(25)的底部，且顶升连接板(25)上设置有顶升气缸(22)，并且顶升气缸(22)的上方连接有第二轴承(24)，所述第二轴承(24)的内部安装有抽芯轴(30)，且抽芯轴(30)与旋转圆盘(10)相连接，所述旋转圆盘(10)的后侧设置有推香板(26)，且推香板(26)的后侧连接有推香横梁(27)，并且推香横梁(27)的上方安装有夹料气缸(28)，所述推香板(26)的顶部安装有第二升...

【专利技术属性】
技术研发人员：李景会，
申请(专利权)人：东莞市汉宁机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44