一种固化剂涂料生产用挤压成型装置制造方法及图纸

技术编号:23009785 阅读:42 留言:0更新日期:2020-01-03 14:24
本发明专利技术公开了一种固化剂涂料生产用挤压成型装置,包括成型箱、冷气箱和挤出管,所述成型箱的一侧外壁中部开有安装口,且挤出管通过螺钉固定于安装口的内壁,所述冷气箱和成型箱的相对一侧外壁底部均开有送风管插孔,且两个送风管插孔的内壁插接有同一个送风管,所述挤出管的外壁焊接有水浴箱,且水浴箱通过螺钉固定于冷气箱,所述水浴箱的底部外壁开有安装槽,且安装槽的内壁通过螺钉固定有半导体制冷片,所述冷气箱的一侧内壁通过螺钉固定有风机。本发明专利技术可以保证产品挤出过程中的温度,有助于提高产品质量,可以加速成型产品冷却,有助于提高生产效率,切刀切断挤出原料,同时挤压块进行挤压成型,提高了操作便捷度。

An extrusion molding device for curing agent coating production

【技术实现步骤摘要】
一种固化剂涂料生产用挤压成型装置
本专利技术涉及固化剂涂料生产装置
,尤其涉及一种固化剂涂料生产用挤压成型装置。
技术介绍
在固化剂粉末涂料生产过程中,需要将树脂粉碎后,与其余物料预混合,通过计量槽和螺旋进料机送入粉末涂料螺旋挤出机,再将挤出物压制成薄片,待冷却后打成碎片,再经微粉机粉碎筛分后包装。在进行挤压成型加工时,目前采用挤出机和成型模具分别进行加工,通过螺旋挤出机将原料挤入模具内部,再通过成型模具进行挤压,需要经过多道工序,操作复杂,而且在挤压成型的过程中,挤出机内部的原料容易过早冷却,影响产品质量,挤压成型后的产品冷却效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种固化剂涂料生产用挤压成型装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种固化剂涂料生产用挤压成型装置,包括成型箱、冷气箱和挤出管,所述成型箱的一侧外壁中部开有安装口,且挤出管通过螺钉固定于安装口的内壁,所述冷气箱和成型箱的相对一侧外壁底部均开有送风管插孔,且两个送风管插孔的内壁插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固化剂涂料生产用挤压成型装置,包括成型箱(1)、冷气箱(3)和挤出管(4),其特征在于,所述成型箱(1)的一侧外壁中部开有安装口,且挤出管(4)通过螺钉固定于安装口的内壁,所述冷气箱(3)和成型箱(1)的相对一侧外壁底部均开有送风管插孔,且两个送风管插孔的内壁插接有同一个送风管(2),所述挤出管(4)的外壁焊接有水浴箱(6),且水浴箱(6)通过螺钉固定于冷气箱(3),所述水浴箱(6)的底部外壁开有安装槽,且安装槽的内壁通过螺钉固定有半导体制冷片(19),所述冷气箱(3)的一侧内壁通过螺钉固定有风机(20),所述挤出管(4)的内壁设置有挤出机构,所述成型箱(1)的内壁设置有压制机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种固化剂涂料生产用挤压成型装置,包括成型箱(1)、冷气箱(3)和挤出管(4),其特征在于,所述成型箱(1)的一侧外壁中部开有安装口,且挤出管(4)通过螺钉固定于安装口的内壁,所述冷气箱(3)和成型箱(1)的相对一侧外壁底部均开有送风管插孔,且两个送风管插孔的内壁插接有同一个送风管(2),所述挤出管(4)的外壁焊接有水浴箱(6),且水浴箱(6)通过螺钉固定于冷气箱(3),所述水浴箱(6)的底部外壁开有安装槽,且安装槽的内壁通过螺钉固定有半导体制冷片(19),所述冷气箱(3)的一侧内壁通过螺钉固定有风机(20),所述挤出管(4)的内壁设置有挤出机构,所述成型箱(1)的内壁设置有压制机构。


2.根据权利要求1所述的一种固化剂涂料生产用挤压成型装置,其特征在于,所述挤出机构包括挤出电机(9)和输送轴(10),且挤出电机(9)通过螺钉固定于挤出管(4)的一侧外壁,输送轴(10)通过联轴器固定于挤出电机(9)的输出轴一端。


3.根据权利要求2所述的一种固化剂涂料生产用挤压成型装置,其特征在于,所述挤出管(4)的顶部外壁开有进料口,且进料口的内壁通过螺钉固定有料斗(5)。


4.根据权利要求1所述的一种固化剂涂料生产用挤压成型装置,其特征在于,所述压制机构包括压杆(12)和复位弹簧(13),且复位弹簧(13)焊接于成型箱(1)的顶部外壁,压杆(12)焊接于复位弹簧(13)的顶端。


5.根据权利要求4所述的一种固...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪绍平
申请(专利权)人:湖北汉耐尔新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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