一种挤出抽孔压花成型的水泥板生产制造方法及装置制造方法及图纸

技术编号:23009534 阅读:37 留言:0更新日期:2020-01-03 14:22
本发明专利技术实施例公开了一种挤出抽孔压花成型的水泥板生产制造方法,包括以下步骤,称取加工原料进行初步混合,对初步混合后的原料通过捏合机进行捏合,并在揉捏结束后置入混炼机中进行混炼,将混炼结束的原料置入挤出机内,由挤出机通过抽孔压花的方式完成对水泥板的成型加工,其生产制造装置包括置于挤出机上且用于对原料进行成型加工的模头和贯穿模头的固定套管,所述固定套管远离挤出机的一端设置有用于对水泥板进行抽孔的抽孔组件,且在所述模头上还设置有与抽孔组件对应的压花组件,利用所设置的抽孔组件,可在通过压花组件进行压花时,由固定杆来支撑抽孔实现对水泥板表面的压花,可在压花过程中避免抽孔的塌缩,压花更加方便。

A manufacturing method and device of cement board by extruding hole and embossing

【技术实现步骤摘要】
一种挤出抽孔压花成型的水泥板生产制造方法及装置
本专利技术实施例涉及水泥板
,具体涉及一种挤出抽孔压花成型的水泥板生产制造方法及装置。
技术介绍
水泥板是指以水泥为基本材料和胶黏剂,以矿物纤维水泥和其它纤维为增强材料,经制浆、成型、养护等工序而制成的板材,水泥板应用在国内各类发电厂、化工企业等电费密集场所的电缆工程的防火阻燃,也是大型商场、酒店、宾馆、文件会馆、封闭式服装市场、轻工市场、影剧院等公共场所室内装饰防火阻燃工程的最佳防火阻燃材料。目前水泥板常见生产工艺主要为流浆法、抄取法、模压法以及挤出法等,流浆法和抄取法主要以生产平板为主,模压法虽然能压出各种花纹,但是无法抽孔,无法达到抽孔板保温效果,且虽然压花板单重小,但板内掺有大量刨花,吸水后严重变形,目前挤出法虽然抽孔板和花纹板都可以挤出,但两者还不能兼容,抽孔板板面只能是平板或者条纹,花纹较少,而花纹板由于不能抽孔,虽然单位重量低,但也存在强度低,吸水率大等情况,有待于我们解决。
技术实现思路
为此,本专利技术实施例提供一种挤出抽孔压花成型的水泥板生产制造方法及装置,通过设置在模头上的抽孔组件和压花组件相配合,可以解决现有技术中采用挤出法生产水泥板无法同时达到抽孔和雅致复杂花纹的问题。为了实现上述目的,本专利技术的实施方式提供如下技术方案:一种挤出抽孔压花成型的水泥板生产制造方法,包括以下步骤:步骤S100,称取加工原料,并将称取的原料按照比例进行初步混合;步骤S200,将初步混合后的加工原料置入捏合机进行揉捏,并在捏合机揉捏结束后将其置入混炼机进行混炼;步骤S300,将混炼后的原料置入挤出机内,通过挤出机的抽孔压花对水泥板进行成型加工。作为本专利技术的一种优选方案,在步骤S100中,所述该水泥板的加工原料包括水泥、石英砂、滑石粉和纤维。作为本专利技术的一种优选方案,加工原料的初步混合方法为:步骤S101,将加工原料中的粉料取出进行干混;步骤S102,将干混均匀的粉料加水进行湿混;步骤S103,在湿混均匀后加入其余加工原料进行混合,至此完成初步混合。作为本专利技术的一种优选方案,在步骤S300中,挤出机抽孔加压花生产水泥板的具体步骤包括:步骤S301,在挤出机定型装置内置入长度大于定型装置且用于抽孔的固定柱;步骤S302,在定型装置的出口处设置置于固定柱上方且用于压花的压花滚轮;步骤303,在挤出机的作用下同步完成压花和抽孔成型。作为本专利技术的一种优选方案,还包括对成型后的水泥板进行深度处理,其深度处理的具体步骤为:步骤S400,对成型后的水泥板进行一次养护实现对成型后水泥板的初步干燥;步骤S500,将养护结束的水泥板置入蒸压釜内进行高温处理;步骤S600,对蒸压釜处理后的水泥板根据生产需求进行切割、喷涂形成装饰板,完成水泥板的深度处理。另外,本专利技术还提供了一种挤出抽孔压花成型的水泥板生产制造装置,包括置于挤出机上且用于对原料进行成型加工的模头和贯穿模头的固定套管,所述固定套管远离挤出机的一端设置有用于对水泥板进行抽孔的抽孔组件,且在所述模头上还设置有与抽孔组件对应的压花组件。作为本专利技术的一种优选方案,所述抽孔组件包括固定安装在固定套管上的安装板和开设在安装板上的若干个螺钉通孔,所述螺钉通孔靠近挤出机的一端螺旋连接有用于堵住螺钉通孔的固定螺钉,且在所述螺钉通孔的另一端螺旋连接有用于对水泥板进行抽孔的固定杆。作为本专利技术的一种优选方案,所述固定杆的长度大于模头的长度。作为本专利技术的一种优选方案,所述压花组件包括置于模头远离挤出机一侧的导向管,在所述导向管上设置有通过驱动电机驱动且用于对成型后水泥板进行印花的压花滚轮。作为本专利技术的一种优选方案,所述压花滚轮的中心轴线置于固定杆的上方。本专利技术的实施方式具有如下优点:(1)本专利技术通过挤出法可对板材进行抽孔和压花,以使得板材同时具备抽孔和压花的两种优点,既能满足表面花纹多样性的要求,也能达到单位重量低,强度高,吸水率低等性能,真正做到轻质高强,集装饰性与功能性为一体的新型墙体材料;(2)本专利技术所设置的抽孔组件,其用于抽孔的固定杆可随意的拆卸、更换和改变其安装位置,进而可实现对水泥板不同需求的抽孔进行加工,而由于压花组件设置在固定杆的上方,因此在压花时,可由固定杆来支撑抽孔,可避免在压花时出现抽孔塌缩的问题,可有效解决当前采用挤出法加工水泥板,无法在对水泥板抽孔的同时对水泥板进行压制复杂花纹的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本专利技术实施方式中水泥板的生产方法流程图;图2为本专利技术的结构示意图;图3为本专利技术的俯视图;图4为本专利技术的立体图;图5为图2中A处的局部结构放大图。图中:1-模头;2-固定套管;3-抽孔组件;4-压花组件;301-安装板;302-螺钉通孔;303-固定螺钉;304-固定杆;401-导向管;402-压花滚轮。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图2至图5所示,一种挤出抽孔压花成型的水泥板生产制造装置,包括置于挤出机上且用于对原料进行成型加工的模头1和贯穿模头1的固定套管2,所述固定套管2远离挤出机的一端设置有用于对水泥板进行抽孔的抽孔组件3,且在所述模头1上还设置有与抽孔组件3对应的压花组件4,固定套管2靠近挤出机一端的为锥形结构,可以降低所挤出的原料对固定套管2所造成的压力,可大幅度提高固定套管2的使用寿命,模头1可进行更换,可实现对不同尺寸的水泥板进行加工。所述抽孔组件3包括固定安装在固定套管2上的安装板301和开设在安装板301上的若干个螺钉通孔302,所述螺钉通孔302靠近挤出机的一端螺旋连接有用于堵住螺钉通孔302的固定螺钉303,且在所述螺钉通孔302的另一端螺旋连接有用于对水泥板进行抽孔的固定杆304,在进行生产需要抽孔的水泥板时,可根据需要抽孔的形状,选择对应形状的固本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种挤出抽孔压花成型的水泥板生产制造方法,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤S100,称取加工原料,并将称取的原料按照比例进行初步混合;/n步骤S200,将初步混合后的加工原料置入捏合机进行揉捏,并在捏合机揉捏结束后将其置入混炼机进行混炼;/n步骤S300,将混炼后的原料置入挤出机内,通过挤出机的抽孔压花对水泥板进行成型加工。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤出抽孔压花成型的水泥板生产制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S100,称取加工原料,并将称取的原料按照比例进行初步混合;
步骤S200,将初步混合后的加工原料置入捏合机进行揉捏,并在捏合机揉捏结束后将其置入混炼机进行混炼;
步骤S300,将混炼后的原料置入挤出机内,通过挤出机的抽孔压花对水泥板进行成型加工。


2.根据权利要求1所述的一种挤出抽孔压花成型的水泥板生产制造方法,其特征在于,在步骤S100中,所述该水泥板的加工原料包括水泥、石英砂、滑石粉和纤维。


3.根据权利要求1所述的一种挤出抽孔压花成型的水泥板生产制造方法,其特征在于,加工原料的初步混合方法为:
步骤S101,将加工原料中的粉料取出进行干混;
步骤S102,将干混均匀的粉料加水进行湿混;
步骤S103,在湿混均匀后加入其余加工原料进行混合,至此完成初步混合。


4.根据权利要求1所述的一种挤出抽孔压花成型的水泥板生产制造方法,其特征在于,在步骤S300中,挤出机抽孔加压花生产水泥板的具体步骤包括:
步骤S301,在挤出机定型装置内置入长度大于定型装置且用于抽孔的固定柱;
步骤S302,在定型装置的出口处设置置于固定柱上方且用于压花的压花滚轮;
步骤303,在挤出机的作用下同步完成压花和抽孔成型。


5.根据权利要求1所述的一种挤出抽孔压花成型的水泥板生产制造方法,其特征在于,还包括对成型后的水泥板进行深度处理,其深度处理的具体步骤为:
步骤S400,对成型后的水泥板进行一次养护实现对成型后水泥板的初步干燥;<...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁宝伟
申请(专利权)人:北新绿色住宅有限公司北新集团建材股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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