一种粉煤灰装饰墙板及其制备方法技术

一种粉煤灰装饰墙板及其制备方法，属于装饰墙板及其制备方法技术领域，解决粉煤灰装饰墙板强度低、寿命短，粉煤灰利用率低的技术问题，解决方案为：粉煤灰装饰墙板的原料组成及其重量百分比含量为：粉煤灰70～80％，聚氯乙烯12～16％，发泡剂3.2～7％，氯化聚乙烯1～1.7％，苯乙烯0.5～1％，稳定剂0.7～1.3％，偶联剂1.7～2％，增韧剂0.3～0.6％，石蜡0.15％，硬脂酸0.15％，其中各原料的重量百分比之和为100％，其中各原料的重量百分比之和为100％，通过配料→粉煤灰表面改性处理→混料→振动筛→上料→挤出→基材检验→覆膜，制得粉煤灰装饰墙板。本发明专利技术提供的粉煤灰装饰墙板中，粉煤灰利用率较现有技术大幅提高，使得粉煤灰颗粒与其它原料颗粒之间的粘接力更强，提高了粉煤灰装饰墙板的强度和使用寿命。

A kind of fly ash decorative wallboard and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰装饰墙板及其制备方法
本专利技术属于装饰墙板及其制备方法
，具体涉及的是一种粉煤灰装饰墙板及其制备方法。
技术介绍
粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的氧化物组成为：SiO2、Al2O3及少量的FeO、Fe2O3、CaO、MgO、SO3、TiO2等，粉煤灰中SiO2和Al2O3含量可占总含量的60％以上。粉煤灰颗粒呈多孔型蜂窝状组织，比表面积较大，具有较高的吸附活性，颗粒的粒径范围为0.5～300μm，并且粉煤灰颗粒的外壁具有多孔结构，孔隙率高达50％～80％，有很强的吸水性，如果能合理利用粉煤灰，不仅能够变废为宝，而且其优良的物理性质决定了成为优质装饰墙板材料的原料。然而，在粉煤灰颗粒中，由于煤粉各颗粒间的化学成分并不完全一致，因此燃烧过程中形成的粉煤灰在排出的冷却过程中，形成了不同的物相。比如：氧化硅及氧化铝含量较高的玻璃珠，另外，粉煤灰中晶体矿物的含量与粉煤灰冷却速度有关。一般来说，冷却速度较快时，玻璃体含量较多；反之，玻璃体容易析晶。可见，从物相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉煤灰装饰墙板，其特征在于：所述粉煤灰装饰墙板的原料组成及其重量百分比含量为：粉煤灰70～80％，聚氯乙烯12～16％，发泡剂3.2～7％，氯化聚乙烯1～1.7％，苯乙烯0.5～1％，稳定剂0.7～1.3％，偶联剂1.7～2％，增韧剂0.3～0.6％，石蜡0.15％，硬脂酸0.15％，其中各原料的重量百分比之和为100％。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰装饰墙板，其特征在于：所述粉煤灰装饰墙板的原料组成及其重量百分比含量为：粉煤灰70～80％，聚氯乙烯12～16％，发泡剂3.2～7％，氯化聚乙烯1～1.7％，苯乙烯0.5～1％，稳定剂0.7～1.3％，偶联剂1.7～2％，增韧剂0.3～0.6％，石蜡0.15％，硬脂酸0.15％，其中各原料的重量百分比之和为100％。


2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰装饰墙板，其特征在于：所述的稳定剂为稳定剂为硬脂酸铅、硬脂酸钡、硬脂酸锌中的一种或者多种。


3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰装饰墙板，其特征在于：所述的增韧剂为磷酸酯。


4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰装饰墙板的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
S1、配料
按照粉煤灰装饰墙板的原料组成及其重量百分比含量称取原料，其中各组分重量百分比含量为：粉煤灰70～80％，聚氯乙烯12～16％，发泡剂3.2～7％，氯化聚乙烯1～1.7％，苯乙烯0.5～1％，稳定剂0.7～1.3％，偶联剂1.7～2％，增韧剂0.3～0.6％，石蜡0.15％，硬脂酸0.15％，其中各原料的重量百分比之和为100％；将称取的原料分开放置，留待后步使用；
S2、粉煤灰表面改性处理
将步骤S1中称取的粉煤灰与偶联剂准备好，待热混温度升温至80℃时加入混料机中，热混温度升至118～120℃，保持热混温度混料15～20分钟，使粉煤灰颗粒外表面均匀包裹有偶联剂层，然后冷却，放置24小时，留待后步使用；

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭斌，
申请(专利权)人：山西碳金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14