一种用于数码印花机的油墨恒温系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于数码印花机的油墨恒温系统，涉及布料加工设备的技术领域，其包括供墨盒放置的机头、设置在机头内位于墨盒一侧的控温机构，所述控温机构包括沿多个墨盒分布方向设置的导热管、设置在机头内且出风口与导热管一侧相对的风扇、与导热管连通的传输泵、与导热管连通的储液罐、设置在储液罐底部的电热丝、缠绕在储液罐表面且注有冷介质的制冷管，以及与制冷管连通的制冷机，所述导热管内注有热介质，所述风扇的出风口与墨盒相对。本实用新型专利技术具有集中控制墨盒的温度以提高资源利用率的效果。

A constant temperature ink system for digital printing machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于数码印花机的油墨恒温系统
本技术涉及布料加工设备的
，尤其是涉及一种用于数码印花机的油墨恒温系统。
技术介绍
目前，数码喷墨印花已在数码纺织印花行业广泛应用。数码喷墨印花需要用到数码印花机，数码印花机在印花过程中，通过墨水喷射的方式进行打印和染色，期间无须直接接触物品，以此确保打印物品的完整，以此使物品不会因热量和压力而发生变形等现象。数码印花机利用电脑的直接输出打印方式，不用在前期做任何准备打印工作，既方便又快捷。公告号为CN205890201U的中国技术公开了一种数码印花机，包括底架组件、喷墨组件、输布组件和主控电脑，其特征在于，所述的喷墨组件和输布组件安装于底架组件上，所述的喷墨组件包括喷墨支架、活动轨道、活动喷头、墨盒与清洗装置，所述的喷墨支架横跨在底架组件上，所述的活动轨道设置于喷墨支架上，活动喷头、墨盒与清洗装置可在活动轨道上移动。该技术通过墨盒对活动喷头进行供墨，活动喷头对输送的布料进行喷墨印花，以此完成印花工序。油墨的温度与室温相关，当室温较低时，墨盒内的油墨容易结晶，从而堵塞并损坏喷头；当室温较高时，墨盒内的油墨的粘度下降，容易影响布料的喷墨品质，因此需要控制墨盒内的油墨的温度在25摄氏度左右。常用的方法是开空调，通过空调调节室温，从而控制墨盒内的油墨的温度。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于空调需要改变车间内的大环境温度，因此耗电量大，容易浪费大量能源，降低了资源利用率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于数码印花机的油墨恒温系统，能控制墨盒的温度，减少能源的浪费，提高资源利用率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于数码印花机的油墨恒温系统，包括供墨盒放置的机头、设置在机头内位于墨盒一侧的控温机构，所述控温机构包括沿多个墨盒分布方向设置的导热管、设置在机头内且出风口与导热管一侧相对的风扇、与导热管连通的传输泵、与导热管连通的储液罐、设置在储液罐底部的电热丝、缠绕在储液罐表面且注有冷介质的制冷管，以及与制冷管连通的制冷机，所述导热管内注有热介质，所述风扇的出风口与墨盒相对。通过采用上述技术方案，当室温升高时，电热丝对储液罐进行加热，以此加热热介质，传输泵将热介质传输至导热管，热介质加热导热管使其表面升温，风扇将导热管表面的热量吹送至墨盒上，以此对墨盒内的油墨进行升温处理；当室温降低时，关闭电热丝，通过制冷机对冷介质进行降温，并通过冷介质对制冷管进行降温，制冷管吸收储液罐内热介质的热量，从而对导热管进行降温，风扇将冷风吹送至墨盒，以此降低油墨的温度，从而调控油墨的温度，且风扇与导热管只改变墨盒附近与油墨的温度，减少了能量的浪费，从而提高资源利用率。本技术进一步设置为：所述机头内设置有检测组件，所述检测组件包括设置在所述墨盒底部的用于检测墨盒内的油墨温度的温度传感器，以及与温度传感器电连接以接收电信号的温度表。通过采用上述技术方案，通过温度传感器检测墨盒内的油墨温度，并通过温度表显示准确数值，以此方便操作人员调控电热丝或制冷机的功率，提高热量或冷量的输出效率，从而精确调控油墨的温度。本技术进一步设置为：所述储液罐内转动设置有浸入热介质内的搅拌杆，所述储液罐上设置有输出轴与搅拌杆顶端同轴固定的电机。通过采用上述技术方案，电机带动搅拌杆转动以此对储液罐内的热介质进行搅拌，提高热介质的热量分布的均匀程度，以此减少导热管内热介质的温度误差，提高油墨温度的稳定性。本技术进一步设置为：所述机头内位于导热管的下方设置有接液渠，所述接液渠的一端封闭，另一端连通有接液罐。通过采用上述技术方案，当室温升高时，热介质在传输泵的传输压力和热胀冷缩的作用下，热介质的液压升高，容易使导热管发生泄漏现象，泄漏的热介质容易影响机头内电路板的正常运行，因此通过接液渠接收泄漏滴落的热介质，同时通过接液罐对热介质进行回收，从而提高资源利用率。本技术进一步设置为：所述储液罐的顶部连通有柔性气囊。通过采用上述技术方案，当室温升高时，热介质在传输泵的传输压力和热胀冷缩的作用下，热介质的液压升高，容易使导热管发生爆裂或泄漏现象，影响恒温系统的正常运行，因此通过柔性气囊吸收气体以降低储液罐内与导热管内的压力，调节液压，从而降低管道爆裂或泄漏的隐患，提高安全性。本技术进一步设置为：所述机头上滑移设置有机座，所述机座朝向远离墨盒一侧移动时脱离机头，所述机座上开设有供导热管插接的安装槽。通过采用上述技术方案，机座滑移时脱离机头，且导热管与机座的安装槽插接配合，以此方便导热管的拆卸更换，减少导热管老化泄漏的现象。本技术进一步设置为：所述机座上穿设有与机座螺纹连接的螺栓，所述螺栓穿入机座的一端上转动连接有固定块，所述固定块抵紧导热管的一侧呈凹弧形。通过采用上述技术方案，机座上穿设有螺栓，螺栓转动时带动固定块靠近或远离导热管，以此抵紧并固定导热管，减少导热管的松动；固定块的一侧设置成凹弧形，以此贴合导热管的外壁，减少导热管的偏移，提高导热管的稳定性。本技术进一步设置为：所述机座内设置有控温板，所述控温板内开设有多个分流通道，所述控温板上位于相邻分流通道之间开设有通风孔，所述通风孔的两侧开口分别与墨盒、风扇出风口相对，所述分流通道的端部均与储液罐连通。通过采用上述技术方案，传输泵将热介质导入控温板的分流通道内，以此增大热介质的导热面积，提高导热效率，风扇对通风孔吹风时将分流通道内向外传递的热量或冷量传递至墨盒上，以此对油墨进行升温或降温，提高资源利用率。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.当室温升高时，电热丝对储液罐加热以使热介质升温，风扇将导热管表面的热量吹送至墨盒上，以此对油墨进行升温处理；当室温降低时，制冷机对冷介质进行降温以吸收储液罐内热介质的热量，从而对导热管进行降温，从而调控油墨的温度，且风扇与导热管只改变墨盒附近与油墨的温度，减少了能量的浪费，从而提高资源利用率；2.温度传感器检测油墨温度，温度表显示准确数值，以此方便操作人员调控电热丝或制冷机的功率，从而精确调控油墨的温度；3.电机带动搅拌杆转动以此对储液罐内的热介质进行搅拌，提高热介质的热量分布的均匀程度，以此减少导热管内热介质的温度误差，提高油墨温度的稳定性。附图说明图1是实施例一的整体结构示意图；图2是实施例一的部分结构放大示意图，主要展示风扇；图3是实施例一的部分结构示意图，主要展示储液罐；图4是实施例二的部分结构示意图，主要展示控温板；图5是实施例二的部分结构示意图，主要展示分流通道。附图标记：1、机头；11、机座；111、螺栓；112、固定块；113、安装槽；12、控温板；121、分流通道；122、通风孔；13、墨盒；2、控温机构；21、导热管；211、传输泵；212、接液渠；213、接液罐；22、风扇；23、储液罐；231、柔性气囊；24、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数码印花机的油墨恒温系统，其特征在于：包括供墨盒(13)放置的机头(1)、设置在机头(1)内位于墨盒(13)一侧的控温机构(2)，所述控温机构(2)包括沿多个墨盒(13)分布方向设置的导热管(21)、设置在机头(1)内且出风口与导热管(21)一侧相对的风扇(22)、与导热管(21)连通的传输泵(211)、与导热管(21)连通的储液罐(23)、设置在储液罐(23)底部的电热丝(24)、缠绕在储液罐(23)表面且注有冷介质的制冷管(25)，以及与制冷管(25)连通的制冷机(26)，所述导热管(21)内注有热介质，所述风扇(22)的出风口与墨盒(13)相对。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于数码印花机的油墨恒温系统，其特征在于：包括供墨盒(13)放置的机头(1)、设置在机头(1)内位于墨盒(13)一侧的控温机构(2)，所述控温机构(2)包括沿多个墨盒(13)分布方向设置的导热管(21)、设置在机头(1)内且出风口与导热管(21)一侧相对的风扇(22)、与导热管(21)连通的传输泵(211)、与导热管(21)连通的储液罐(23)、设置在储液罐(23)底部的电热丝(24)、缠绕在储液罐(23)表面且注有冷介质的制冷管(25)，以及与制冷管(25)连通的制冷机(26)，所述导热管(21)内注有热介质，所述风扇(22)的出风口与墨盒(13)相对。


2.根据权利要求1所述的一种用于数码印花机的油墨恒温系统，其特征在于：所述机头(1)内设置有检测组件(3)，所述检测组件(3)包括设置在所述墨盒(13)底部的用于检测墨盒(13)内的油墨温度的温度传感器，以及与温度传感器电连接以接收电信号的温度表(31)。


3.根据权利要求1所述的一种用于数码印花机的油墨恒温系统，其特征在于：所述储液罐(23)内转动设置有浸入热介质内的搅拌杆(4)，所述储液罐(23)上设置有输出轴与搅拌杆(4)顶端同轴固定的电机(41)。


4.根据权利要求1所述的一种用于数码印花机的油墨恒温系统，其特征在于：所述机头(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙斌，
申请(专利权)人：绍兴汇聚数码印花有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33