【技术实现步骤摘要】
一种用于导电工件盲孔抛光的负压抛光装置及其方法
本专利技术涉及液态金属领域，更具体的说，尤其涉及一种用于导电工件盲孔抛光的负压抛光装置及其方法。
技术介绍
3D打印技术也叫增材制造技术，亦即是国内称之为快速成形的一种先进制造技术，其本质原理是离散与堆积，即在计算机的辅助下，通过对实体模型进行切片处理，把三维实体的制造转换成二维层面的堆积和沿成形方向上的不断叠加，最终实现三维实体的制造。随着3D打印技术的使用越来越广泛，利用3D打印技术产生的盲孔产品也越来越多。盲孔相对于通孔来说是指不通的孔，广泛应用于生活和工业生产中，同时高精度的盲孔的用途越来越广泛，如压力传感器壳体的盲孔；车辆发动机中的关键零部件如柱塞、电磁阀座、喷油器的中间体、泵体盲孔等，用于实现发动机高效运转；在医疗应用中的人造心脏瓣膜架上的盲孔。虽然现在3D打印技术越来越好，精细度已经很高，但是3D打印出来的模型，表面仍然会比较粗糙。为了解决表面粗糙的问题，传统的后处理方法采用机械打磨，表面喷砂等方法，但是这些传统的方法都易破坏零件所需求的形状，抛光过程产生...
【技术保护点】
1.一种用于导电工件盲孔抛光的负压抛光装置，其特征在于：包括工作台(5)、移动定位装置(1)、旋转流道装置(2)和旋转磁场装置(3)，移动定位装置(1)安装在工作台(5)上，旋转流道装置(2)安装在移动定位装置(1)上，旋转磁场装置(3)固定在旋转流道装置(2)斜下方的工作台(5)上；/n所述移动定位装置(1)包括水平模组安装架(101)、水平直线模组(102)、水平模组驱动电机(107)、竖直直线模组(106)和竖直模组驱动电机(105)，所述水平模组安装架(101)固定在工作台(5)上；所述水平直线模组(102)水平固定在水平模组安装架(101)上，所述水平模组驱动电机...
【技术特征摘要】
1.一种用于导电工件盲孔抛光的负压抛光装置，其特征在于：包括工作台(5)、移动定位装置(1)、旋转流道装置(2)和旋转磁场装置(3)，移动定位装置(1)安装在工作台(5)上，旋转流道装置(2)安装在移动定位装置(1)上，旋转磁场装置(3)固定在旋转流道装置(2)斜下方的工作台(5)上；
所述移动定位装置(1)包括水平模组安装架(101)、水平直线模组(102)、水平模组驱动电机(107)、竖直直线模组(106)和竖直模组驱动电机(105)，所述水平模组安装架(101)固定在工作台(5)上；所述水平直线模组(102)水平固定在水平模组安装架(101)上，所述水平模组驱动电机(107)固定在水平直线模组(102)的一端，水平模组驱动电机(107)的驱动轴连接水平直线模组(102)并驱动水平直线模组(102)上的水平滑块(103)沿着水平方向做直线运动；所述竖直直线模组(106)竖直固定在水平直线模组(102)的水平滑块(103)上，竖直模组驱动电机(105)固定在竖直直线模组(106)的上端，竖直模组驱动电机(105)的驱动轴连接竖直直线模组(106)并驱动竖直直线模组(106)上的竖直滑块(104)沿着竖直方向做直线运动；所述旋转流道装置(2)安装在竖直直线模组(106)的竖直滑块(104)上，所述旋转磁场装置(3)安装在水平模组安装架(101)旁边的工作台(5)上；旋转磁场装置(3)和旋转流道装置(2)设置在竖直滑块(104)的同一侧；
所述旋转磁场装置(3)包括支撑块(301)、旋转从动盘(304)、、三相定子线圈(302)、法兰型过电滑环(306)、导电铜片(307)、和定子线圈固定座(303)，所述支撑块(301)固定在工作台(5)上，支撑块(301)上设置有一个倾斜向上的安装斜面；安装斜面上开设有用于安装定子线圈固定座(303)的圆形凹槽和用于安装法兰型过电滑环(306)的电滑环安装凹槽；所述电滑环安装凹槽与圆形凹槽同轴心设置且电滑环安装凹槽设置在圆形凹槽内部，所述定子线圈固定座(303)内嵌在安装斜面的圆形凹槽内，所述法兰型过电滑环(306)内嵌在斜面的电滑环安装槽内，所述法兰型过电滑环(306)的定子端固定安装在电滑环安装槽内，法兰型过电滑环(306)的转子端与旋转从动盘(304)的固定端固定连接；旋转从动盘(304)上设置有工件安装槽，旋转从动盘(304)的工件安装槽内壁上设置有导电铜片(307)，导电铜片(307)与法兰型过电滑环(306)的转子端的导线相连接，法兰型过电滑环(306)的定子端的导线连接外置方波交流电源的一根输入线；所述三相定子线圈(302)固定在定子线圈固定座(303)上，三相定子线圈(302)环绕整个旋转从动盘(304)设置；三相定子线圈(302)的输入端连接外置的正弦交流电源；
所述旋转流道装置(2)包括旋转夹持头(201)、旋转接头(212)旋转接头(212)固定座(206)、流道固定板(207)、滑轨连接板(205)、抽气口单向阀(210)、气液磨粒流接头(208)、磨粒流入口阀(209)、流道接头(211)、空心流道(202)、旋转接头(212)、法兰盘(219)、旋转驱动电机(214)、旋转主动轮(224)、旋转从动轮(217)、旋转同步带(216)、环形过电滑环(213)、电滑环固定座(203)、电滑环定子端导线(204)、滑环转子端导线(221)、导电铜环(223)和主夹持端O型圈(222)，所述滑轨连接板(205)竖直安装在竖直直线模组(106)的竖直滑块(104)上，流道固定板(207)固定安装在滑轨连接板(205)上，所述旋转接头(212)旋转接头(212)固定座(206)和电滑环固定座(203)均固定安装在流道固定板(207)上，所述旋转接头(212)安装在旋转接头(212)旋转接头(212)固定座(206)上，所述旋转接头(212)安装时旋转接头(212)的轴心线平行于旋转从动盘(304)的轴心线；所述旋转接头(212)靠近旋转磁场模块模块的一端为旋转接头(212)的旋转端，空心流道(202)的一端与旋转接头(212)的旋转端固定连接，空心流道(202)的另一端套装有法兰盘(219)，旋转夹持头(201)安装在法兰盘(219)上，旋转夹持头(201)正对旋转流道装置(2)的安装斜面，旋转夹持头(201)的轴心线与安装斜面垂直设置，所述空心流道(202)安装时空心流道(202)的轴心线平行于旋转从动盘(304)和旋转夹持头(201)的轴心线；所述环形过电滑环(213)安装在电滑环固定座(203)上，环形过电滑环(213)套装在空心流道(202)上；所述环形过电滑环(213)通过滑环定子导线连接外置的方波交流电源的另一根输入线；所述空心流道(202)上设置有第一转子导线槽，第一转子导线槽沿着空心流道(202)的外壁延伸到空心流道(202)连接法兰盘(219)的一端的端面上，所述法兰盘(219)上设置有第二转子导线槽，第二转子导线槽的一端与空心流道(202)上的第一转子导线槽连通，第二转子导线槽的另一端延伸到法兰盘(219)用于装夹待加工工件一端的端面上，导电铜环(223)安装在法兰盘(219)用于装夹待加工工件的一端，滑环转子端导线(221)嵌装在第一转子导线槽和第二转子导线槽内，滑环转子端导线(221)的一端与环形过电滑环(213)贴合，滑环转子端导线(221)的另一端与导电铜环(223)连接；待加工工件的两端分别通过旋转夹持头(201)和旋转从动盘(304)夹持，待加工工件的盲孔位于旋转夹持头(201)一端，待加工工件装夹在旋转夹持头(201)上时导电铜环(223)与待加工工件贴合；所述旋转接头(212)的另一端为旋转接头(212)的固定端，旋转接头(212)的固定端通过流道接头(211)连接气液磨粒流接头(208)，所述气液磨粒流接头(208)设置有三个出入口，分别为磨粒流入口端、磨粒流出口端和抽气端，磨粒流入口端、磨粒流出口端和抽气端相互连通，气液磨粒流接头(208)的磨粒流出口端连接流道接头(211)，气液磨粒流接头(208)的磨粒流入口端通过磨粒流入口阀(209)和磨粒流管道连接外置的液态金属磨粒流发生装置，所述液态金属磨粒流发生装置产出的磨粒流为液态金属磨粒流，气液磨粒流接头(208)的抽气端通过抽气口单向阀(210)和抽气管道连接外置的抽气装置，所述气液磨粒流接头(208)、流道接头(211)、空心接头和旋转夹持头(201)共同构成旋转。
2.根据权利要求1所述的一种用于导电工件盲孔抛光的负压抛光装置，其特征在于：旋转夹持头(201)包括法兰状的固定法兰端和用于固定待加工工件的主安装端，旋转夹持头(201)的固定法兰端与法兰盘(219)固定连接，旋转夹持头(201)的主安装端上设置有与待加工工件的加工端形状相配合的工件安装主槽，待加工工件的加工端安装在工...
【专利技术属性】
技术研发人员：单晓杭，汪佳成，张利，李研彪，叶必卿，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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