一种铝材覆膜裁剪设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝材覆膜裁剪设备，包括铝材裁断机，所述铝材裁断机的进料侧设置有用以套装铝卷材的铝材放卷轴和一对用以输送铝材的夹送辊，所述夹送辊和铝材裁断机之间设置有一对用以压紧铝材和薄膜的压紧辊，夹送辊和压紧辊之间的下方设置有用以套装薄膜卷材的薄膜放卷轴；铝材裁断机的出料侧设置有用以输送铝板的第一输送带装置，所述第一输送带装置的上方安装有使铝板带上静电的静电发生器。该铝材覆膜裁剪设备结构简单，设计合理，使用方便，通过使铝板带上静电，使得薄膜和铝板能够贴敷的更紧密，降低薄膜脱落的风险；同时通过吸盘实现铝板的下料，可以有效控制拉板出料的速度，降低噪音，保护铝板边沿不受损，保证产品品质。

A cutting equipment for aluminum film

【技术实现步骤摘要】
一种铝材覆膜裁剪设备
本技术涉及一种铝材覆膜裁剪设备。
技术介绍
为了防止铝板在运输、安装等过程中表面被划伤，通常在铝板的表面覆上一层塑料薄膜作为保护措施。铝板在完成覆膜操作后，由于薄膜与铝板之间的粘合力不足，经常会出现薄膜脱落问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种结构简单，使用方便的铝材覆膜裁剪设备，能够有效提高薄膜在铝板上贴膜的紧密度。本技术采用以下方案实现：一种铝材覆膜裁剪设备，包括铝材裁断机，所述铝材裁断机的进料侧设置有用以套装铝卷材的铝材放卷轴和一对用以输送铝材的夹送辊，所述夹送辊和铝材裁断机之间设置有一对用以压紧铝材和薄膜的压紧辊，夹送辊和压紧辊之间的下方设置有用以套装薄膜卷材的薄膜放卷轴；铝材裁断机的出料侧设置有用以输送铝板的第一输送带装置，所述第一输送带装置的上方安装有使铝板带上静电的静电发生器。进一步的，所述第一输送带装置出料端与第二输送带装置的进料端相对接，所述第二输送带装置的输送带上布设有吸盘，第二输送带装置的输送带进料端下侧贴着第一输送带装置的输送带出料端上侧；所述第二输送带装置的输送带下侧带下方设置有用以叠放铝板的叠放平台。进一步的，位于第二输送带装置的输送带内侧设置有多个抽风罩，所述抽风罩扣在第二输送带装置的输送带下侧带上侧，第二输送带装置的输送带上开设有与吸盘上抽气孔对应的通孔。进一步的，抽风罩上连接有抽气管，抽气管上连接有电磁阀；所述第二输送带装置下侧安装有用以挡住铝板的挡板，所述挡板上安装有用以感应铝板的传感器，所述传感器与控制器的信号输入端电性连接，电磁阀与控制器的信号输出端电性连接。进一步的，所述第二输送带装置两侧固定安装有齿条，齿条长度方向与第二输送带装置的输送方向一致，两侧的齿条上安装有可前后滑动的滑座，挡板两端固定于两侧的滑座上，所述滑座上安装有与齿条配合的齿轮，两侧滑座上的齿轮经连接轴相连接，其中一侧的滑座上还安装有驱动连接轴转动的电机。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术铝材覆膜裁剪设备结构简单，设计合理，使用方便，通过使铝板带上静电，使得薄膜和铝板能够贴敷的更紧密，降低薄膜脱落的风险；同时通过吸盘实现铝板的下料，可以有效控制拉板出料的速度，降低噪音，保护铝板边沿不受损，保证产品品质。能够贴敷的更紧密为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术实施例构造侧视图；图2是本技术实施例中第二输送带装置侧视图；图3是本技术实施例中抽风罩与第一输送带装置的输送带配合示意图；图中标号说明：100-铝材裁断机、200-铝材放卷轴、300-夹送辊、400–压紧辊、500-薄膜放卷轴、600-第一输送带装置、610-静电发生器、700-第二输送带装置、710-吸盘、720-抽风罩、721-抽气管、722-抽气管、730-挡板、731-传感器、740-齿条、750-滑座、751-齿轮、752-导轮、760-第二输送带装置的输送带、800-叠放平台、810-轨道、900-铝板。具体实施方式如图1~3所示，一种铝材覆膜裁剪设备，包括铝材裁断机100，所述铝材裁断机100的进料侧设置有用以套装铝卷材的铝材放卷轴200和一对用以输送铝材的夹送辊300，所述夹送辊300和铝材裁断机100之间设置有一对用以压紧铝材和薄膜的压紧辊400，夹送辊和压紧辊之间的下方设置有用以套装薄膜卷材的薄膜放卷轴500；铝材裁断机100的出料侧设置有用以输送铝板的第一输送带装置600，所述第一输送带装置的上方安装有使铝板带上静电的静电发生器610，薄膜覆在铝材的下侧面，压紧辊将薄膜和铝材压紧贴合后通过铝材裁断机100裁剪成片状的铝板，静电发生器使铝板带上静电，使得薄膜和铝板能够贴敷的更紧密，避免薄膜脱落。在本实施例中，所述第一输送带装置600出料端与第二输送带装置700的进料端相对接，所述第二输送带装置700的输送带上布设有吸盘710，第二输送带装置700的输送带进料端下侧贴着第一输送带装置600的输送带出料端上侧；所述第二输送带装置700的输送带下侧带下方设置有用以叠放铝板的叠放平台800；第一输送带装置600出料端的铝板并第二输送带装置700上的吸盘710吸附住，吸盘带着铝板移动至叠放平台800正上方时，吸盘松开，使铝板落到叠放平台上实现下料。在本实施例中，位于第二输送带装置700的输送带内侧设置有多个抽风罩720，所述抽风罩720扣在第二输送带装置的输送带下侧带上侧，第二输送带装置的输送带上开设有与吸盘上抽气孔对应的通孔，抽风罩紧贴着第二输送带装置的输送带下侧带，进入各个抽风罩对应区域的吸盘，通过输送带上的通孔与抽风罩内腔相通实现抽气吸附住铝板。在本实施例中，抽风罩720上连接有抽气管721，抽气管721上连接有电磁阀722；所述第二输送带装置下侧安装有用以挡住铝板900的挡板730，所述挡板730上安装有用以感应铝板的传感器731，所述传感器731与控制器的信号输入端电性连接，电磁阀722与控制器的信号输出端电性连接，当铝板前端到达传感器位置时，电磁阀关闭，吸盘松开铝板，铝板便往下掉落；本技术通过吸盘吸附和松开实现铝板的下料，可以有效控制拉板出料的速度，降低噪音，同时避免铝板因发生猛烈撞击造成边沿受损，可以保护铝板，保证产品品质。在本实施例中，所述第二输送带装置700两侧固定安装有齿条740，齿条740长度方向与第二输送带装置的输送方向一致，两侧的齿条740上安装有可前后滑动的滑座750，挡板730两端固定于两侧的滑座750上，通过滑座的前后移动能够调整挡板的位置，以满足不同长度规格的铝板使用要求。所述滑座750上安装有与齿条配合的齿轮751，齿条740的齿面朝下，齿条的上侧面设置有滑槽，所述滑座上安装有可在齿条的滑槽内滚动的导轮752，齿条也作为滑座移动的导轨使用。两侧滑座上的齿轮经连接轴相连接，齿轮套装在连接轴上并与其同步转动，连接轴的两端转动安装于两侧的滑座上，其中一侧的滑座750上还安装有驱动连接轴转动的电机（图中未示出），电机的主轴与连接轴同轴连接。在本实施例中，所述叠放平台800下方的地面上安装有一对轨道810，轨道810长度方向垂直于第二输送带装置的输送方向，叠放平台底部安装有可在轨道上行走的滚轮，叠放平台上安装有驱动叠放平台在轨道上左右移动的行走电机（图中未示出），行走电机通过链条传动机构与滚轮传动连接；而链条传动机构的具体结构属于现有技术，在此不做具体阐述。上述本技术所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本技术才公开部分数值以举例说明本技术的技术方案，并且，上述列举的数值本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材覆膜裁剪设备，包括铝材裁断机，所述铝材裁断机的进料侧设置有用以套装铝卷材的铝材放卷轴和一对用以输送铝材的夹送辊，其特征在于：所述夹送辊和铝材裁断机之间设置有一对用以压紧铝材和薄膜的压紧辊，夹送辊和压紧辊之间的下方设置有用以套装薄膜卷材的薄膜放卷轴；铝材裁断机的出料侧设置有用以输送铝板的第一输送带装置，所述第一输送带装置的上方安装有使铝板带上静电的静电发生器。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝材覆膜裁剪设备，包括铝材裁断机，所述铝材裁断机的进料侧设置有用以套装铝卷材的铝材放卷轴和一对用以输送铝材的夹送辊，其特征在于：所述夹送辊和铝材裁断机之间设置有一对用以压紧铝材和薄膜的压紧辊，夹送辊和压紧辊之间的下方设置有用以套装薄膜卷材的薄膜放卷轴；铝材裁断机的出料侧设置有用以输送铝板的第一输送带装置，所述第一输送带装置的上方安装有使铝板带上静电的静电发生器。


2.根据权利要求1所述的铝材覆膜裁剪设备，其特征在于：所述第一输送带装置出料端与第二输送带装置的进料端相对接，所述第二输送带装置的输送带上布设有吸盘，第二输送带装置的输送带进料端下侧贴着第一输送带装置的输送带出料端上侧；所述第二输送带装置的输送带下侧带下方设置有用以叠放铝板的叠放平台。


3.根据权利要求2所述的铝材覆膜裁剪设备，其特征在于：位于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏为忠，张文义，罗兴铖，李剑辉，黄忠国，林东建，杨锋，陈清，
申请(专利权)人：中铝瑞闽股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35