本发明专利技术公开的一种口红管加工用铝材的成型装置，包括底座，所述底座内设有工作腔，所述工作腔后壁上转动连接有冲压轴，所述冲压轴上设有冲压组件，本发明专利技术采用了单向轴承，可选择各组件间的传动方向，实现一个动力源控制多个组件的功能，采用了往复式冲头，实现了冲头在冲压铝材后自动上升的功能，采用了口红管托管，使半加工口红管可自动叠加，方便焊接，采用了双滚轮的结构，使焊接时能实现自动上丝的功能，改善了目前市面上大部分的口红管加工用铝材的成型装置都要手动将半加工口红管人工取出并进行焊接操作，这不仅要耗费大量的人工，并且效率也较低的现状。
An aluminum forming device for lipstick tube processing
【技术实现步骤摘要】
一种口红管加工用铝材的成型装置
本专利技术涉及铝材加工领域，具体为一种口红管加工用铝材的成型装置。
技术介绍
口红管，是口红管是一种用于存放口红膏体的外包装容器，而目前各种材质的口红管中，铝制口红管因为其较轻的重量以及较好的质量，深受各大口红厂家的喜爱，口红管加工用铝材的成型方式一般为冲压制造，但目前市面上大部分的口红管加工用铝材的成型装置都要手动将半加工口红管人工取出并进行焊接操作，这不仅要耗费大量的人工，并且效率也较低，本专利技术阐明的一种能解决上述问题的装置。
技术实现思路
技术问题：目前市面上大部分的口红管加工用铝材的成型装置都要手动将半加工口红管人工取出并进行焊接操作，这不仅要耗费大量的人工，并且效率也较低。为解决上述问题，本例设计了一种口红管加工用铝材的成型装置，包括底座，所述底座内设有工作腔，所述工作腔后壁上转动连接有冲压轴，所述冲压轴上设有冲压组件，所述冲压组件包括与所述冲压轴转动连接的连杆，与所述连杆铰接的铰接杆，设置于所述工作腔后壁上且左右对称的冲压支架，滑动连接于所述冲压支架之间且与所述铰接杆铰接的冲压滑块，设置于所述冲压滑块上的冲压连杆，设置于所述冲压滑块下端的冲压头，所述工作腔后壁上设有位于所述冲压轴左下方的电机轴，所述电机轴上设有两个可选择转动方向且相反安装的单向轴承，后侧所述单向轴承上设有左右齿对称的齿套，所述齿套上设有推动组件，所述推动组件包括滑动连接于所述工作腔后壁上且可与所述齿套啮合连接的齿条，与所述工作腔后壁转动连接且位于所述电机轴右侧的副齿轴，设置与所述副齿轴上且与所述齿条啮合连接并可与所述齿套啮合连接的副齿轮，所述工作腔后壁上滑动连接有焊接箱，所述焊接箱上设有使两个半加工口红管焊接且前后对称的焊接组件。可优选地，所述工作腔下侧端面设有四组用于支撑装置且矩形阵列分布的底脚，所述工作腔右侧端面设有排出轨道，所述工作腔内设有前后与外界相通的输送孔。可优选地，所述工作腔下侧内壁上固定位于所述两个焊接组件之间的竖直支架，所述工作腔上侧内壁固定设有支撑架，所述竖直支架上端和所述支撑架下端固定设有两个上下对称的口红管托管，所述两个口红管托管之间设有焊接腔，所述口红管托管上设有焊接缝。可优选地，所述工作腔后侧内壁上内嵌有电动机，且所述电动机与所述电机轴动力连接，前侧的单向轴承上设有锥齿套，所述工作腔上侧内壁转动连接有竖直轴，所述竖直轴下端设有与所述锥齿套啮合连接的主锥齿轮，所述竖直轴上设有位于所述主锥齿轮上侧的副锥齿轮，所述工作腔上侧内壁设有悬挂支架，所述悬挂支架上转动连接有连接轴，所述连接轴左侧末端设有与所述副锥齿轮啮合连接的竖直锥齿轮，所述连接轴右侧设有连接锥齿轮，所述冲压轴上设有位于所述连杆后端且与所述连接锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮。其中，所述冲压组件还包括设置于所述工作腔下侧内壁上的支撑块，所述支撑块上端固定设有冲压底座，所述冲压底座上设有冲压模具，所述冲压头上设有冲压槽。其中，所述单向轴承包括与所述电机轴转动连接的轴承箱，所述轴承箱内设有连接腔，所述电机轴上设有位于所述连接腔内的转轮，所述转轮上设有环形阵列分布的六个止推杆，所述转轮上设有可与所述止推杆抵接的轴承杆，所述轴承杆与所述转轮之间连接有轴承弹簧，所述连接腔内壁上设有环形阵列分布的六个可与所述轴承杆抵接的止推块。其中，所述焊接组件包括滑动连接于所述工作腔后壁上的焊接箱，所述焊接箱内设有驱动腔，所述驱动腔后壁转动连接有焊丝筒轴，所述焊丝筒轴上设有焊丝卷筒，所述焊丝卷筒上卷绕有可伸入所述工作腔中的焊丝，且伸入所述工作腔中的焊丝末端对准所述焊接缝，所述驱动腔上侧端面上固定设有喷枪，所述喷枪上设有出口对准所述焊接缝的喷头，所述喷枪上固定设有焊枪支架，所述焊枪支架上转动连接有主滚轮轴，所述主滚轮轴上设有单向轴承，所述驱动腔上侧端面固定设有位于所述喷枪右侧的7字支架，所述7字支架上转动连接有副滚轮轴，所述副滚轮轴上设有与所述单向轴承等大的副滚轮，所述副滚轮与所述单向轴承之间抵接有焊丝。可优选地，所述驱动腔后壁上内嵌有马达，所述马达上动力连接有位于所述焊丝筒轴左侧的传动轴，所述传动轴上固定设有卷线筒，所述支撑块与所述卷线筒之间连接有线缆，所述支撑块与所述驱动腔左侧端面之间连接有弹簧。可优选地，所述传动轴上设有主动带轮，所述主滚轮轴上设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间连接有皮带。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用了单向轴承，可选择各组件间的传动方向，实现一个动力源控制多个组件的功能，采用了往复式冲头，实现了冲头在冲压铝材后自动上升的功能，采用了口红管托管，使半加工口红管可自动叠加，方便焊接，采用了双滚轮的结构，使焊接时能实现自动上丝的功能，改善了目前市面上大部分的口红管加工用铝材的成型装置都要手动将半加工口红管人工取出并进行焊接操作，这不仅要耗费大量的人工，并且效率也较低的现状。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种口红管加工用铝材的成型装置的整体结构示意图；图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；图4为图1的“C-C”方向的结构示意图；图5为图1的“D-D”方向的结构示意图；图6为图1的“E-E”方向的结构示意图；图7为图1的“F”结构示意放大图；图8为图1的单向轴承的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-图8对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术涉及一种口红管加工用铝材的成型装置，主要应用于铝材加工口红管的过程中，下面将结合本专利技术附图对本专利技术做进一步说明：本专利技术所述的一种口红管加工用铝材的成型装置，包括底座11，所述底座11内设有工作腔12，所述工作腔12后壁上转动连接有冲压轴45，所述冲压轴45上设有冲压组件901，所述冲压组件901包括与所述冲压轴45转动连接的连杆29，与所述连杆29铰接的铰接杆30，设置于所述工作腔12后壁上且左右对称的冲压支架27，滑动连接于所述冲压支架27之间且与所述铰接杆30铰接的冲压滑块26，设置于所述冲压滑块26上的冲压连杆25，设置于所述冲压滑块26下端的冲压头23，转动所述连杆29，通过所述铰接杆30、所述冲压滑块26、所述冲压连杆25使所述冲压头23向下运动，冲压铝片，产生半加工口红管，所述工作腔12后壁上设有位于所述冲压轴45左下方的电机轴44，所述电机轴44上设有两个可选择转动方向且相反安装的单向轴承902，后侧所述单向轴承902上设有左右齿对称的齿套38，所述齿套38上设有推动组件903，所述推动组件903包括滑动连接于所述工作腔12后壁上且可与所述齿套38啮合连接的齿条41，与所述工作腔12后壁转动连接且位于所述电机轴44右侧的副齿轴43，设置与所述副齿轴43上且与所述齿条41啮合连接并可与所述齿套38啮合连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种口红管加工用铝材的成型装置，包括底座，所述底座内设有工作腔，所述工作腔后壁上转动连接有冲压轴，所述冲压轴上设有冲压组件，所述冲压组件包括与所述冲压轴转动连接的连杆，与所述连杆铰接的铰接杆，设置于所述工作腔后壁上且左右对称的冲压支架，滑动连接于所述冲压支架之间且与所述铰接杆铰接的冲压滑块，设置于所述冲压滑块上的冲压连杆，设置于所述冲压滑块下端的冲压头，所述工作腔后壁上设有位于所述冲压轴左下方的电机轴，所述电机轴上设有两个可选择转动方向且相反安装的单向轴承，后侧所述单向轴承上设有左右齿对称的齿套，所述齿套上设有推动组件，所述推动组件包括滑动连接于所述工作腔后壁上且可与所述齿套啮合连接的齿条，与所述工作腔后壁转动连接且位于所述电机轴右侧的副齿轴，设置与所述副齿轴上且与所述齿条啮合连接并可与所述齿套啮合连接的副齿轮，所述工作腔后壁上滑动连接有焊接箱，所述焊接箱上设有使两个半加工口红管焊接且前后对称的焊接组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种口红管加工用铝材的成型装置，包括底座，所述底座内设有工作腔，所述工作腔后壁上转动连接有冲压轴，所述冲压轴上设有冲压组件，所述冲压组件包括与所述冲压轴转动连接的连杆，与所述连杆铰接的铰接杆，设置于所述工作腔后壁上且左右对称的冲压支架，滑动连接于所述冲压支架之间且与所述铰接杆铰接的冲压滑块，设置于所述冲压滑块上的冲压连杆，设置于所述冲压滑块下端的冲压头，所述工作腔后壁上设有位于所述冲压轴左下方的电机轴，所述电机轴上设有两个可选择转动方向且相反安装的单向轴承，后侧所述单向轴承上设有左右齿对称的齿套，所述齿套上设有推动组件，所述推动组件包括滑动连接于所述工作腔后壁上且可与所述齿套啮合连接的齿条，与所述工作腔后壁转动连接且位于所述电机轴右侧的副齿轴，设置与所述副齿轴上且与所述齿条啮合连接并可与所述齿套啮合连接的副齿轮，所述工作腔后壁上滑动连接有焊接箱，所述焊接箱上设有使两个半加工口红管焊接且前后对称的焊接组件。
2.如权利要求1所述的一种口红管加工用铝材的成型装置，其特征在于：所述工作腔下侧端面设有四组用于支撑装置且矩形阵列分布的底脚，所述工作腔右侧端面设有排出轨道，所述工作腔内设有前后与外界相通的输送孔。
3.如权利要求1所述的一种口红管加工用铝材的成型装置，其特征在于：所述工作腔下侧内壁上固定位于所述两个焊接组件之间的竖直支架，所述工作腔上侧内壁固定设有支撑架，所述竖直支架上端和所述支撑架下端固定设有两个上下对称的口红管托管，所述两个口红管托管之间设有焊接腔，所述口红管托管上设有焊接缝。
4.如权利要求1所述的一种口红管加工用铝材的成型装置，其特征在于：所述工作腔后侧内壁上内嵌有电动机，且所述电动机与所述电机轴动力连接，前侧的单向轴承上设有锥齿套，所述工作腔上侧内壁转动连接有竖直轴，所述竖直轴下端设有与所述锥齿套啮合连接的主锥齿轮，所述竖直轴上设有位于所述主锥齿轮上侧的副锥齿轮，所述工作腔上侧内壁设有悬挂支架，所述悬挂支架上转动连接有连接轴，所述连接轴左侧末端设有与所述副锥齿轮啮合连接的竖直锥齿轮，所述连接轴右侧设有连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼天亚，
申请(专利权)人：宁波暮春自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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