一种铝锭打码装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝锭打码装置，包括装置主体和工作台，所述装置主体的上表面设置有工作台，所述工作台上设置有升降台，所述升降台的上方设置有卡座，所述卡座的一端焊接有防护装置，所述卡座的一端位于防护装置的内部设置有激光头，所述工作台的内部和顶端位于激光头的下方设置有放置平台，所述工作台的表面位于放置平台之间开设有预留槽，所述预留槽的内部设置有夹持装置。本发明专利技术所述的一种铝锭打码装置，可以获得较大的支撑面，从而放置较大的工件，可以对银锭的斜面或者一些异形形状进行工件进行夹持，从而适用于不同的工件，且使得加工表面更加平整，可以将激光头进行防护，不仅可以防止落灰，而且可以避免激光头受到碰撞而损坏。

An aluminum ingot coding device

【技术实现步骤摘要】
一种铝锭打码装置
本专利技术涉及打码装置领域，特别涉及一种铝锭打码装置。
技术介绍
打码装置是一种由单片机控制，非接触式标识系统，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识，其中在金属上通过光纤激光器进行打码，光纤激光器是利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，通过光能导致表层物质的物理变化而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形。但是现有的光纤激光器进行打码时存在一定的弊端，首先，激光头在不使用时容易受到撞击或者落灰，使得激光头被撞坏或者激光头落灰进入，从而导致激光头使用受到影响，其次，在激光对一些加大的工件加工时，放置板的支撑面较小方便加工，放置平面不能根据工件的大小调整支撑面，最后，对于一些斜面或者异形的形状不容易放置，直接放置在放置板上使得打码面不能正对这激光头，不能够达到所要的打印图面、文字的效果，为此，我们提出一种铝锭打码装置。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种铝锭打码装置，可以有效解决
技术介绍
中激光头易落灰或者受到撞击、支撑板不能改变支撑面和异形形状不容易打码的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种铝锭打码装置，包括装置主体和工作台，所述装置主体的上表面设置有工作台，所述工作台上设置有升降台，所述升降台的上方设置有卡座，所述卡座的一端焊接有防护装置，所述卡座的一端位于防护装置的内部设置有激光头，所述工作台的内部和顶端位于激光头的下方设置有放置平台，所述工作台的表面位于放置平台之间开设有预留槽，所述预留槽的内部设置有夹持装置。优选的，所述升降台包括转动手柄、螺母座、第一螺纹杆、第一移动槽、升降柱和第一连接块，所述升降柱上开设有第一移动槽，且升降柱的内部设置有固定腔，所述升降柱的上方设置有转动手柄，所述固定腔的内部设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与转动手柄相连接，所述第一螺纹杆上位于固定腔的内部设置有螺母座，所述螺母座沿着第一螺纹杆移动，且螺母座的一端设置有第一连接块相连接，所述第一连接块与卡座相固定。优选的，所述放置平台包括第二移动槽、导轨、第一放置板、第二放置板、第二螺纹杆、连接弯杆、锥齿轮组、直齿轮和齿条，所述工作台的内部开设有第二移动槽，所述工作台的一侧设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端设置有锥齿轮组，所述锥齿轮组通过转动轴与直齿轮相传动，所述直齿轮的两侧均设置有齿条，所述齿条与直齿轮相啮合，所述直齿轮上分别焊接有连接弯杆，所述工作台的上表面设置有两组导轨，所述导轨上分别设置有第一放置板和第二放置板，所述第一放置板和第二放置板与连接弯杆相连接，且第一放置板和第二放置板沿着导轨上移动。优选的，所述夹持装置包括卡爪、第一齿牙、夹持块、第二放置板、第一卡槽、卡盘、固定座、第二齿牙、斜齿轮、转动座和转动孔，所述预留槽的内部设置有固定座，所述固定座的上方通过螺栓固定安装有卡盘，所述卡盘的内部设置有转动盘，所述卡盘的内部设置有三个卡爪，所述卡爪和转动盘上均设置有相啮合的第一齿牙，每个所述卡爪的两端均开设有第一卡槽，所述第一卡槽中设置有夹持块，所述转动盘的边缘处设置有第二齿牙，所述卡盘的侧面开设有转动孔，且转动孔的一端设置有转动座，且转动座上设置有斜齿轮，所述斜齿轮与第二齿牙相啮合。优选的，所述防护装置包括第一卡扣、防护罩、翻盖、第二卡槽、第二卡扣和第二连接块、所述卡座的下端表面焊接有防护罩，所述防护罩的两侧分别设置有第一卡扣和第二卡扣，所述防护罩的下方通过合页连接有翻盖，所述翻盖的边缘处设置有第二连接块，所述翻盖和第二连接块上设置有第二卡槽，且第二连接块与第二卡扣相卡合。优选的，所述装置主体的表面设置有散热网。优选的，所述工作台的内部开设有固定槽，所述固定槽中设置有键盘和抽拉板，且键盘位于抽拉板上。优选的，所述工作台上位于升降台的一侧设置有指示灯，所述升降台上通过连接架安装有计算机。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：一种铝锭打码装置，通过增设的放置平台，可以通过将放置板向两边移动从而获得较大的支撑面，可以放置较大的工件，适用于不同加工工件；采用夹持装置，可以对银锭的斜面或者一些异形形状进行工件进行夹持，从而使得打码面对着激光头，从而适用于不同的工件，且使得加工表面更加平整；通过设置有防护装置，在不使用时，将翻盖合上，不仅可以将激光头进行防护，从而可以避免激光头受到碰撞而损坏，而且可以防止激光头中落入灰尘，保证激光加工头的正常使用。附图说明图1为本专利技术一种铝锭打码装置的整体结构示意图；图2为本专利技术一种铝锭打码装置的升降台结构示意图；图3为本专利技术一种铝锭打码装置的放置平台的放置板示意图；图4为本专利技术一种铝锭打码装置的放置平台的直齿轮和齿条示意图；图5为本专利技术一种铝锭打码装置的夹持装置示意图；图6为本专利技术一种铝锭打码装置的防护装置示意图。图中：1、装置主体；2、键盘；3、预留槽；4、工作台；5、指示灯；6、计算机；7、升降台；701、转动手柄；702、螺母座；703、第一螺纹杆；704、第一移动槽；705、升降柱；706、第一连接块；8、卡座；9、激光头；10、放置平台；1001、第二移动槽；1002、导轨；1003、第一放置板；1004、第二放置板；1005、第二螺纹杆；1006、连接弯杆；1007、锥齿轮组；1008、直齿轮；1009、齿条；11、夹持装置；1101、卡爪；1102、第一齿牙；1103、夹持块；1104、转动盘；1105、第一卡槽；1106、卡盘；1107、固定座；1108、第二齿牙；1109、斜齿轮；1110、转动座；1111、转动孔；12、防护装置；1201、第一卡扣；1202、防护罩；1203、翻盖；1204、第二卡槽；1205、第二卡扣；1206、第二连接块；13、散热网。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-6所示，一种铝锭打码装置，包括装置主体1和工作台4，装置主体1的上表面设置有工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝锭打码装置，其特征在于：包括装置主体(1)和工作台(4)，所述装置主体(1)的上表面设置有工作台(4)，所述工作台(4)上设置有升降台(7)，所述升降台(7)的上方设置有卡座(8)，所述卡座(8)的一端焊接有防护装置(12)，所述卡座(8)的一端位于防护装置(12)的内部设置有激光头(9)，所述工作台(4)的内部和顶端位于激光头(9)的下方设置有放置平台(10)，所述工作台(4)的表面位于放置平台(10)之间开设有预留槽(3)，所述预留槽(3)的内部设置有夹持装置(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝锭打码装置，其特征在于：包括装置主体(1)和工作台(4)，所述装置主体(1)的上表面设置有工作台(4)，所述工作台(4)上设置有升降台(7)，所述升降台(7)的上方设置有卡座(8)，所述卡座(8)的一端焊接有防护装置(12)，所述卡座(8)的一端位于防护装置(12)的内部设置有激光头(9)，所述工作台(4)的内部和顶端位于激光头(9)的下方设置有放置平台(10)，所述工作台(4)的表面位于放置平台(10)之间开设有预留槽(3)，所述预留槽(3)的内部设置有夹持装置(11)。


2.根据权利要求1所述的一种铝锭打码装置，其特征在于：所述升降台(7)包括转动手柄(701)、螺母座(702)、第一螺纹杆(703)、第一移动槽(704)、升降柱(705)和第一连接块(706)，所述升降柱(705)上开设有第一移动槽(704)，且升降柱(705)的内部设置有固定腔，所述升降柱(705)的上方设置有转动手柄(701)，所述固定腔的内部设置有第一螺纹杆(703)，且第一螺纹杆(703)与转动手柄(701)相连接，所述第一螺纹杆(703)上位于固定腔的内部设置有螺母座(702)，所述螺母座(702)沿着第一螺纹杆(703)移动，且螺母座(702)的一端设置有第一连接块(706)相连接，所述第一连接块(706)与卡座(8)相固定。


3.根据权利要求1所述的一种铝锭打码装置，其特征在于：所述放置平台(10)包括第二移动槽(1001)、导轨(1002)、第一放置板(1003)、第二放置板(1004)、第二螺纹杆(1005)、连接弯杆(1006)、锥齿轮组(1007)、直齿轮(1008)和齿条(1009)，所述工作台(4)的内部开设有第二移动槽(1001)，所述工作台(4)的一侧设置有第二螺纹杆(1005)，所述第二螺纹杆(1005)的一端设置有锥齿轮组(1007)，所述锥齿轮组(1007)通过转动轴与直齿轮(1008)相传动，所述直齿轮(1008)的两侧均设置有齿条(1009)，所述齿条(1009)与直齿轮(1008)相啮合，所述直齿轮(1008)上分别焊接有连接弯杆(1006)，所述工作台(4)的上表面设置有两组导轨(1002)，所述导轨(1002)上分别设置有第一放置板(1003)和第二放置板(1004)，所述第一放置板(1003)和第二放置板(1004)与连接弯杆(1006)相连接，且第一放置板(1003)和第二放置板(1004)沿着导轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗杨漾，罗宏伟，
申请(专利权)人：浙江瑞麒科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33