一种轴承套筒的注塑模具制造技术

技术编号:23008259 阅读:23 留言:0更新日期:2020-01-03 14:09
本实用新型专利技术公开了一种轴承套筒的注塑模具,包括底模,所述底模的前表面与后表面皆设置有散热鳍,且底模的一侧设置有进水管,所述底模的另一侧设置有出水管,且底模内部的中间位置处设置有空腔,所述空腔的内部的底端设置有滑动块,且滑动块的内部安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端设置有安装块,且固定块的顶部设置有固定管,所述底模底部的两侧皆设置有凹槽。本实用新型专利技术通过在动模中设置扇叶,旋转电机通过动模带动扇叶进行转动,扇叶对固定管内部进行吸风,使内部的热空气快速流失,并配合水冷和散热鳍,三种散热方式相结合,使得底模内部的轴承套筒快速冷却成型,不仅减小底模的使用量,而且加快生产速率。

An injection mold for bearing sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套筒的注塑模具
本技术涉及轴承生产领域,具体为一种轴承套筒的注塑模具。
技术介绍
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数(frictioncoefficient),并保证其回转精度,而轴承的生产中需要现生产轴承套筒,轴承套筒一半采用注塑形式,所以很多轴承生产工厂引进了轴承套筒的注塑模具,但是现如今的轴承套筒的注塑模具对轴承套筒的生产时,轴承套筒表面不平整,影响轴承套筒的品质,同时注塑后需要冷却后才能够取出导致工作效率较慢,导致需要大量的模具进而生产成本较大。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决的问题,提供一种轴承套筒的注塑模具。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承套筒的注塑模具,包括底模,所述底模的前表面与后表面皆设置有散热鳍,且底模的一侧设置有进水管,所述底模的另一侧设置有出水管,且底模内部的中间位置处设置有空腔,所述空腔的内部的底端设置有滑动块,且滑动块的内部安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端设置有安装块,且安装块的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承套筒的注塑模具,包括底模(1),其特征在于:所述底模(1)的前表面与后表面皆设置有散热鳍(8),且底模(1)的一侧设置有进水管(9),所述底模(1)的另一侧设置有出水管(10),且底模(1)内部的中间位置处设置有空腔(6),所述空腔(6)的内部的底端设置有滑动块(14),且滑动块(14)的内部安装有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的输出端设置有安装块(16),且安装块(16)的顶部设置有固定管(7),所述底模(1)底部的两侧皆设置有凹槽(11),且凹槽(11)中固定有复位弹簧(12),所述底模(1)顶部的四角处接通过限位柱(4)连接有固定块(2),且固定块(2)顶部的中间位置...

【技术特征摘要】
1.一种轴承套筒的注塑模具,包括底模(1),其特征在于:所述底模(1)的前表面与后表面皆设置有散热鳍(8),且底模(1)的一侧设置有进水管(9),所述底模(1)的另一侧设置有出水管(10),且底模(1)内部的中间位置处设置有空腔(6),所述空腔(6)的内部的底端设置有滑动块(14),且滑动块(14)的内部安装有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的输出端设置有安装块(16),且安装块(16)的顶部设置有固定管(7),所述底模(1)底部的两侧皆设置有凹槽(11),且凹槽(11)中固定有复位弹簧(12),所述底模(1)顶部的四角处接通过限位柱(4)连接有固定块(2),且固定块(2)顶部的中间位置处安装有旋转电机(3),所述旋转电机(3)的输出端贯穿固定块(2)并连接有动模(5),且动模(5)的内部固定有扇叶(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员:姚新伟
申请(专利权)人:杰尚无锡精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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