一种节能环保型消泡母粒生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保型消泡母粒生产设备，包括设备底板、冷混机、设备壳体、搅拌桨和落料筛，所述设备底板顶端的一侧固定有设备壳体，设备壳体的顶部设有热混机，所述热混机下方的设备壳体内部设有冷混机，所述冷混机一侧的设备壳体内壁上固定有挤压电机，所述冷混机的内部固定有除杂漏网，除杂漏网的内部设有挤压块，所述设备壳体一侧的设备底板顶端固定有切料室，所述支撑杆一侧的设备底板顶端固定有输料电机，所述设备壳体一侧的外壁上安装有控制面板。本实用新型专利技术不仅实现了对搅拌过程中消泡母粒混合物中杂质的去除功能，保证了出料时消泡母粒颗粒大小的一致性，而且改善了生产设备工作时周围的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型消泡母粒生产设备
本技术涉及消泡母粒
，具体为一种节能环保型消泡母粒生产设备。
技术介绍
消泡母粒适用于各类使用PE、PP再生塑料进行制品生产的企业，而使用本母粒，只需将其加入原材料中，无需对产品的生产工艺进行任何调整，就可以消除由于水分引起的气泡、云纹、裂纹、斑点等一切问题，对制品物理机械性能无不良影响，省时省电，提高生产效率，降低成本，该母粒无毒，无异味，无腐蚀性，对人体无害，消泡母粒的适用范围广，使用需求大，因此需要一种节能环保型消泡母粒生产设备。现今市场上的此类设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点。1、传统的此类消泡母粒生产设备在生产过程中由于原料纯度不高容易导致生产的产品出现多气孔、分散、有间隙等问题，影响消泡母粒的品质；2、传统的此类消泡母粒生产设备在出料时产出的消泡母粒颗粒大小不一致，影响成品的质量；3、传统的此类消泡母粒生产设备在生产过程中容易产生烟尘污染气体，对工作人员以及周围环境都有一定的不利影响。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种节能环保型消泡母粒生产设备，包括设备底板（1）、冷混机（7）、设备壳体（9）、搅拌桨（19）和落料筛（30），其特征在于：所述设备底板（1）顶端的一侧固定有设备壳体（9），设备壳体（9）的顶部设有热混机（20），所述热混机（20）一侧的外壁上固定有搅拌电机（21），且搅拌电机（21）的输出端通过联轴器固定有搅拌转轴（18），搅拌转轴（18）贯穿热混机（20）并延伸至热混机（20）的内部，所述热混机（20）远离搅拌电机（21）一侧的设备壳体（9）内部设有废弃处理室（14），废弃处理室（14）的内壁上皆固定有过滤吸附层（15），所述热混机（20）下方的设备壳体（9）内部设有冷混机（7），且...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型消泡母粒生产设备，包括设备底板（1）、冷混机（7）、设备壳体（9）、搅拌桨（19）和落料筛（30），其特征在于：所述设备底板（1）顶端的一侧固定有设备壳体（9），设备壳体（9）的顶部设有热混机（20），所述热混机（20）一侧的外壁上固定有搅拌电机（21），且搅拌电机（21）的输出端通过联轴器固定有搅拌转轴（18），搅拌转轴（18）贯穿热混机（20）并延伸至热混机（20）的内部，所述热混机（20）远离搅拌电机（21）一侧的设备壳体（9）内部设有废弃处理室（14），废弃处理室（14）的内壁上皆固定有过滤吸附层（15），所述热混机（20）下方的设备壳体（9）内部设有冷混机（7），且冷混机（7）通过电磁阀门（12）与热混机（20）相连通，所述冷混机（7）一侧的设备壳体（9）内壁上固定有挤压电机（10），且挤压电机（10）的输出端贯穿冷混机（7），所述冷混机（7）的内部固定有除杂漏网（8），除杂漏网（8）的内部设有挤压块（11），且挤压块（11）的一端贯穿除杂漏网（8）与冷混机（7）并与挤压电机（10）的输出端固定连接，所述设备壳体（9）一侧的设备底板（1）顶端固定有切料室（22），且相邻切料室（22）与设备底板（1）之间固定有切料电机（5），切料电机（5）的输出端通过联轴器贯穿切料室（22）并安装有切料刀片（4），所述切料室（22）远离设备壳体（9）一侧的设备底板（1）顶端固定有出料室（2），所述设备底板（1）顶部的两侧皆设有支撑杆（34），支撑杆（34）的顶端通过转动轴（33）铰接有输料带（6），且输料带（6）依次分别贯穿出料室（2）、切料室（22）与设备壳体（9），所述支撑杆（34）一侧的设备底板（1）顶端固定有输料电机（29），且输料电机（29）的输出端通过联轴器与转动轴（33）固定连接，所述设备壳体（9）的顶端设有入料口（32），所述设备壳体（9）一侧的外壁上安装有控制面板（31），且控制面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金福，赵俊超，
申请(专利权)人：山东诺森塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37